第7章供应链管理环境下的生产计划和控制.ppt

第七章供应链管理环境下的生产计划和控制 学习目标 了解传统环境和供应链环境下生产计划与控制的特点以及两者之间的差距 理解供应链环境下生产计划的作用和实施过程 理解供应链环境下生产管理组织模型 理解供应链环境下生产系统的协调机制 第一节传统的生产计划和控制 什么是生产 第一节传统的生产计划和控制 生产管理的含义 对生产产品或提供劳务的生产过程进行的管理工作 一般包括生产过程组织 生产能力核定 生产计划与生产作业计划的制定与执行 日常生产准备 在制品管理 生产调度 生产进度控制及生产作业核算 第一节传统的生产计划和控制 传统生产管理的特征 以制造企业的物料需求为中心 现代生产管理的特征1 生产管理范围大为扩展 生产经营一体化趋势明显 生产制造管理 产品销售售后服务 战略制定产品创新设计资源供应一体化 第一节传统的生产计划和控制 2 多品种小批量生产将成为主流生产方式 产品更新换代加快 生命周期缩短用户需求多样化和个性化已成为世界潮流大市场 大竞争 全球集成制造成为可能交货期成为最主要的竞争因素 第一节传统的生产计划和控制 现代生产管理的特征 3 广泛应用现代科技成果 不断革新管理方法和手段 CAD 计算机辅助设计DSS 决策支持系统CE 并行工程CAPP 计算机辅助编制工艺AM 敏捷制造FMS 柔性制造系统LP 精益生产MIS 管理信息系统BPR 经营过程重组CIMS 计算机集成制造系统OA 办公自动化EDI 电子数据交换4 生产管理模式不断更新 现代生产管理的特征 第一节传统的生产计划和控制 第一节传统的生产计划和控制 传统生产计划控制模式与SCM的差距 第一节传统的生产计划和控制 传统生产计划控制模式与SCM的差距 第二节供应链环境下的生产计划和控制 一 同步化供应链企业计划 有效的供应链同步计划系统 库存计划 资源配置 设备管理 渠道优化 生产作业计划 物料需求与采购计划 需求预测 第二节供应链环境下的生产计划和控制 一 同步化供应链企业计划 同步计划的作用 采购约束 生产约束 销售约束 破解 有效通信标准 协调机制 供应链环境的制造商 供应商 分销商信息交换与处理示意图 第二节供应链环境下的生产计划和控制 一 同步化供应链企业计划 供应链企业的合作模式 同时同地 同步模式 同时异地 分布式同步模式 异时同地 异步模式 异时异地 分布式异步模式 第二节供应链环境下的生产计划和控制 二 供应链管理下的生产计划作用 柔性约束 柔性实际上是对承诺的一种完善 柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾 使承诺方有可能修正原有的承诺 1 本质上供应合同使用有限的可预知的需求波动代替了可以预测但不可控制的需求波动 2 在库存费用与缺货费用之间取得一个均衡点是确定产量的一个标准 3 上游企业合同中反映的是相对于该下游企业的最优产量 下游企业在制定生产计划时应该尽量使需求与合同的承诺量接近 帮助供应企业达到最优产量 生产进度 1 上游企业可以通过网络和双方通用的软件了解下游企业真实需求信息 并准时提供物资 这种情况下 下游企业可以避免不必要的库存 而上游企业可以灵活主动地安排生产和调拨物资 2 在供应链管理下 企业可以了解到上游企业的生产进度 然后适当调节生产计划 使供应链上的各个环节紧密地衔接在一起 其意义在于可以避免企业与企业之间出现供需脱节的现象 从而保证了供应链上的整体利益 生产能力 任何企业在现有的技术水平和组织条件下都具有一个最大的生产能力 但最大的生产能力并不等于最优生产负荷 上游企业提供给每一个相关下游企业一定的生产能力 并允许一定程度上的浮动 这样 在下游企业编制生产计划时就必须考虑到上游企业的这一能力上的约束 第二节供应链环境下的生产计划和控制 三 供应链管理下生产计划制定 供应链环境下生产计划的特点 具有纵向和横向的信息集成过程 丰富了能力平衡在计划中的作用 计划的循环过程突破了企业的限制 第二节供应链环境下的生产计划和控制 三 供应链管理下生产计划制定 供应链环境下生产计划的制定实施 计划制定 计划执行 计划控制 1 以销定产 建立主生产计划2 编制日装配计划 将生产任务细化到日3 制定物料需求计划 保证零部件配套4 计划修正 1 依靠计算机网络 全面了解生产信息2 建立在线分析处理系统 实现生产异常预报3 制定信息录入制度 确保信息准确 1 生产异常控制2 生产进度控制3 供应链生产节奏控制 计划考核 第二节供应链环境下的生产计划和控制 四 供应链管理下生产控制 生产进度控制 供应链的生产节奏控制 提前期控制 库存控制和在制品控制 跟踪机制和快速反应机制 生产同步化 提前期管理模式交货期设置系统 基于JIT的供应与采购供应商管理库存联合库存 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 资源 能力 提前期等概念的新内涵 资源 传统管理 供应链管理 企业内部物料MRP 企业内部资源企业外部资源 能力 能力需求能力平衡 供应链系统的能力 提前期 静态提前期动态提前期 准时采购准时生产准时配送 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 供应链管理环境下生产管理组织模式 开放性的 以团队工作为组织单元的多代理制 行为规则 自勉规则 鼓励规则 激励规则 信托规则 最佳伙伴规则 协调 供应 生产 生产 分销 库存 销售 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 生产组织新实践 延迟制造 染色剂 着色 包装 零售 消费者 延迟制造之前 染色剂 着色 包装 零售 延迟制造之后 消费者 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 生产组织新实践 延迟制造 生产延迟 根据订单安排生产产品 在获知客户的精确要求和购买意向之前 不做任何准备工作 物流延迟 在一个或多个战略地点对全部货品进行预估 而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 生产计划与控制总体模型 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 生产计划与控制总体模型 生产计划特点 1 首次在MRPII系统中提出提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型 2 将成本分析纳入了生产作业计划决策过程之中 3 体现了价值增值与用户满意的管理思想和模式 生产控制模式特点 1 订货决策与订单分解控制 2 面向对象的 分布式 协调生产作业控制模式 第四节供应链管理环境下生产系统的协调机制 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 案例1 通用电气公司照明产品分部 以前 GE照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价 要准备零部件的工程图纸 还要准备报价表 这样发给供应商的信件才算准备好了 简单地申请一次报价就要花几天时间 一个部门一个星期通过100 150次这样的申请 GE照明产品分部的采购过程要花22天 创建了一个流水线式的采购系统 该系统把公司55个机器零部件供应商集成在一起 开始使用贸易伙伴网络 TPN 分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该网络 原材料供应商马上就可以从网上看到这些领料请求 然后用TPN给出初步报价 GE的领料部门使用一个IBM大型机订单系统 每天一次 领料要求被抽取出来送入一个批处理过程 自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配 与大型机相接的系统和图纸光盘机把申请的零部件的代码与TIFF格式的工程图相结合 自动装载 并自动把该领料请求通过格式转换后输入网络 零部件供应商看到这个领料请求后 利用他的浏览器在TPN上输入他的报价单 用上TPN后 几个GE公司的电子分公司 平均使采购周期缩短了一半 降低了30 的采购过程费用 而且由于联机报价降低成本 使原材料供应商也降低了原材料价格 第三节供应链环境下的集成化企业生产计划与控制系统总体模型 案例2 神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前 座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致 为此 神龙公司座椅库存水平240套左右实施物流供应链看板运输后 库存水平降低到24套左右 接收看板指令 生产线排产品种 数量 时间 质量保证AQP 看板仓库管理储量 FIFO 站台管理运输批量管理运输排序装车发交登帐看板回收空容器回收 生产线消耗线边储备 满容器 空容器 面积 码放方式 站台管理卸车储量发交登帐上线登帐看板回收看板检查异常情况报警及处理供储转运 运输管理满容器运输空容器运输看板回收运输车辆运输路线频率时刻表正常率保证运输循环时间 座椅厂内物流循