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新学员考试题锅炉考试题一、填空1、磨煤机润滑油滤油器前后压差增大至（0.2）Mpa时，及时切滤油器上的转换阀，转到另一工作位置，同时通知维修人员处理。2、按时测量粉仓粉位，监视粉仓温度不超过（70），并定期（降粉），防止煤粉结块自燃。3、锅炉上水时，冬季不少于（4）小时，夏季不少于（2）小时。4、我厂锅炉的工作水容积（94）立方米，汽侧容积（36）立方米。5、用脱氧水保持一定压力防腐法保持汽包压力（1.52.0）Mpa。6、严禁同时开启（两个或两个）以上的排污分门排污。7、我厂送风机额定电流（41A），引风机额定电流（76A）。8、我厂磨煤机额定电流（118A），排粉机额定电流（68A）。9、如果汽包上壁金属温度超过（140），禁止给打水压试验的锅炉上水。10、转机轴承允许温度规定：滚动轴承（ 70），滑动轴承（80）。11、当停用高压加热器时，锅炉负荷不应超过额定负荷的（88）%，并注意监视过热器壁温不得超温。12、就地水位计指示的水位高度，比汽包的实际水位高度（要低）。13、磨煤机正常运行调整的主要任务是（提高制粉系统出力）和（保持合格的煤粉细度）。14、燃煤中的水分增加时，将使对流过热器的吸热量（增加）。15、当过剩空气系数不变时，负荷变化，锅炉效率也随之变化，在经济负荷以下时，锅炉负荷增加，效率（升高）。16、当炉内空气量不足时，煤燃烧火焰是（暗红色）。17、影响煤粉着火的主要因素是（挥发分）。18、当锅水含盐量达到临界含盐量时，蒸汽的湿度将（急骤增大）。19、在结焦严重或大块焦渣掉落可能时，应（停炉除焦）。20、用脱氧水法防腐时，应监视汽包上下温差不超过（60），汽包压力保持（1.5-2.0）Mpa。21、严禁同时开启（两个或两个）以上的排污分门排污；22、吸潮管是利用（排粉的负压）把潮气吸出，可减少煤粉在（煤粉仓）和（输粉机）内受潮结块的可能，也可以减少(爆炸）的危险。23、停炉前（12）小时，应进行一次吹灰。24、球磨机禁止连续启动，冷态下两次启动时间间隔不少于（5）分钟。25、锅炉上水时，冬季不少于（4）小时，夏季不少于（2）小时。26、锅炉上水时水温与汽包壁温差不应超过（40）度。27、转机启动时，值班员应站在（事故按钮）处，发现问题立即停止。28、泵在运行中，如发现供水压力低、流量下降、管道振动、泵窜动，则为（水泵入口汽化）。29、当锅炉负荷低于（70）%时，应停止吹灰、打焦。30、若回粉管锁气器不动作，排粉机电流上升，煤粉明显变粗，在分离器下粉筛子上有大颗粒煤粉，回粉管温度降低，说明（粗粉分离器回粉管）堵塞。33、我厂锅炉的型号(E-360-13.8-560)34、锅炉各项损失中，损失最大的是（排烟热损失）。35、停炉前（12）小时，应进行一次吹灰。35、电动机在启动过程中发生开关跳闸现象时，严禁（再合闸），通知电气维护人员检查处理，故障消除后，方可重新启动。36、转机的电气、机械部分检修后，启动前要进行（试转）。37、钢球磨煤机电流（减小），排粉机电流（减小），系统负压（增大），说明磨煤机入口堵煤。38、炉管爆破，经加强给水仍不能维持汽包水位时，应（紧急停炉）。39、点火初期，汽包壁温度升高速度应不超过 （3/min）40、制粉系统给煤机断煤，瞬间容易造成汽压、汽温（升高）。41、锅炉三冲量给水自动调节系统中（汽包水位）是主信号。42、在一般负荷范围内，当炉膛出口过剩空气系数过大时，会造成q3(降低) q2（增加）。q3（化学不完全燃烧损失）q2（排烟热损失）。二、判断题1、锅炉漏风可以减小送风机电耗。（）2、锅炉对流过热器的汽温特性是：负荷增加时，蒸汽温度降低。（）3、影响蒸汽压力变化速度的主要因素是：负荷变化速度、锅炉储热能力、燃烧设备的惯性及锅炉的容量等。（）4、锅炉给水、锅水及蒸汽品质超过标准经多方努力调整仍无法恢复正常时应申请停炉。（）5、钢球磨煤机电流减小，排粉机电流减小，系统负压增大，说明磨煤机入口堵煤。（）6、磨煤机出口负压减小，排粉机电流减小，粗粉分离器负压增大，说明粗粉分离器有堵塞现象。（）7、过热器损坏主要现象是：过热器处有响声，过热器侧烟气温度下降，蒸汽流量不正常地小于给水流量，过热器压力下降，严重泄漏时炉膛负压变正等。（）8、机组启动过程中，锅炉在升后阶段，汽包上下壁和内外壁温度差已大为减少，因此后阶段升压速度应比规定的升压速度快些。（）9、锅炉蒸发设备的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成过热蒸汽。（）10、清理煤仓时，可以将煤粉排入热备用或正在点火的锅炉内。（）11、细粉分离器的作用事将不合格的煤粉分离出来，送回磨煤机重新磨制。（）12、闸阀在使用时可以作为调节阀使用。（）13、锅炉在升温、升压过程中，多次进行排污、放水，其目的是为了提高蒸汽品质。（）14、为缩短启动时间，应提高上水温度，加快上水速度。（）15、省煤器磨损最严重的地方是烟气温度最高的地方。（）16、使用同一定排扩容器的各炉不得同时进行排污。（）17、当锅炉负荷低于70%时，应停止吹灰、打焦。（）18、汽包水位计水侧连通管堵塞时，水位指示偏高，汽侧连通管堵塞时，水位指示偏低。（）19、钢球磨煤机的出力随着钢球装载量的增加而成正比增加的。（）20、磨煤机启动时必须进行暖管，目的是抽净制粉系统内的存粉。（）21、润滑油温越高，对润滑越有利。（）22、细粉分离器堵塞时，排粉机电流减小，故锅炉汽压降低。（）23、锅炉水压试验的升压速度0.20.3MPa/min(6.0MPa以上) （）24、清理煤仓时，可以将煤粉排入热备用或正在点火的锅炉内。（）25、烟气流过对流受热面时的速度越高，受热面磨损越严重，但传热也越弱。（）26、由于煤的不完全燃烧而产生还原性气体会使锅炉受热面结焦加剧。（）27、发现主汽、主给水管路或其他大直径高压管道严重泄漏时，应紧急停炉。（）28、炉膛结焦后，炉膛温度升高，有利于减小化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失，所以锅炉效率一定提高。（）29、降低锅炉含盐量的主要方法：提高给水品质；增加排污量；分段蒸发；（）30、由于煤的不完全燃烧而产生还原性气体会使锅炉受热面结焦加剧。（）31、锅炉压力越高，升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度越大。（）32、锅炉严重缺水时，则应立即上水，尽快恢复正常水位。（）33、在锅炉启动中，发生汽包壁温差超标时应加快温升压速度，使之减少温差。（）34、当过热器受热面本身结渣，严重积灰或管内结垢时，将使蒸汽温度降低。（）三、简答题1、磨煤机空转有什么危害？1）磨煤机空转时研磨部件金属直接发生撞击和摩擦，使金属磨损量增大。2）钢球与钢球、钢球与护甲发生撞击时，钢球可能碎裂；3）金属直接发生撞击与摩擦，容易发生火星，又有可能成为煤粉爆炸的火源。2、启动磨煤机具备条件？启动时应站在哪个位置上？启动具备条件：1）磨煤机及所有辅机已送电，所有相关试验合格。排粉机已经启动。2）检查制粉系统各部位无积煤积粉及自燃现象。3）粉仓吸潮管已投入且畅通，输粉机上部三通挡板已倒向粉仓位置。给煤机插棍拔出。4）磨煤机减速机及润滑油泵已投入，油泵工作正常，油系统各阀门位置正确，连锁开关投入正确，供油压力在0.30.4Mpa，润滑油温度在4045度，否则应投入电加热器加热。5）检查润滑油及减速机油箱油位正常，油质合格。各瓦供回油正常，磨煤机大瓦冷却水投入且畅通。6）检查磨煤机大牙轮喷油装置投入正确，油位正常，油泵工作正常。7）启动两台高压润滑油泵，检查供油压力正常。8）制粉系统暖管，使出口温度在6070度之间。站立位置：站在机械转动的轴向位置，靠近事故按钮处。3、上水条件？如何用疏水泵给1号炉上水？上水条件1）进入锅炉的水应经化验，且符合汽水质量标准（见附录5），水温与汽包壁温差不应超过40。2）锅炉上水时，冬季不少于4小时，夏季不少于2小时，如果室温在5以下时或上水温度较高时，则应相对延长上水时间。若上水温度与汽包壁温度接近时，可适当加快上水速度。3）大修后的锅炉，上水前、后应分别记录汽包和各部联箱的膨胀指示值。4）如炉内原有存水，应通知化学值班员化验、水质合格时，可进行必要的补水，不合格时，全部放掉，重新上水。5）如急须点火，允许未冷却空汽包上部金属温度不超过160时上水。6）如果汽包上壁金属温度超过140，禁止给打水压试验的锅炉上水。用1号疏水泵上水方法（1）关闭省煤器再循环门，关疏水泵至高压除氧器上水门及疏水泵再循环门与上水总门前泄压一、二次门，开启向锅炉上水母管的截止门及给水操作台疏水泵上水一、二次门。（2）开启汽包空气门、大旁路上的手动截门，给水操作台其余阀门关闭。解列1号疏水泵自动为手动，化验水箱内水质合格，根据汽包壁温度选择从低压除氧器或高压除氧器向疏水箱内放水至高水位，启动1号疏水泵，监视水箱内不发生满水和疏水泵空转现象。（3）汽包水位达到点火水位后，停止上水，若进行水压试验时，继续上水至过热器（在此之前应开启集汽联箱空气门），待空气门有连续水流时，按空气门来水前后次序依次关闭所有空气门，停止上水。（4）上水结束后，关闭给水操作台疏水泵上水一、二次门及上水母管的截止门，停止疏水泵（当上至点火水位停止上水，检查汽包水位应保持不变，否则应查明原因，予以消除）。开启省煤器再循环门。疏水箱系统恢复原来的方式，投入1号泵连锁开关。4、紧急停泵条件？（1） 启动时，转动方向与实际相反。（2） 轴承温度升高超过规定值。（3） 电动机发生鸣叫声，转速下降，电流超过规定值。（4） 电动机或电气装置冒烟着火。（5） 继续运行危及人身或设备发全。（6） 泵落水、汽化、电动机被水淹没。（7） 启动时电动机不转，或转的很慢，并有不正常的鸣叫声。5、启动1号炉1号送风机前检查项目？机械部分（1）确认检查位置正确。检查1号炉1号送风机对轮连接良好，手动盘车无卡涩，机械机构及保护罩完整，周围清洁无杂物，各地脚螺栓牢固，风箱孔门关严。（2）工业水母管至轴瓦冷水总门开启，轴瓦供水分门开启，轴瓦供、回水畅通。（3）轴瓦内油镜内油位正常，油质良好，无漏油现象。（4）检查1号炉1号引风机出口挡板全开，入口挡板全关。（5）液力偶合器的油号正确，油位正常，不得高于“最高油位”也不得低于“最低油位”，且无漏油现象。（6）液力偶合器的冷却器出入口水门开启，耦合器勺管退至0位，开关打在“自动”位置。（7）转速表、油压表及各温度表投入，指示正常。（8）电机接线牢固，周围清洁无杂物，环境无潮湿和漏水现象，风扇机外壳完整牢固。（9）汇报集控值班员1号炉1号送风机具备启动条件，可以启动。6、1套制粉系统防爆门的数量及安装位置？磨煤机入口2个，出口1个。粗粉分离器本体6个。细粉分离器本体7个。细粉分离器入口3个，出口2个。排粉机入口1个，风箱1个。粉仓上部3个。共26个。7、制粉系统再循环有何作用？将排粉机出口的气流返回磨煤机入口，增加制粉系统的通风量和气流速度，从而调整磨煤机出力与干燥出力平衡。三、简答题1、紧急停炉与申请停炉条件？遇有下列情况之一时，应立即停止锅炉运行（停止向燃烧室内供给燃料和空气）：1炉压升高到安全门动作压力，所有安全门拒动。2汽包水位超过+200mm或低于-200mm。 3所有水位计失灵。4炉管爆破不能维持正常水位时。5运行给水泵跳闸，备用给水泵联动失败，不能及时投入运行。6汽水系统管子断裂或锅炉主要部件（汽包、联箱、外置旋风式分离器、汽水溢流管以及放水管）、汽水管道、给水管道和汽水阀门发现裂纹和蠕胀。7 6KV电源终断。8炉膛爆炸，烟道和集灰器内可燃沉积物爆炸或起火，构架重梁受热变色或炉墙塌陷以及其它威胁人身和设备安全的故障。9炉膛灭火。10发生危及人身及设备安全的火灾。11尾部烟道发行二次燃烧，排烟温度不正常升高。12 UPS失电。遇有下列情形之一，汇报值长，请示停止锅炉运行1受热面及汽水管道及联箱有砂眼、漏泄无法消除。2受热面金属温度升高超过规定值，虽经调整无效。3汽包所有低位水位计损坏。 4炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方调整无效。5安全门动作后无法回座。6电除尘器停止运行。7锅炉严重结渣、堵灰无法维持正常运行。8捞、碎渣机故障停止运行，短期内无法恢复运行。2、锅炉启动前应做哪些试验？3.3.2.1阀门、烟风挡板开关试验3.3.2.2锅炉联锁试验3.3.2.3制粉系统联锁试验3.3.2.4转机事故按钮试验3.3.2.5保护装置及声光报警试验3.3.2.6给粉电源联动试验3.3.2.7磨煤机润滑油低油压联动试验3.3.2.8磨煤机减速机润滑油试验5、锅炉有哪些保护？动作值为多少？1）水位保护。（1）水位升至+65mm时，来声光报警信号，“水位高值”光字牌亮。（2）水位升至+100mm时，来声光报警信号，“水位高值”光字牌亮，事故放水门自动开启，水位降至+50mm 时，自动关闭。（3）水位升至+200mm时（电接点与DCS中同时达到），来声光报警信号，“水位高值”光字牌亮，保护动作，停止锅炉运行。（4）水位升至-65mm时，来声光报警信号，“水位低值”光字牌亮。（5）水位升至-200mm时（电接点与DCS中同时达到），来声光报警信号，“水位低值”光字牌亮，保护动作，停止锅炉运行。2） 灭火保护。（1）炉膛负压达到+1700Pa或-1200Pa时，保护动作，联跳排粉机、给粉机，关闭燃油电磁阀。（2）手动MFT试验，保护动作，联跳排粉机、给粉机，关闭燃油电磁阀。（3）炉内无火时，保护动作。（4）燃料终断时，保护动作。3）锅炉安全门：饱和16.9Mpa动作，14.9Mpa回座。过热安全门14.49MPa动作，13.1MPa回座。6、为什么要在升温升压初期进行定期排污？此时进行排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证炉水的品质，而且使受热较弱的部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁温差。7、汽包零水位为什么定在汽包中心线下200mm？锅炉运行中应保持汽包在零水位附近运行，汽包内部设有汽水分离装置，零水位过高会影响汽水分离效果，造成蒸汽带水增加。水位过则会使下降管内带汽破坏水循环。8、锅炉工业水系统及液力耦合器冷却水的作用？ 工业水为转机提供轴承冷却水、密封水、润滑油冷却水及化学取样冷却器冷却水。耦合器冷却水冷却送引风机液力耦合器冷油器提供冷却水，保证耦合器油温在规定范围内。9、锅炉汽、水系统的取样包括哪些？1）1号冷凝器冷凝水；2）2号冷凝器冷凝水；3）1号外置旋流分离器水；4）2号外置旋流分离器水；5）水冷壁下降管来炉水；6）省煤器如口联箱来水；7）汽包饱和蒸汽来汽；8）集汽联箱主蒸汽来汽10、锅炉尾部烟道内布置哪些受热面？一二级空气预热器、一二级省煤器、尾部烟道前、后、侧包墙过热器11、磨煤机的油系统由哪几部分组成？高低压润滑油泵、油箱、油泵控制开关、油位计、压力表、温度表、安全阀、滤网、冷油器、供回油管路及阀门。12、制粉系统的二氧化碳消防系统都向哪些部位喷洒二氧化碳？粗粉分离器、细粉分离器、磨煤机人口、粉仓。13、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？吹灰使为了保持受热面清洁。因为灰导热系数小，受热面上积灰影响受热面传热，吸热工质温度下降，排烟温度升高，使锅炉效率下降。积灰严重时烟气通流面积缩小，流通阻力增大，引风机电耗增大，限制锅炉出力，甚至被迫停炉。积灰处后部烟温升高，影响受热面安全运行。局部积灰严重会形成“烟气走廊”，使局部烟速提高，加剧磨损。排污的母的是一方面可以排处汽包内由于蒸发浓缩的盐分；另一方面可以定期排出由于加药在水冷壁底部沉积的水渣，保证炉水品质合格。14、磨煤机低油压联锁试验如何做？1 ）磨煤机送试验电源，检查磨煤机润滑油系统，启动一台润滑油泵、一台减速机油泵，调整好油压。2 ）投入润滑油泵联锁开关。3） 断开制粉系统联锁开关，启动磨煤机。4 ）利用再循环门将油压调至0.1MPa，“润滑油压低”信号来，另一台泵应自动启动。5 ）将油压继续调至0.05MPa，磨煤机跳闸，来“引送排磨跳闸”声光报警。6 ）将磨煤机的开关置于停止位置，切除油泵联锁开关，停止油泵运行。15、锅炉启动过程中应监视哪些部位的热膨胀指示？汽包段侧、尾部U型联箱、水冷壁下联箱处。16、旋风分离（细粉）器堵塞造成的危害是什么？(1)排粉机带粉增多，叶轮磨损增加，电流变化大，锅炉燃烧不稳。(2)粉仓粉位下降。(3)从细粉分离器不严处大量跑粉。(4)严重是使制粉系统负压下降，一次风速降低。17、启炉过程中应做哪些工作？（1）启动冲洗水泵，水封斗注水，灰沟冲洗水建立，启动捞碎渣机。启动液力耦合器冷却水泵，转机冷却水投入。（2）送、引、排、磨启动前检查。制粉系统启动前摆布。（3）锅炉上水，投给水管路。（4）点火前摆布炉本体各系统阀门。（5）关闭炉本体空气疏水门。（6）冲洗汽包水位计，定排，记录膨胀指示器，减温器反冲洗，粉位测量。（7）投入连排系统，开加药取样门。（8）投入油燃烧器，煤粉燃烧器插板开启。（9）投入输粉机保持粉仓粉位。（10）解列油燃烧器，投入电除尘装置。18、室温在20、36时，送风机的轴承温度不许超过多少度？送引风机轴承振动、串轴值不应超过多少？根据规程规定：机械滑动轴承允许温度为70度，允许温升为35度。室温20度是允许温升值为20+35=55度，所以轴承温度不超55度。室温36度时温升值为36+35=71度，所以轴承温度已允许温度为准，为70度。送风机转速为730r/min属于小于750r/min机械轴承，所以振动值为0.15mm以下，串动值为2-4mm。19、我厂锅炉安全门动作、回座值？单台安全门的排汽量？以及主安全门和脉冲安全门所安装的位置？饱和16.9Mpa动作，14.9Mpa回座。过热安全门14.49MPa动作，13.1MPa回座。每台安全门排汽量均为167.6t/h。主安全门排汽管均安装在集汽联箱上，过热安全门脉冲门入口安装在集汽联箱上，饱和脉冲安全门安装在汽包上。20、在手控调节给水量时，给水量为何不宜猛增或猛减？给水温度较低，调节比较灵敏，增减过大时会引起汽温大幅度波动，容易造成超温和蒸汽带水。水量变化大会使减温器产生较大的热应力，容易产生裂纹。21、锅炉并汽条件，为什么这样规定？（1）经全面检查，证实设备运行正常且燃烧稳定。（防止在并汽期间发生锅炉灭火及温度压力大幅度波动）（2）过热蒸汽压力应低于母管压力0.20.3MPa，并定压。（并汽初期进行蒸汽倒暖，防止水击）（3）过热蒸汽温度约为540。（保持一定的过热度，防止汽轮机水击）（4）汽包水位保持在0-50mm范围内。（保持水位稳定防止并汽时发生减满水）（5）蒸汽品质合格。（防止不合格蒸汽进入汽轮机使部件结垢）（6） 对照水位，校对电子水位表，电接点水位表、机械水位表的差值；校对压力表盘与水面计平台压力表指示值；试验热工报警信号应好用。（保证水位及报警指示正确可靠）（7）并汽前，应将并汽炉对应的汽机进汽管进汽量调整到100t/h以上，以利于锅炉并汽、带负荷和防止蒸汽管路内积存的低温蒸汽进入汽机。（使并汽低温蒸汽与母管蒸汽混合，防止进入机侧温度下降过多造成水击）22、脱氧水压力防腐方法及注意事项？方法：（1）短时间停炉受热面不检修时，当停炉后，冷却降压时，当汽包压力降到2.0Mpa，汽包壁温降到140以下时，用给水小旁路向锅炉上水直至上满。（2）开启锅炉取样门，经常溢流。（3）如果炉内无水，用