施工组织设计...doc

恩施兴州建设工程有限责任公司 施工组织设计恩施市公安局公安业务用房、反恐防暴特警综合楼施工组织设计一、工程概况序号项 目内 容1工程名称恩施市公安局公安业务用房、反恐防暴特警综合楼2工程地址恩施市舞阳坝办事处黄泥坝村3建设单位恩施市公安局4设计单位恩施市建筑设计院5勘察单位湖北省建科建筑设计院6监理单位宜昌宏业工程项目管理有限公司7施工单位恩施兴州建设工程有限责任公司8建设规模 A区9层、B区4层，地下1层9合同性质工程总承包10工 期22个月(670天)11质量目标达到省楚天杯建筑高度31.2m建筑面积21566.4m2建筑类别二 类安全等级二级抗震等级抗震设防烈度6度耐火等级二级建筑层高地下室4.5m，A区一层3.8m，二层3.6m，三层3.9m，四层-八层3.3m，九层4.3m，B区一层3.84m，二层3.6m，三层4.4m，四层3.8m基础形式人工挖孔灌注桩混凝土强度等级基础梁、承台、底板 C30P6；地下室外剪力墙及边柱混凝土强度为C35P6；1-9层柱混凝土强度为C35,梁、板、强度C25，构造柱C20砌体填充墙框架填充墙采用M5.0混合砂浆砌加气混凝土砌块，外墙墙厚240，内隔墙墙厚为200或120建筑节能外墙240厚加气混凝土外加30厚聚苯颗粒保温砂浆，外窗铝合金中空断热单框中空玻璃平开窗，地面30厚保温浆料，屋面70厚乳化沥青膨胀珍珠岩。屋面屋面防水采用2层3厚APP改性沥青卷材防水层油漆屋面钢构件与结构层相连处的防水层包裹至基底上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。所有外露钢铁构件（除本身带防锈层外）均做防锈漆，所以预埋铁件均做两道红丹防锈漆。建筑消防建筑耐火等级二级，一至四层每层建筑面积2700平方米，防火分区设置为：主楼部分一至二层一个防火分区，裙楼一层及夹层一个防分区，主体三层以上每层防火分区，每个防火分区设有两部封闭楼梯间，地下室四个人员安全出口，加设自动喷淋防火系统，分两个防火分区（防火门、带甲级防火检修门的消火栓箱）二、施工准备（一）管理准备1、项目管理机构准备 建立以项目经理为首的项目管理机构。确定项目管理机构的各施工管理人员，明确施工管理职责，在公司各职能部门的领导下，对工程项目进行全方位管理，同时根据工程特点优选各专业施工队伍，围绕工程质量、工期、安全、文明四大目标，保质、保量地完成任务。2、目标（1）工程质量目标：确保达到湖北省“楚天怀”，整体工程质量目标为“恩施州优质样板工程”(2)工程安全目标：确保达到“湖北省文明施工现场”的标准。（3）工期目标：本工程招标工期为22个月，即：670天，确保在招标工期的时间内完成该项工程并交付使用。（4）施工环境目标：最大限度减少对周边人群正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场，做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行CI规划设计，合理布置CI标识，使之成为小区内一道靓丽的风景。（5）安全及文明施工目标：严格按照恩施州及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，争取把本工程创建成恩施州安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在2以下。3、质量、安全保证体系公司各职能机构材料员王昌艳资料员袁少兰安全员贺宜黄涛质检员王辉艳安全负责人贺宜项目经理王昌红 项目技术负责人余绍峰施工员刘云海朱勇波机修工泥工班长木工班长电焊工水电班长架子班长钢筋班长4、工程特点及难点1、施工质量标准高本工程的结构质量目标为“湖北省楚天怀”，整体工程质量目标为“恩施州优质样板工程”2、工期特点投标工期拟定为22个月，670天，计划开工时间2011年10月10日，2012年3月中旬基础竣工，2012年9月底主体竣工，2013年6月上旬装饰、装修竣工，2013年7月中旬竣工。3、降效因素多（1）季节的影响本工程施工工期时间长，在整个施工过程中要经历各种季节及天气，其中地基与基础直接受到雨期雨水的影响，主体施工时间较长将经历各种季节的影响。合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。（2）基坑支护基坑工程所在的施工场地地势开阔，根据我们对现场的勘察，人工挖孔排桩作为基坑支护，具体的施工措施根据基坑支护施工方案施工。（3）本工程地下室1层,-4.5m基坑，主楼地上9层,裙楼4层，在基坑、主体结构施工中，给安全防护带来一定难度。重视和加强安全技术措施，防患于未然，要始终贯彻施工全过程。（4）对基础的承台，采用砖模,对横向钢筋的连接按设计要求选用机械连接和焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，以保证连接质量。（5）混凝土防裂要求高底板属于超长、超大体积混凝土结构，易于产生温度与收缩裂缝，要积极采取相应措施予以预防。（6）各专业工种立体交叉作业多土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。(二)技术准备1、根据现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、根据图纸及施工现场的特点，该工程分为两个施工段分段流水作业。3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，进行技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即工程师专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接受后，反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线、桥架走向、标高以及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正，作出书面变更或核定。7、根据建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。8、做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。（三）物质生产条件准备1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟订加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等大宗建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做出加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4、运输准备项目部配备一辆小型工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等。（四）施工现场准备1、会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。4、施工用水由建设单位提供的水源接入工地蓄水池，用1台IS125-100型加压泵通过管网供应施工现场高层用水。5、现场布线采用TN-S系统配电，现场配线以埋地敷设为主，在变压器引出的总箱处，设临时配电间，并与现场监控系统相连，用以控制现场用电及施工情况。6、施工通讯：现场管理人员配备无线对讲机，便于内部联系。三、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量1、主要准备工作测量工作由现场项目技术负责人牵头进行，并成立以项目技术负责人为组长的专门测量工作小组。采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级规定进行相应的周期检定工作。测量成果必须附有书面记录，原始记录由项目工程师统一保管，分期交由资料员存档。确定测量工作流程如下：获得基准资料确定测设方案具体测设监理、甲方代表验证成果归档放线交底2、施工格网布设及轴线测设方案（1）轴线控制：所有放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返闭合丈量，严禁分段传递。轴线的定位标记，注意避开支护桩及临时道路，并采取适当的保护措施。标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，现场以测量基准点作为现场高程起点。（2）水准点的设置20圆钢20圆钢500C20砼墩300150为了今后使用的方便，测设永久性标高点于场内，这些坐标必须从原始标高点控制点引测，所有标高点组成建筑物标高控制网，测设时，标高的闭合差应满足规范要求，标点用醒目记号标出，并做保护防止破坏。水准点设置图本建筑要求层间标高偏差不超过3mm，总高偏差不超过20mm，因此在施工过程中标高一定要经常复核。3、施工放线（1）0.00以下的施工放线基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，通过地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽量利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。轴线的投点，每站必须以正倒镜进行，以两次投测的平均值作为最终投测点，两端投点后，在基坑下的两点连线，因距离很长，要求全部以经纬仪架设对点对中后，同样用正倒镜投点取中后，再以墨斗线弹连。基坑底板施工时，必须注意根据施工设计图纸精确细致地弹放。（2）0.00以上的施工放线当施工完地下室顶板后，把控制基准线测设到地下室顶板上，选择可通视点（楼板上预留2020cm方洞），建立控制内控网，每层复核一次夹角及尺寸，夹角闭合差10。距离测量误差1/10000以内。在上层楼面施工时，楼上的轴线用全站仪进行垂直对中，以后每层的楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，留孔位置须作保护措施防止杂物及水进入。标高的传递，必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点，向上传递。楼层上抄平，仪器安放时考虑到保持前后视距离大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本身中误差所带来的影响。定位放线，标高引测，均必须会同甲方经有关技术部门的检测认定，并作好验收资料，存档保管。4、垂准测量（1）根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层预留200mm200mm孔洞。（2）随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。（3）由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。5、高程测量（1）测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000且不应大于：高程测量允许偏差表高程（H）允许偏差（mm）30mH60m1060mH 90m1590mH20（2）0.000 以下标高测法高层建筑的基础一般均较深，有时又不在同一标高上，为控制基础和0.000以下各层的标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水准仪根据附近栋号水准点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后，将水准仪安置在基坑内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。（3）0.000以上标高测法0.000以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤：1）先用水准仪根据水准点，向上引测处准确测出启始标高线；2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。3）将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。（4）实测中的要点观测时，尽量做到前后视线等长。由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。AaHHcBdbHB=HA+a-(b-c)-d基础高程测量图6、标高传递（1）在现场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。（2）楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱或是塔吊参照物向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线校核。（3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1）仪器观测尽量做到前后视线等长；2）所用钢尺经过计量检定且固定使用；3）当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4）上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。7、沉降观测点的埋设与布置本工程沉降观测根据图纸要求，布设沉降观测点。测量采用精密水准测量的方法，测量等级执行国家测量规范要求。（1）沉降观测点的埋设为了沉降观测的精确性，观测点采用可拆式结构，同时要对拧入位置采取保护措施，并用油漆在旁边标上编号。沉降观测点的埋设方法见下图：120mmA预埋螺纹套可拧下保管套筒固定胶 沉降观测点埋设示意图（2）沉降观测的时间和次数：在施工期间的沉降观测次数1）较大荷重增加前后，即地下室浇灌、回填土、主体每一层、竣工，均应进行观测。2）如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。3）当附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。4）投入使用后的观测次数：应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小和速度而定，在开始时间短一些，以后随着沉降速度的减慢，可以逐渐延长，直到沉降稳定为止（3）沉降观测工作要求：沉降观测是一项长期系统的工作，为了保证观测结果的正确性，应尽可能做到四定：1）固定人员观测和整理结果；2）固定使用水准仪和水准尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期，方法和路线进行检测。8、测量定位保证措施（1）由专业水平高，责任心强的测量人员主持本项目测量工作。（2）测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。（3）对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从施工测量规范设计要求。（4）本工程的主要控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到竣工。（二）地下室土方开挖1、土方开挖本工程中的地下室基坑土方采用两台反铲挖土机开挖，在开挖过程中严密观察基坑边坡的情况。开挖过程中如遇到土质与设计有异常情况时应及时反馈设计单位。（1）地下室土方开挖工艺流程：施工准备测量放线切线分段分层开挖护坡留足预留土层清基验槽（2）土方施工准备：在进行土方开挖施工以前，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求，并向施工人员层层进行技术交底，查看施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各种资料，包括场地地形、地貌、水文地质、排水系统等。建立以项目经理为首的管理体系，健全现场管理制度。土方开挖以前，根据基础尺寸和放坡系数（1：1.0），排水沟面宽度（宽0.4m），确定开挖的上口尺寸，并在地面上放出灰线，开挖时采用斗容量为1.5m3的挖掘机进行，采用13辆自卸汽车配合运土，当开挖到一定深度时（离设计标高500mm），应及时用水准仪抄平，沿基坑周围钉设水平桩，以做为基槽开挖深度的控制依据。在基础开挖过程中，必须注意以下事项：1）开挖以前，应检查轴线，校核标高。2）地下室基坑开挖应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水、生活水流入基坑内，以免引起塌方或基底土遭到破坏。3）开挖出的土方由于无场地堆放，所以部分土方外运。4）基槽开挖时，要加强测量，以防超挖，严禁扰动基底土层。5）为了防止基坑施工时基底上遭受雨水蚀，基槽开挖后，应尽量减少曝露时间，及时进行垫层施工。6）雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段后浇筑一段垫层，并在基坑周围围以土堤或挖排水沟，地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。7）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工清基时，基坑挖好后不能立即进行下道工序，须预留30cm一层土不挖，待下一道工序开始再挖至设计标高。8）对于个别情况，基坑挖至设计标高而未达到设计的承载力要求，就必须继续下挖，依据设计采用C15混凝土填至设计标高。9）本工程采用明沟与集中排水的方法，在基坑的四周两侧设置排水沟，在地下室基坑范围内设集水井，然后由积水井排水于现有下水道中。10）机械开挖在开挖至桩顶以上500mm处停止机械开挖，之后用人工开挖平整。开挖过程中, 不得扰动基底原状土。2、基坑支护本工程地下室基坑开挖深度为-4.50m，根据地质资料及现场场地的实际，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。基坑四周支护方法如下：对基坑的一边坡采用土钉墙壁支护技术,三边采用人工挖孔桩支护,根据有关建设工程深基坑支护专项治理，本工程支护方案应经有关单位复核确认后，方可施工。施工方案及技术措施：（1）施工工艺1）开挖修坡A、分层分段开挖，垂直开挖深度要求3.0m，水平开挖长度要求8m；B、机械挖方并辅以人工修坡，按1：1.0左右放坡，边挖边支护。坡面斜度和平整度应达到要求。2）成孔方法土钉成孔方法土层可用人工成孔，成孔工艺要求如下：A、孔位偏差50mm，遇障碍物应及时征求现场监理方可调整；B、孔径偏差20mm；C、孔深偏差200mm；D、孔倾角偏差2；E、成孔编号登记，并填写钻探报表。3）拉杆、腰梁及网片制作A、钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度；B、拉杆每隔2.0m焊接对中弧筋；C、网片制作中，横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。4）插筋A、插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上；B、插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。5）注浆A、采用插管注浆法，水灰比严格控制在0.40.45；B、注浆要求充实饱满，并及时补浆。6）挂网A、层片之间搭接长度100mm，搭接处须点焊；B、拉杆与网片之间焊接16加强筋以利于整体稳定。7）喷射混凝土A、保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂；B、喷射混凝土所用中粗砂含水量5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到C20。C、喷射混凝土终凝12h后，及时养护3d左右。（2）施工作业流程 施工作业流程图钢筋调直网片制作拉杆制作成孔开挖修坡插筋注浆挂网喷混凝土验收拌料拌料分层分段循环（三）基础工程施工本工程的基础形式采用的是人工挖孔灌注桩，共计184根桩，桩身混凝土采用C30。1、人工挖孔桩的施工方法（1）挖孔桩施工程序：测放桩位砌筑井圈搭设架篷开挖桩孔自检修正土层段安装护壁（扎筋、支模、浇砼）拆模挖孔（前三道工序循环）凿打基岩（岩石强度取样试验设计无锅底）检验隐蔽（清底）垫层封底 吊放筋笼浇桩芯砼。（2）挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段，并用油漆作好相应标记。（3）挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。（4）挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用潜水泵抽至外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。（5）人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用搞、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。（6）挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板，护壁模板和支撑采用我项目部成功应用的快速支拆挖孔桩内模板的施工方法。（7）施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩内施工安全。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板向上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板或40厚木板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。（8）砼护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁。每段深度为1m，护壁上下两段搭接50mm。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型）或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖到支模深度后进行，待护壁钢筋笼绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。（9）安放桩芯钢筋笼：根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2.0m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。（10）桩芯砼灌注检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。砼采用预拌砼，严格控制坍落度，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm。浇注砼应连续浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣。地梁砼浇筑前，应将第一次浇筑的砼表面浮浆打掉，在砼浇灌完毕后，砼在终凝前检查桩顶柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯砼必须按规定和要求留试件。2、保证挖孔桩施工质量及安全措施（1）当第一批挖孔桩（35根左右）凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时，应同监理代表一起钻取岩芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验，并通知建设方，由建设方通知设计、监理、地勘、质监等有关人员共同检查验收，认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。（2）孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。（3）挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。（4）挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员当吊土石方时应站于防护板内，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。（5）孔内操作人员严禁酒后和带病工作，坚持孔内操作人员两小时换班作业制，不许在孔内连续作业两小时以上，坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。（6）当挖孔桩深度达到5.00m以上时，采用鼓风机配胶皮管或采用一台空压机多个接出口、集中送风的方式为每桩坑送风以保证井底空气流通。同时每班次人员下坑之前均进行先送风或进行空气测试，确定桩孔内空气正常后方可方下入坑内操作，井口上下还应保持可靠的通讯联系。（7）孔内采取低压行灯照明和机械送风于孔底，照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线，孔内送风采用橡胶给水管，电源线和送风管必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上，井下人员应穿绝缘胶鞋。（8）当挖孔桩内有渗透水时，应采取先挖集水坑，后视水量大小而选用抽水泵排水，抽水泵的电源开关设在桩顶上口，专人抽水。必须按设计要求做护壁，护壁砼达到强度要求后方可拆模。同时井下人员必须按规定戴好安全帽，人员上下应拴安全带。（9）所有机具必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢，容器不可装载过满。为防止物体、地面人员误入孔中，在每个挖孔桩桩孔口上应用竹跳或木板封盖，也可做0.80m高钢筋安全围栏，围栏用14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。3、人工挖孔桩质量检测人工挖孔灌注桩施工允许偏差序号检测项目规范允许偏差本公司控制指标检测方法1桩径偏差50mm-20mm+50mm十字园车尺检测2桩位偏差50mm30mm经纬仪、钢尺3成孔垂直度0.5%0.5%吊线垂直逐根检查钢筋笼质量标准序号检测项目规范允许偏差本公司控制指标检测方法1主筋间距10mm10mm钢卷尺测量2箍筋间距20mm10mm钢卷尺测量3笼直径10mm10mm钢卷尺测量4整体长度100mm50mm钢卷尺测量4、钢筋砼地梁施工措施（1）钢筋砼地梁的施工程序和方法1）地梁施工程序：测量定位开挖基槽验槽封底扎筋支模 检查加撑预留插筋分段浇灌养护待强度达到要求拆模周转平场回填。2）钢筋砼地梁施工时必须待这段梁下的挖孔桩桩芯砼浇至梁底标高，并按规定进行低应变动测检测，试桩合格后进行钢筋砼地梁施工，钢筋地梁砼等级C30。3）达到设计要求时，通知建设、监理现场共同检查验收，认定合格并达到设计要求，并签认隐检资料后才能进行下道工序施工。4）在封底垫层上弹出钢筋砼地梁的轴线，模板边口位置线，根据模板边口线进行钢筋砼地梁的钢筋绑扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。5）待模板安、拼装完毕，进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑，搭设砼浇灌操作平台进行分层浇灌钢筋砼地梁。（2）保证钢筋砼地梁施工质量及安全措施1）支模时，加强对所有边口、接缝、拼缝处的处理，保证砼表面平整光滑。2）为保证钢筋砼地梁断面几何尺寸准确，在钢筋砼地梁支模时加设斜撑和锁口撑。3）为保证上部砼构造柱的预留插筋位置准确，在钢筋砼地梁浇灌砼前，将构造柱预留插筋按要求绑扎在钢筋砼地梁的上口标高上，构造柱箍筋按规定绑扎高度为0.60.8m，并用钢管搭成“门”字架将构造柱的预留插筋绑扎一起固定插筋位置。4）浇灌砼时，派专人守护模板和预留插筋，待砼浇灌完毕时将变形移位的预留插筋进行修复到位处理。5）待钢筋砼地梁的砼达到50%强度时，组织室内对称性回填夯实及平场工作，为主体上升创造条件。（四）地下室施工1、地下室底板施工方法（1）工艺流程：电梯井、集水坑等钢筋绑扎地下室底板钢筋绑扎地下室梁钢筋绑扎柱、楼梯、车道、剪力墙预留插筋模板安装墙板施工缝安止水片后浇带留置隐蔽验收混凝土浇筑养护（2）施工缝设置：地下室底板与墙板施工缝设在距底板300mm高处的墙板上，并设钢板止水片沿外墙体贯通，楼梯、车道与底板混凝土的施工缝留在底板面标高处。（3）底板钢筋绑扎：本工程底板钢筋采用机械连接或电焊连接，钢筋锚入墙板，且锚入长度不少于30d。底板（包括水池、泵房、电梯井）双层钢筋之间应设置钢筋撑脚20600（双向）铁马架立钢筋以支撑模板自重。（4）混凝土浇筑：地下室底板和墙板混凝土强度等级均为C30，底板及外墙设计抗渗等级为S6。由于该工程混凝土量大，在浇筑混凝土时应采取在效措施，即要保证结构混凝土设计强度等级，又要保证混凝土的连续浇筑。地下室底板混凝土以伸缩缝为界限把底板划分为两个区先后浇筑。施工顺序为先第一流水段，施工的生产设备，材料放在第二区，待第一区施工完毕后将生产设备移至第一区的底板上再浇筑第二区混凝土。混凝土浇筑时组织两大班组连续作业，每个区段的底板不再留施工缝。混凝土浇筑完成后应加强养护工作，设专门人员对混凝土进行养护，养护时间不少于14d。2、地下室大体积混凝土施工本工程基础梁截面尺寸较大，在浇筑该部分混凝土时应按设计及施工规范及质量标准精心组织施工。（1）施工准备做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属材料、辅助设备的工作，如足够的草袋、塑料薄膜及测温器材等。（2）施工方法1）合理选择配合比：选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用普通硅酸盐水泥。在保证混凝土强度和坍落度要求的前提下，提高掺和料及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。2）混凝土的浇筑采用斜面分层赶浆法施工，每层浇筑厚度为500mm，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。振动棒的操作做到快插慢拔，在振捣过程中宜让振动棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以2030s为准，确保混凝土表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。对于分层部位，振动棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。3）在混凝土中掺入少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也可掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期，掺入适量的膨胀剂UEA，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。其外加剂掺量由实验室配置确定，并满足混凝土设计强度。4）为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，立即覆盖三层薄膜草包保温，封闭混凝土多余拌合水以实现混凝土自养护，或刷养护液，均匀地刷两道。养护时间：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14d。（3）地下室四周剪力墙超长混凝土防裂缝措施1）在剪力外墙上设置了4道膨胀后浇加强带，减少了浇筑混凝土的长度。 2）在施工方面，在混凝土中掺加超细矿粉，以改善混凝土性能。超细矿粉具有微珠润滑效应，有明显的减水作用，可提高混凝土的和易性、体积稳定性、密实性和抗地下水腐蚀性，同时亦具有增加混凝土强度、减少混凝土坍落度损失、降低水化热等性能。在混凝土及膨胀加强后浇带中加入一定量的微膨胀剂MEA，比例为10%左右，可防止浇筑的混凝土过长产生裂缝。3）严加控制砂石质量，砂选中砂，细度模数为2.5左右，含泥量控制在1%。碎石中针片状颗粒含量不得大于10%。浇筑时从膨胀后浇加强带处，同时开始向两个方向浇筑合拢，浇筑过程中，分层浇捣，逐步推进，严格控制振捣时间及插入深度，防止漏振。当浇筑后的混凝土即将凝结时，在适当的时间内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂缝，提高混凝土强度和抗渗性能。剪力墙养护：带模养护至少14d，拆模后均匀刷养护液继续养护28d。4）剪力墙处膨胀后浇加强带施工：外墙垂直后浇带留设严格按标准施工。浇筑混凝土前必须严格按规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出新鲜石子，然后将钢筋、钢板止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放钢板止水条时，应固定牢固。此处混凝土浇筑前，先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。后浇带混凝土中添加的膨胀剂应大于剪力墙内的含量，由实验室定，一般为水泥重量的12%。后浇带内混凝土振捣及方法养护均与外墙相同。3、地下室板及剪力墙施工本工程地下室板、剪力墙按两段法组织施工，水平施工缝留置在基础上顶面300mm处。（1）剪力墙施工1）剪力墙钢筋采用在基础内预埋插筋，并将墙钢筋与基础梁板钢筋用电焊连接，防止墙钢筋位移。2）在施工剪力墙时，将墙根处的混凝土凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设墙体模板。模板加固采用14对拉螺栓和纵向方向双排钢管进行加固，对拉螺栓水平间距0.9m，垂直间距0.40.5 m，外墙上对拉螺栓必须满焊100mm100mm3mm钢板止水片，墙体模板支撑加固采用248钢管满堂架进行支承和校正。且混凝土墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后方能支模浇灌混凝土。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置，垂直度和模板加固的稳定性及刚度、强度、钢筋规格和位置是否准确无误。（2）板施工1）严格控制好混凝土配合比及外加剂用量，混凝土外加剂掺量必须由试验室确定。具体在施工前和监理工程师详细制定施工方案。 2）底板施工A、模板施工：底板处采用覆面胶合板模板，模板支撑体系应和带外其他部位模架断开。底板侧面按设计要求及规范要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。B、地下室区域防护采用木盖板防护，待结构变形稳定后14d（由设计认可）。如果设置有后浇带，后浇带采用比原结构高一级的膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量，在混凝土浇注前将后浇带表面凿毛并将杂物清理干净，按设计要求在混凝土中掺10%的微膨胀剂，其掺量按试验室确定，以免引起其他裂缝，可补偿后浇带混凝土的收缩。4、基础防水工程基础底板和地下室墙身防水采用柔性防水。施工前对图纸审核，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制地下室防水工程施工方案。地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有相关防水施工人员上岗证书。所使用的防水材料有出厂合格证书，进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。地下室防水工程施工按工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。（1）作业条件1）基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净，表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面干燥，含水率不大于9%。2）卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。3）施工操作人员经培训考核，合格后可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。（2）工艺流程地下防水层先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处交叉搭接，铺贴完成后的外侧，再按设计要求砌筑保护墙，并及时进行回填土。 工艺为：基层清理铺贴附加层弹出铺贴线铺贴卷材接缝粘贴卷材末端收头及封边处理自检隐蔽验收保护层施工。（3）基层清理铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去，并将灰渣杂物清扫干净，尘土用压缩空气吹净，油污用溶剂擦去。（4）铺贴附加层在大面积涂刷前，先用毛刷蘸满专用胶粘剂将阴阳角、管道跟等部位均匀涂刷一遍；大面积再改用长把滚刷均匀涂刷，要求厚薄一致，不得有漏刷和露底现象，以指触基本不粘手时即可粘贴卷材。在阴阳角、变形缝等部位先加贴一层宽度不小于500mm的卷材附加层。（5）卷材铺贴根据卷材铺贴的部位，弹出标准线，在转角处尽量减少接缝。将已涂好胶的卷材一端粘结固定，沿弹好的标准线由一端向另一端铺贴；铺贴时，卷材不要拉得过紧，防止出现皱折，每隔1m 左右向标准线靠贴一次，依次顺序对边铺贴。铺贴平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓或粘贴不牢等现象。两幅卷材长边和短边的搭接长度均不得小于100mm。每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。（6）接缝粘结：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的两个接缝的粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。（7）卷材末端收头及封边处理砼垫层h(梁高)+30020厚1：2.5水泥砂浆保护层 临时砖压顶 砖胎膜 细石砼保护层层 防水卷材附加层 卷材防水层 370250 250 底板外防水砖胎模做法图末端收头采用聚氨酯嵌缝或其他材料封闭。当密封材料固化后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴在接缝之上，做补强附加层处理。同样用手持压辊滚压粘牢，附加层的两侧边缘用密封膏嵌填密实。基础底板外模采用370砖胎模，卷材满粘在砖胎模立面上，顶用低强度砂浆砌两皮砖，作为临时压顶保护，卷材表面抹砂浆保护层。（五）土方回填1、回填土注意事项为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，防止破坏防水层。2、回填压实方法、1）一般要求A、填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。B、分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。C、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。D、人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。2）质量控制与检验A、采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。B、基坑和室内填土，每层按100500m2取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。C、填土压实后的干密度按设计要求应达到94%以上。（六）主体结构施工顺序弹线墙、柱钢筋绑扎预埋管道安装验收封模满堂脚手架搭设梁、板模板梁、板钢筋绑扎预埋管道安装验收墙、柱、梁、板混凝土浇筑（七）模板工程模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。根据本工程的特点，在本工程中主体结构主要采用20cm胶合板作模板，50100木方作龙骨和搁栅，碗扣式脚手架作支承固定系统。本工程模板工程较为复杂，根据我们的施工布置，我项目部根据以前的施工经验，以保证质量和工期为前提，对于柱、梁则采用组合模板；楼板底模由于面积较大，则采用覆膜竹胶板。模板的用量准备三层模板。木箍加固对拉螺栓模 板1、柱模：（1）柱模构造柱模示意图其支模施工应符合下列规定：1）安装前先弹出纵横轴线（包括检查