第一章 岗位作业规程.2doc.doc

第一章 岗位作业规程 第一节 胶带输送机司机操作规程一 、开车前应做下列检查：1、各部位螺栓、护罩、联轴器销等有无松动。2 、检查皮带机架、托辊、调偏轮等齐全且转动灵活、皮带无破带，接头无脱胶等现象，上、下皮带无积煤和杂物。3、 检查皮带逆止器是否完好。4、 信号装置清晰，可靠、通讯系统应完好。5、 设备整齐、机头、机尾处无障碍物。6 、张紧装置完好，动作灵活。二 、起动：1、在无负荷下起动。2 、送上电源，手动操作时，待发出信号后，按逆煤流方向起动，即按起动堆煤机，储煤皮带，粉煤皮带，中块皮带，手选皮带，螺旋筛，上仓皮带，给煤机顺序进行。集中控制时，根据集中控制信号，及时回信号，由集中控制操作员起动。3、起动过程中，应检查传动装置和各部运转情况，发现问题要立即处理。三、 运转：1、 机器运转正常，司机要思想集中，加强巡回检查，注意检查皮带的松紧度及皮带运行是否跑偏。2 、上仓带应注意观察，若发现有大块煤碳或矸石，长柄物运上时及带速度低时应立即停机处理。四 、停机1 、停机前先与井下给煤机联系，先停给煤机，再依次停上仓皮带，螺旋筛，手选皮带，中块皮带，粉煤皮带，储煤皮带，堆煤机，停机应做到无载停机。2 、若因事故其它意外情况，需要负载停机时应发出紧急停车信号，或用电话联系，然后停机。3 、非工作人员禁止接近运转皮带。4、集中控制时，由集中控制操作员停机。手动操作或紧急情况时，由皮带操作工停机。 第二节 堆煤机司机操作规程一、开机前的准备工作（一）、开机前做好下列检查：1、各部位螺栓、护罩、联轴器销是否有松动：2、检查皮带逆止器、制动闸安全保护设施是否灵敏可靠。3、检查机架、托辊、调偏装置、拉紧装置是否完好。4、皮带、带头是否完好、上下带有无积煤和杂物；5、信号、通迅系统是否清晰、可靠，清扫器是否完好；6、设备整齐，机头、机尾处无障碍物；7、单机试转皮带，观察各部位运转情况，发现问题及时处理。8、试左右旋转及上下升降观察是否完好可靠。（二）做完上述检查后，原地待岗，等候集中控制的命令，根据集中控制的命令待就地箱上的功能转换开关，转到手动或自动。三、开机及停机1、联动或单机起动前,应用铃声预告,听到铃声,操作人员或其他人员应迅速离开危险区.。2、皮带机稳定运行后方可供料。供料应均匀，防止出现偏载现象。3、停机前应先停止供料，然后皮带机停机。4、正常情况下，禁止在负荷下停机。5、运行中，严禁操作工在转动部位的狭窄处进行检修作业。6、零部件的检查、调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。7、控制室工作人员应正确记录停机次数及故障部位。8、操作人员应作好设备维护保养，认真填写运行记录，维修人员作好修理记录。9、出现故障停机，在重新启动前应查清停机原因并及时排除。10发生故障后，应立即停机，保护现场并即时上报。11、可运转部件下方严禁站人。第三节 螺旋筛司机操作规程一、开机前应做好如下检查： 1、各部位螺栓、护罩、三角皮带轮是否有松动。2、检查各筛杆轴承座、轴承及连接套是否有松动。3、检查各电机接线是否良好温度是否正常。4、检查各导料机构是否完好。5、检查各减速箱及油位、油量。6、检查筛面及筛子周围是否有防碍筛机运转的防碍物。7、检查按纽、电铃是否完好畅通。 8、检查各项完好后，就地箱打至手动，一人监护，一人空转试车。二、起动1、集中控制时，集控发出开机信号，岗位工要及时回预备信号，由集控操作工起动。手动起动时由岗位工起动，按逆煤流方向启动；即：四级筛、三级筛、二级筛、一级筛。2、预备信号发出后，严禁岗位工在设备附近做任何工作，以防发生意外事故。3、严禁岗位工在设备起动运行时，离开就地控制箱干其它工作（打扫卫生、接待亲友和它人交谈等）。4、严禁设备在带负荷下起动。三、运行：1、设备运行正常后，岗位工要集中精力，观察设备运行情况重点观察筛杆转动情况，轴承座是否有摆动，螺旋杆是否有跳动，电机、减速机运行是否正常。2、观察物流运行情况，是否有长柄、大块物料卡堵。 3、注意设备温升是否正常。 4、 倾听设备运转音响是否发生变化。四、停机： 1、自动停机应由集控人员操作完成。2、手动停机应由就地操作人员实施，按顺煤流方向进行。3、必须做到无负荷停机。4、特殊情况下停机，由操作人员进行，即岗位工应立即按下就地箱停止按纽，同时发出停机信号，电话通知集控室及各岗位停机原因。转换开关打至检修位置。5、每次停机后，司机必须对设备全面检查，该紧固、补充的螺栓应及时完成。操作时必须将就地箱转换开关打至检修位置。第四节 拣矸工操作规程一、站位1、按序进入各自的岗位，戴好手套等防护用品。2、站在平台上，双脚踏牢，并检查踏板、机架及矸石溜槽是否牢固，周围有无障碍；（有问题，先汇报处理后，再上位作业）。二、拣矸在分选胶带开机后，要认真清拣，将矸石拣出并放入溜槽中；（注意砸脚伤人）。三、分选其它物料要将分选胶带上的木料、铁器和其它杂物拣出，按指定的地点分别堆放；（不准影响作业人员和行人；回收危险品必须放到专用收集箱内，并有安全措施。防止磕手碰脚）。四、特殊问题处理1、大块矸石处理遇到大块矸石搬不动时，要及时停机，多人协同搬出，对大块坚硬石头，要搬下地面，用大捶击碎后放入溜槽中；（不得在手选胶带上砸矸石）。破碎大矸石时，要检查捶头与捶柄是否牢靠；（活动捶头不允许使用，必须事先处理和更换）。抡捶人的正前方及周围不能站人，抡捶人要沿倾斜方向将矸石击碎。2、堵矸处理发生堵矸时，要及时向班长汇报，并积极按要求进行安全处理。3、其它情况处理发现胶带运输机严重跑偏或被铁器、石块撕裂以及其它严重威胁生产的情况，应立即停车处理。五、停机1、胶带上的物料卸尽，方可停车。2、停车后对拣出的木块、铁器等杂物按本矿要求进行处理，并清理工作中洒落的矸石。第五节 集中控制操作规程 一、开机前的检查1、认真检查各电源柜、联络柜、控制柜是否在合闸状态，电压显示是否正常；2、备用电源运行是否正常；3、上位监控柜运行是否正常；4、微机操作系统运行是否正常；5、认真询查各岗位设备是否正常；6、详细检查信号系统是否完好；7、检查通讯系统是否完好、畅通。二、开机1、当大倾角皮带开始提升时，集控司机应根据当班跟班队长的安排，选择操作程序（即自动、半自动及手动）将上位监控柜万能转换开头打至相应位置，在微机中进入相应操作系统，电话通知各岗位工操作方式及就地箱转换开头应处的位置；2、打信号，待各岗位回信号完毕后，可按逆煤流方向依次启动设备； 3、手动操作由各岗位司机操作，但集控司机必须监控，不得出现不按次序操作现象；4、待各设备运行正常后，可通知给煤机司机打开闸门进行给煤；5、生产正常后，集控司机必须严密监视各设备运行状况，电流、电压变化情况，如有异常，应立即通知岗位工，并采取有效措施；6、通过变频柜电流表严密监视运煤量，适时与给煤机司机联系进行调节；7、每隔12小时进行抄表一次，并详细记录。三、停机1、正常停机，必须按顺煤流方向进行，在自动和半自动时由集控司机操作完成，手动时由各岗位工完成；2、特殊情况下停机，各岗位工如发现紧急故障及现象时，应在就地箱上按急停按钮停机，并电话通知集控司机；集控司机如发现紧急故障时，可立即停机，并电话通知各岗位；3、正常停机必须做到无负荷停机。第六节 给煤机操作规程一、开机前的检查1、检查减速箱及调速机构的温升、音响、油质及油液高度。2、检查履带是否完好，运行是否灵活，有无卡阻现象。3、检查调节闸门钢丝绳及其连接装置，闸门调节是否灵活。4、检查胶带是否完好，有无破损及跑偏。5、检查托辊及滚筒转动和润滑情况。二、起动1、在无负荷下起动。2 、送上电源，手动操作时，待发出信号后，按逆煤流方向起动，即按起动堆煤机，储煤皮带，粉煤皮带，中块皮带，手选皮带，螺旋筛，上仓皮带，给煤机顺序进行。集中控制时，根据集中控制信号，及时回信号，由集中控制操作员起动。3、起动过程中，应检查传动装置和各部运转情况，发现问题要立即处理。三、运行：1、设备运行正常后，岗位工要集中精力，观察设备运行情况重点观察减速机、调速机构、电动机、甲带等。2、观察物流运行情况，是否有长柄、大块物料卡堵。 3、注意设备温升是否正常。 4、 倾听设备运转音响是否发生变化。四、停机： 1、自