准备用具2.17.doc

白棕绳、腊木杠、吊环、吊钩、减速器、撬杠、钢丝绳、脚手架、手动葫芦、滑车（组）、滑轮、拖车、三角架、滑排、千斤顶、卷扬机、卸扣、板夹、锁具名称 种类 规格 适用范围 使用要求白棕绳种类：白棕绳有三股、四股和九股三种。有浸油和不浸油之分。浸油白棕绳不易腐烂，但质料变硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低10%20%，因此在吊装作业中少用。不浸油白棕绳在干燥状态下，弹性和强度均较好，但受潮后易腐烂，因而使用年限较短。白棕绳技术性能 直径（mm）圆周（mm）每卷重量（长220m）（kg）破断拉力（kN）6196.52.0082510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299l12026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.00吊环种类：通用吊环的型式1A型通用吊环1A-1.5型A-5型吊环见图1和表1 图 1 表 1 尺寸型号ABCRrTK吊环自重kg安 全负荷 tA1.51501206075301481.641.5A317015075853016102.663A5200180901003018124.345B-10型B2-5型吊环见图2和表2 图 2 表 2 尺寸型号ABCRrFGt1t2K1K2吊环自重kg安 全负荷 tB1026025012013040280100181510814.6510B1528027013014045300110251513820.3915B20300290140150453201203020161022.7920B25320310150160503201303020坡口见详图1233.6725B-30型吊环(安全负荷30吨)见图31件1件图3B-40型吊环(安全负荷40吨)见图41件2件 图 4B-50型吊环(安全负荷50 吨)见图51件2件 图 5C-5型C25型通用吊环见图6及表3 图 6 表 3 尺寸型号ABCRrFt1t2K1K2L吊环自重kg安 全负荷 tC5250160180903060101510761506.855C1035024022011030601520158717015.210C15480350260130407020159820023.5815C204803502601304070252010920029.9820C2553040026013042703020111020034.4925D型副钩翻身通用吊环见图6及表3D-10型 D25型副钩翻身通用吊环见图7及表42件1件坡口详图30 图7 表 4 尺寸型号At1t2SKK1K2吊环自重kg安 全负荷 tD1028020150128816.610口见详图101023.0715D20350252010坡口见详图101023.0720D25370302010坡口见详图101027.0325t坡口详图Y-5型Y-50型通用吊环见图8及表5 图 8 表 5 尺寸型号ABCERrtKK1吊环自重kg安 全负荷 tY517021013060100306020120.65t15.925Y1020526016090105356022130.65t110.2410Y15265240190100135406824140.65t118.8915Y20295360210110150457626150.65t123.0620Y25300370210110150508430坡口见详图0.65t128.0625Y30300370215115160509236坡口见详图0.65t133.0730Y403604002501201806011040坡口见详图0.65t142.7440Y503804102601302006011646坡口见详图0.65t150.7850吊钩起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 带环吊钩规格（mm） 简图起重量（t）ABCDEF适用钢丝绳直径（mm）每只自重（kg）0.571147319191960.340.7591338622252560.451101469825292780.791.512171109323235101.25213191121353537111.542.515216140383841132.04316232152414148142.903.7518257171444851163.864.519282193515154185.00622330206575464197.407.524356227645770229.7610273942557064792512.3012334192797672892915.2014344563088383953219.10撬杠：撬杠主要利用了杠杆原理，是一种简单的起重工具。 主要利用了杠杆原理，是一种简单的起重工具。用撬杠将重物 撬离原地的操作即为撬。 撬离原地的操作即为撬。 种类：通常用硬木或螺纹钢或园钢。一端打尖， 通常用硬木或螺纹钢或园钢。一端打尖，一端打扁并有一适当 弯角。 弯角。适用范围： 用于起重量大，起重高度不高的情况，例如在重物下安放滚杠， 用于起重量大，起重高度不高的情况，例如在重物下安放滚杠， 在构件下放置垫木等。 在构件下放置垫木等。钢丝绳种类：常用的钢丝绳是由六束绳股和一根绳芯（一般为麻芯）捻成。绳股是由许多高强钢丝捻成。普通钢丝绳截面钢丝绳按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种。钢丝绳捻制方法（a）右交互捻（股向右捻，丝向左捻）；（b）左交互捻（股向左捻，丝向右捻）；（c）右同向捻（股和丝均向右捻）； （d）左同向捻（股和丝均向左捻）同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致；交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反。同向捻钢丝绳比较柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大，磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重时容易旋转，故吊装中一般不用；交互捻钢丝绳较硬，强度较高，吊重时不易扭结和旋转，吊装中应用广泛。钢丝绳按绳股数及每股中的钢丝数区分，有6股7丝，7股7丝，6股19丝，6股37丝及6股61丝等。吊装中常用的有619、637两种。适用范围：619钢丝绳可作缆风和吊索；637钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。常用钢丝绳的技术性能：619钢丝绳的主要数据 直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.514.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.043.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.046.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。637钢丝绳的主要数据 直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0手拉葫芦： 手拉葫芦也叫倒链，是一种轻便省力的起吊设备。起重重量为 手拉葫芦也叫倒链，是一种轻便省力的起吊设备。起重重量为0.510吨。可用来起吊轻型构件、拉紧拔杆缆风及在构件运输中拉紧捆绑构件的绳索等。主要有WA、SH和SBL三种类型。WA和SH型的结构形式均为对称排列二级正齿轮传动；SBL型的结构形式为行星摆线针轮传动。WA型技术规格 型号WAWA1WA1WA2WA2WA3WA5WA7.5WA10WA15WA20WA30起重量(t)0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.53333333两钩间最小距离H(mm)23527033538037047060065070083010001150手拉力(N)195310350320380350380390390415390415起重链直径(mm)5686108101010101010起重链行数1112122346812主要尺寸(mm)A120142178142210178210336358488580635B103120137120160137160160160160186186C242832343638485764758298D120142178142210178210210210210210210使用时注意以下几点：（1）使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。SH型技术规格 型号SHSH1SH2SH3SH5SH10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53335两钩间最小距离H(mm)2504305506108401000手拉力(N)195220210325360345360375385起重链圆钢直径(mm)779111414起重链行数222224主要尺寸(mm)A180180198234267326675B126126152167167497C18222533405064D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170SBL型手拉葫芦的技术规格 表14-19型号SBLSBL1SBL2CR3SBL5SBL10起重量(t)0.5123510起升高度(m)2.52.53333两钩间最小距离H(mm)195500500500590700手拉力(N)180220260260330430起重链条行数122223起重链条直径(mm)5888.51012主要尺寸(mm)A105208172186208381B110168150150172173C242732364863D105137170170195214重量(kg)7.523.52727.54073（2）手拉葫芦在使用中不得超过额定的起重量。在-10以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。（3）手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内拉动，以免造成跳链、卡环现象。（4）如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人一齐猛拉，以免发生事故。（5）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。使用方法： 使用时，将挂钩挂在固定稳妥的高处，先将手拉链条反拉， 使用时，将挂钩挂在固定稳妥的高处，先将手拉链条反拉，将起重链 条倒松，使葫芦有合适的起重距离，然后慢慢拉紧，起吊重物。 条倒松，使葫芦有合适的起重距离，然后慢慢拉紧，起吊重物。适用范围： 手拉葫芦只用于短距离内起吊和移动重物，以及绞紧物件以控制方向。 手拉葫芦只用于短距离内起吊和移动重物，以及绞紧物件以控制方向。 可在垂直、水平和倾斜等方向使用。 可在垂直、水平和倾斜等方向使用。 手扳葫芦：手扳葫芦又称钢丝绳手扳滑车，在结构吊装中常作收紧缆风和升降吊篮之用。图 手扳葫芦1-挂钩；2-吊钩；3-钢丝绳；4-夹钳装置；5-手柄手扳葫芦技术规格 型号SB11.569-3YQ-3起重量(t)1.533手柄往复一次空载556535402530钢丝绳行程(mm)重载45502540手扳力(kN)0.430.410.45钢丝绳规格9(77)13.515.5(619)长度(m)201510外形尺寸(mm)长407516495宽202258260高132163165机体重量(kg)91416滑车种类：滑车（又名葫芦），可以省力，也可改变用力的方向。滑车按其滑轮的多少，可分为单门、双门和多门等；按连接件的结构形式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种（图14-13）。图 滑车形式（a）单门开口吊钩型；（b）单门闭口吊钩型；（c）双门闭口链环型；（d）双门吊环型；（e）三门闭口吊环型；（f）三门吊环型；（g）四门吊环型；（h）五门吊环型；（i）五门吊梁型滑车按使用方式不同，可分为定滑车和动滑车两种（图14-14）。定滑车可改变力的方向，但不能省力；动滑车可以省力，但不能改变力的方向。图 定滑车和动滑车滑车的允许荷载，根据滑轮和轴的直径确定，使用时应按其标定的数量选用，不能超过。常用钢滑车的允许荷载见表。常用钢滑车允许荷载 滑轮直径（mm）允许荷载（kN）使用钢丝绳直径（mm）单门双门三门四门五门六门七门八门适用最大70510-5.77.785102030-7.71111520305080-1114135305080100-12.515.51655080100160200-15.518.5185-100160200-320-172021080-200-320-2023.5245100160-320-500-23.525280-200-500-800-26.528320160-500-800-100030.532.5360200-8001000-140032.535滑车组滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绕过它们的绳索组成的。1滑车组的种类滑车组根据跑头（滑车组的引出绳头）引出的方向不同，可分为以下三种（图14-15）。图14-15 滑车组的种类（a）跑头自动滑车引出；（b）跑头自定滑车引出；（c）双联滑车组（1）跑头自动滑车引出：用力的方向与重物移动的方向一致；（2）跑头自定滑车引出：用力的方向与重物移动的方向相反；（3）双联滑车组：有两个跑头，可用两台卷扬机同时牵引。具有速度快一倍、受力较均衡、工作中滑车不会产生倾斜等优点。2滑车组的穿法滑车组中绳索有普通穿法和花穿法两种（图14-16）。图14-16 滑车组的穿法（a）普通穿法；（b）花穿法普通穿法是将绳索自一侧滑轮开始，顺序地穿过中间的滑轮，最后从另一侧滑轮引出。这种穿法，滑车组在工作时，由于两侧钢丝绳的拉力相差较大，因此滑车在工作中不平稳，甚至会发生自锁现象（即重物不能靠自重下落）。花穿法的跑头从中间滑轮引出，两侧钢丝绳的拉力相差较小，故在用“三三” 由三个定滑车和三个动滑车组成的滑车组称为“三三”滑车组。以上的滑车组时，宜用花穿法。3滑车组的计算滑车组的跑头拉力（引出索拉力）按下式计算：Sf0KQ （14-9）式中 S跑头拉力；K动力系数，当采用手动卷扬机时K1.1；当采用机动卷扬机起重量在30t以下时K1.2，起重量在3050t时K1.3，起重量在50t以上时K1.5；Q吊装荷载，为构件重力与索具重力之和；f0跑头拉力计算系数，当绳索从定滑轮绕出时，f0，当绳索从动滑轮绕出时，f（一般可按表14-16取用），其中，n为工作绳数；f为滑轮阻力系数，滚动轴承取1.02；青铜衬套取1.04；无青铜衬套取1.06。需注意：从滑车组引出绳到卷扬机之间，一般还要绕过几个导向滑轮，所以，计算卷扬机的牵引力时，还需将滑车组的跑头拉力S乘以fk（k导向滑轮数目）。滑车组跑头拉力计算系数f0值 表14-16滑轮的轴承或衬套材料滑轮阻力系数f动滑轮上引出绳根数2345678910滚动轴承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11青铜套轴承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12无衬套轴承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.144滑车组的使用要求：（1）使用前应查明它的允许荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝和损伤情况，滑轮转动是否灵活等。（2）滑车组穿好后，要慢慢地加力；绳索收紧后应检查各部分是否良好，有无卡绳之处，若有不妥，应立即修正，不能勉强工作。（3）滑车的吊钩（或吊环）中心，应与起吊构件的重心在一条垂直线上，以免构件起吊后不平稳；滑车组上下滑车之间的最小距离一般为7001200mm。（4）滑车使用前后都要刷洗干净，轮轴应加油润滑，以减少磨损和防止锈蚀。滑轮：按使用绳索分，滑轮分为麻绳用的和钢丝绳用的滑轮两种； 按使用绳索分，滑轮分为麻绳用的和钢丝绳用的滑轮两种；按 用途可分为定滑轮和动滑轮。 用途可分为定滑轮和动滑轮。 滑轮组一般可由一定数量的定滑轮和动滑轮组成。 滑轮组一般可由一定数量的定滑轮和动滑轮组成。滑轮组起重工程中常用的是H系列滑轮组。G-吊钩 D-吊环 W-吊梁 L-链环 K-开口，如：H807D，额定载荷为80T，7门，吊环型闭口。 绳的最小拉力在固定端，最大在拉出端。 常用的穿绕方法有：三门及以下宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上宜采用双跑头顺穿。滑轮组的选用： 按以下步骤进行； 根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数； 计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径； 注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配； 根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。千斤顶种类：常用千斤顶有QL型螺旋式千斤顶和QY型液压千斤顶。这两种千斤顶的技术规格QL型螺旋千斤顶技术规格（JB 2592-91） 表14-21型号起重量(t)高度(mm)自重(kg)最低起升QL221701805QL552501307.5QL101028015011QL161632018017QLD16162259015QLG161644520019QL202032518018QL323239520027QL505045225056QL10010045520086注：型号QL普通螺旋千斤顶，G高型，L低型。QY型油压千斤顶技术规格（JB 2104-91） 表14-22型号起重量(t)最低高度起升高度螺旋调整高度起升进程自重(kg)(mm)QYL3.23.219512560323.5QYL5G523216080225.0QYL5D520012580224.6QYL8823616080166.9QYL101024016080147.3QYL161625016080911.0QYL2020280180-9.515.0QYL3232285180-623.0QYL5050300180-433.5QYL7171320180-366.0QW 100100360200-4.5120QW200200400200-2.5250QW320320450200-1.6435注：1型号QYL立式油压千斤顶，QW立卧两用千斤顶，G高型，D低型；2起升进程为油泵工作10次的活塞上升量。（3）应严格按照千斤顶的额定起重量使用。每次顶升高度不得超过活塞上的标志。如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。（4）顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。（5）用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。适用场合：千斤顶在结构吊装中，用于校正构件的安装偏差和矫正构件的变形，又可以顶升和提升+大跨度屋盖等。使用千斤顶应注意以下几点：（1）千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活、有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。（2）使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上。如松软地面，应铺设垫板。物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木板，以免损坏物件。卷扬机种类：卷扬机有手动卷扬机和电动卷扬机之分。手动卷扬机在结构吊装中已很少使用。电动卷扬机按其速度可分为快速、中速、慢速等。快速卷扬机又分单筒和双筒，其钢丝绳牵引速度为2550m/min，单头牵引力为4.080kN，如配以井架、龙门架、滑车等可作垂直和水平运输等用。慢速卷扬机多为单筒式，钢丝绳牵引速度为6.522m/min，单头牵引力为5100kN，如配以拔杆、人字架、滑车组等可作大型构件安装等用。1卷扬机的固定卷扬机必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。根据受力大小，固定卷扬机有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种（图14-18）。图 卷扬机的固足万法（a）螺栓锚固法；（b）水平锚固法；（c）立桩锚固法；（d）压重锚固法1-卷扬机；2-地脚螺栓；3-横木；4-拉索；5-木桩；6-压重；7-压板2卷扬机的布置卷扬机的布置（即安装位置）应注意下列几点：（1）卷扬机安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；（2）卷扬机的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45；（3）在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，即倾斜角不大于2（图14-19），无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损；图14-19 卷扬机的布置（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。这样能使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。3卷扬机使用注意事项（1）作用前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。（2）使用皮带或开式齿轮的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。（3）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。（4）卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10。在一个供电网路上，接地或接零不得混用。（5）卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转试验5次，检查运转是否平稳，有无不正常响声；传动制动机构是否灵活可靠；各紧固件及连接部位有无松动现象；润滑是否良好，有无漏油现象。（6）钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定牢靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。（7）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。（8）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。（9）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。（10）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。（11）作业中如发现异响、制作不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。（12）作业中停电或休息时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。操作人员离开现场应锁好开关箱。卸扣种类：卸扣用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。安全系数有4倍、5倍、6倍，甚至8倍。其材质，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、高强度钢等。表面处理一般分为镀锌（热镀和电镀）、涂漆、镀达克罗（D