稀硝酸施工组织设计.doc

目 录1.编制依据32.工程概况32.1.工程简介32.3.场地情况43.施工总平面布置43.1.施工总平面布置原则43.2.生产、生活临时设施建设计划44.施工进度及保证措施44.1.进度计划45.施工准备55.1.技术准备55.2.物资准备65.3.现场准备66.劳动力配置、施工机械设备计划76.1.劳动力配置：见附表一76.2.施工机械设备计划：见附表二76.3.施工用电（见临电专项方案）77.主要分项工程施工方案和技术措施77.1.土方工程77.2.钢筋工程87.3.模板工程97.4.混凝土工程117.5.预埋件、预埋螺栓、预埋套管、预留洞的安装和固定158.项目组织机构及管理职能168.1.项目经理部机构168.2.项目经理部的职责179.工程质量保证措施209.1.质量管理体系209.2.施工质量阶段的控制2110.季节性施工措施2710.1.雨季施工措施2711.安全生产、文明施工保证措施2811.1.安全技术保证措施2811.2.临时用电管理办法3011.3.机械管理安全生产责任制3111.4.消防管理制度3111.5.安全宣传版报、安全标语、安全标牌3211.6.施工安全管理目标3211.7.确保文明施工的技术组织措施3212.环境保护措施3412.1.环境保护措施3413.消防保卫管理措施3413.1.消防措施3413.2.现场保卫措施3514.质量通病及预防措施3514.1.基础回填沉陷3514.2.砼强度不稳定3614.3.砼表面有蜂窝麻面、缺棱掉角3614.4.柱子位移错台3714.5.梁柱交接处核心部位箍筋遗漏3714.6.钢结构工程的质量通病及预防措施（见钢结构专项方案）3815.节能措施38附表一：现场主要施工机械、设备配置计划一览表39附表二：劳动力配备计划40附表三：临时设施建设计划表411.编制依据（1）、内蒙鼎旺化工合成氨硝酸硝铵项目稀硝酸施工图纸（2）、建筑施工合同（3）、国家现行质量评定标准和施工验收规范。包括以下标准和规范：建筑地基与基础施工质量验收规范（GB502022002）建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003新）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）工程测量规范（GB500262007）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑施工安全检查评定标准（JGJ5999）建筑机械使用安全技术规范（JGJ332001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）普通混凝土配合比设计规程（JGJ552002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑防腐工程及施工及验收规范（GB50046-2008）以上规范、标准等如与现行国家、地方或行业规范、标准等发生冲突时按最高规范、标准执行。施工单位必须按照设计图纸施工。施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定标准执行。2.工程概况2.1.工程简介 本工程为内蒙鼎旺化工合成氨硝酸硝铵项目稀硝酸工程，由内蒙古大唐鼎旺有限责任公司兴建，位置坐落于内蒙古苏尼特左旗工业园区。主要结构形式为钢筋混凝土框排架结构，基础为独立基础，主厂房建筑高度为23.9米。工程名称：内蒙鼎旺化工合成氨硝酸硝铵项目稀硝酸工程建设单位：内蒙古大唐鼎旺化工有限公司监理单位：北京中恒信达工程项目管理有限公司 总承包单位：西安陕鼓动力股份有限公司承包单位：中国二冶集团第二建筑工程公司2.2.自然地质条件拟建工程场地属风成地貌，地形较平坦。场地地层均属第四系全新统风积层，由上而下分别进行描述如下：第层为粉细砂，该厚度变化0.34.6米，层底标高为983.67980.00m；第层为砾砂，该层厚度变化5.611米，层底标高为977.70970.42m；第层为细砂，该层厚度变化0.423.3米，底标高为973.34952.06m；本工程采用第层砾砂层作为地基持力层。2.3.场地情况苏尼特左旗抗震设防烈度为6度，地震基本加速度值为0.05g；地基标准冻结深度2.50米；场地内地下水水位埋深56.7米，稳定水位标高为968.12968.49m，地下水和岩土对砼或建筑材料有弱腐蚀作用。2.4.编制说明本施工组织设计重点阐述了施工部署、施工进度及保证工期、质量、安全、文明施工及环保等技术措施。3.施工总平面布置3.1.施工总平面布置原则3.1.1.按甲方批准的施工总平面图进行规划布置实施（见施工总平面布置图）。3.1.2.按企业品牌识别手册进行生产、生活临时设施的搭设及使用，要符合安全、防火、环保和文明施工有关国家规定。3.1.3.道路转弯、基坑等作业区要设置警戒牌、防火标志牌、道路限速牌。3.1.4.施工工程材料、构件要分区堆放，而且要有明显标识。3.1.5.水、电、排水均应按设计要求敷设，严禁乱搭、乱接，堵塞沟道。3.1.6.大门及围墙布置：大门、围墙以符合现场实际，体现中国二冶形象。3.2.生产、生活临时设施建设计划临时设施建设计划用地表见附表。4.施工进度及保证措施4.1.进度计划4.1.1.计划开工日期2012年4月10日，竣工日期为2012年9月10日，总工期200日历天。4.1.2.施工网络主要控制节点详见施工进度计划网络图。4.1.3.施工进度计划保障措施（1）按照合同总工期分解确定工期控制点(基础、主体封顶、砌体、结构验收、专业安装、装饰等)按控制点编制月计划工期计划报业主和监理单位审核按月计划编制周计划按周计划编制日进度项目经理、项目技术负责人、工长、施工队负责人签字认可计划执行。（2）施工中采用微机进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，周调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。（3）对重要工序要加强管理，做好技术和材料等各项准备工作，及时准确地提出各种施工计划，如材料计划、机械计划、劳动力计划、资金计划等，做到早预见、早计划、早安排、早布置，保证不影响工程工期。（4）计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。（5）及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。5.施工准备根据本工程工期紧、任务重、各专业穿插施工多的特点，在施工中，要科学、周密、合理的安排施工，充分丰富的施工管理和操作经验。本工程砼有业主现场提供商品砼。 主要指导思想：按轻重缓急、突出重点，各专业穿插进行施工，以达到缩短工期的目的。为了更好地进行施工流水作业，在施工程序上，原则是先地下后地上，先主要工程后附属配套工程，长线工期优先安排施工，不间断地贯穿整个施工期，为专业水、暖、电及机电设备安装工程提供施工条件。5.1.技术准备5.1.1.施工图会审项目经理和项目技术负责人组织本项目部全体工程技术人员在开工前对施工图认真进行自审和会审，把设计存在的问题解决在施工前；协调甲方、监理、专业施工与土建施工的配合与穿插。5.1.2.施工方案的编制项目技术负责人组织项目部工程技术人员，认真编制本工程的施工作业指导书或方案，报监理审批，待批准后付诸实施；对各分部分项工程编制分部分项施工方案和各种安全技术措施，报监理审批，审批后对施工班组进行认真交底。5.1.3.技术交底项目部工程技术人员对施工班组要根据施工部位分项工程特点和施工图要求、施工组织设计、施工方案及作业设计对施工人员认真进行技术、质量、进度、安全、文明施工交底。5.2.物资准备5.2.1.建筑材料、预制加工品准备编制采购计划，对供应厂商进行能力和信誉的审定，确定合格的供应商，签订采购合同。5.2.2.施工机具 对施工机具按施工组织设计进行调配，进行必要的检修，保证完好率，以确保施工进度按要求进场。对测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计量检定合格，并在合格证有效期内使用。5.3.现场准备5.3.1.一般要求协调业主作好“四通一平”工作，按施工平面图布置好大小临时设施、机械设备，按指定地点堆放材料及周转工具。施工用电按建设单位给定接点位置接设，安装电表计量使用，根据施工用电量向建设单位提交用电量计划。施工用水根据业主提供供水点引入水路，配置水表计量，并设置备用水箱。组织材料人员及技术员对进场的三大主材(水泥、钢材、木材)严格把关，砂、石、砖、防水卷材材料等进行订货采购，并根据工程进度要求定出各阶段的材料需用量计划。施工测量控制网的建立。进入施工现场，依据业主提供的施工现场水准点与坐标控制点情况的书面文件后，对本工程项目进行控制网测设，并设置标桩，。 5.3.2.施工用水（见临水专项方案）: 本工程施工最大的用水量是混凝土养护用水量。1、现浇混凝土养护用水为最大用水量，计算公式， 式中，K1-未预计的施工用水系数，取1.15；K2-用水不均衡系数，取1.5；Q1-以混凝土养护用水12m3/h计算；N1-每m3现浇混凝土养护用水取400L/m32、生活用水量，按每人每天55L/d，施工最高峰时共计400人 3、供水管径总用水量为1952L/h，本临时用水的水源是甲方施工现场提供的机井，供水压力是0.2MPa0.25MPa。选择60的钢管作为供水管，在建筑物周围环形布置。6.劳动力配置、施工机械设备计划6.1.劳动力配置：见附表一6.2.施工机械设备计划：见附表二6.3.施工用电（见临电专项方案）估算结构施工阶段用电是高峰，约P1000KVA，变压器选用315KVA全部采用埋地电缆，干线选用95mm2铜芯聚氯乙烯铠装电缆。7.主要分项工程施工方案和技术措施7.1.土方工程7.1.1.土方开挖土方开挖前需向业主单位了解开挖范围内地下管道、水线及电缆等地下障碍物的详细情况，根据实际情况采取必要的防护措施。土方开挖采取局部大开挖和挖基槽两种形式。采用1.6m3液压反铲挖掘机为主，辅以人工处理，当挖至基底时预留200mm，采用人工清槽以避免扰动原土地基。放坡系数为1：0.4。挖出土方挖运采用自卸汽车，运至业主指定的弃土点。基础土方挖完后，及时进行钎探，钎探完毕后请有关部门进行验槽，合格后办理验槽记录等有关技术资料，方可进行下道工序施工。7.1.2土方回填基底处理回填应先清除基底内的草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡基底，造成基土下陷。 回填土夯实方法回填土应尽量采用同类土填夯，并控制土的含水率在最优含水率范围内。填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，采用蛙式打夯机和电动立夯机进行夯实。至少夯实三遍，一夯压半夯；填土的厚度不超过300mm。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。 质量控制与检验填方在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，压实系数097，才能填夯上层。基槽填土每层按100500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。7.2.钢筋工程7.2.1严格按照图纸、施工方案、图纸会审纪要和工程变更说明单配料成型，其规格、尺寸、质量应满足现行规范规定和设计要求。钢筋表面应平直、洁净、无损伤、油渍、漆污及片状老锈等缺陷。7.2.2钢筋加工前应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。异型钢筋应先放大样，试配合格后方可大面积下料。7.2.3主厂房钢筋采用闪光对焊，并在钢筋车间加工成型。施焊人员必须持证操作，模拟焊接合格后方可在现场施焊，并且按规定取样交送试验室进行材料物理性能试验，试验符合要求后方可继续操作。7.2.4对焊接头质量检验7.2.4.1取样数量在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。7.2.4.2外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：（1）接头处不得有横向裂纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；（3）接头处的弯折，不得大于4；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。7.2.4.3拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：（1）三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；（2）至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初试时相同。7.2.4.4弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见表9-40。弯曲至90时，至少有2个试件不得发生破断。钢筋对接接头弯曲试验指标 表9-40钢筋级别弯心直径（mm）弯曲角（）HPB235级2d90HRB335级4d90HRB400级5d90注：1d为钢筋直径。7.2.4.5.直径大于25mm的钢筋对焊接头，作弯曲试验时弯心直径应增加一个钢筋直径。当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。7.2.4.6.现场钢筋应分规格、尺寸架空堆放整齐，以满足文明施工的要求。7.2.4.7.钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续。由工长填写分项评定和隐蔽验收纪录，并组织监理公司、建设单位及设计等单位有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序。7.2.4.8.基础底板施工时柱插筋用单排架进行固定，单排架的立杆与底板内的支撑相连。7.2.4.9.钢筋接头在同一断面上不得超过50%，相邻两钢筋对焊接头的距离应大于500mm且不小于35d的长度。7.3.模板工程本工程基础部分采用组合钢模板，主体部分采用竹胶板。7.3.1.基础模板安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：7.3.1.1进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，短柱模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。7.3.12做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。7.3.13进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。7.3.2柱模板：柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。7.3.3梁板模板：严格控制梁板模板的起拱率。当梁跨度大于或等于6米时，模板起拱高度为L/600，悬臂梁梁端模板起拱L/400。在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋。梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。7.3.4预留洞模板：预留洞模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。梁内预留管道洞口时，在洞口套管四周设置架力筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层结构梁内管道洞口应拉通长线校正位置，以保证其直线度。7.3.5模板的拆除7.3.5.1.框架柱：柱模拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。7.3.5.2.梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜木胶板和方木，再拆除碗扣架。梁、板支撑体系使用天数超过16天，现场另行签证。7.3.5.3.不同跨度构件拆模与结构同条件养护的试块强度达到设计混凝土强度标准值的百分率见下表：序号部位跨度强度百分率1梁、板2m50%22m8m100%4悬挑结构100%另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。7.3.54.基础模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,一般当混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除，在拆除过程中，钢管、模板一定要人工传递，严禁乱扔而碰坏混凝土棱角。为了准确掌握拆模时间，宜留置同条件试块，试块强度达到2.5MPa后才允许拆模。施工中要积累不同强度等级混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到2.5MPa的书面记录。7.4.混凝土工程7.4.1准备工作：1、混凝土浇筑前，必须会同有关人员对模板及其支架、钢筋和预埋件安装的几何尺寸、标高、轴线位置进行检查，符合设计要求后才能浇筑混凝土。2 、检查模板及支撑的强度、刚度和稳定性，如需加固的必须在浇筑前进行。以避免在混凝土浇筑过程中，模板产生变形、移位。3、基础钢筋骨架及底网片的规格、间距应符合设计要求，钢筋绑扎应牢固，钢筋网片下的保护层垫块应间距1000mm且铺垫正确，保证保护层厚度。4、 清除模板内的木屑、泥土等杂物，混凝土垫层表面要清洗干净，不留积水。5、 基础周围做好排水准备工作，防止施工水、雨水流入基坑或冲刷浇筑的混凝土。6、 混凝土浇筑前应做好机具、材料、水电、天气等方面的准备工作，以免影响混凝土连续浇筑，影响混凝土施工质量。7.4.2 浇筑顺序：浇筑前应根据当日气象台的天气预报、施工现场的条件、混凝土强度等级、混凝土搅拌、运输、振捣等因素来确定每次浇筑量。浇筑前根据现场的气温、砼强度等级、供灰能力和混凝土初凝时间计算浇筑厚度。一排柱子的浇筑顺序，应从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力作用下向一方倾斜，柱子与柱基础及楼面的接触面，用与混凝土相同成分的水泥砂浆铺底10cm厚，以免底部产生蜂窝现象。梁板混凝土浇筑时，由一端用“赶浆法”施工。因梁柱节点钢筋太密，柱采用强度等级为C30的混凝土浇筑，并用细振动棒振捣密实。因为柱砼为C30，而梁板砼为C25，为确保梁柱接头部分砼施工质量，应从柱边往外1m范围浇筑C30砼，同时在柱边往外1m的梁内应设密目钢丝网一道。混凝土浇筑时要经常观察模板、预留洞口、预埋件和插筋有无浮动、变形或堵塞等情况。发现问题应立即停止浇筑，处理完毕后，方可继续浇在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后1-1.5h，再继续浇筑，使柱混凝土充分沉实。主体混凝土施工浇筑顺序：先浇筑框架柱混凝土至梁底50mm处，然后再浇筑梁板混凝土。7.4.3基础混凝土浇筑：基础浇筑前用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。基础浇筑采用流水作业法，施工顺序为：先浇筑基础两步退台，三步退台与底板一起浇筑，基础底板按后浇带分为三个区，基础底板采用沿短边斜面分层一次到顶的浇筑方法，板中不留施工缝，分层厚度根据泵送速度以3050为宜，争取在前一层混凝土初凝之前，浇筑后层混凝土，避免形成施工冷缝。在斜面的上、下部位各设置一台振捣器。基础退台采用两辆三轮车进行配合溜槽浇筑。7.4.4框架柱、框支柱混凝土浇筑：混凝土浇筑前，用脚手板搭设操作平台，先浇筑3050mm厚与柱混凝土相同配合比减石子砂浆，以便与混凝土结合密实。采用泵管输送布料杆下灰的方法，混凝土应分层浇筑，其厚度不大于45cm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子浇筑时，宜以四个柱子为一组，循环下灰。从柱顶下灰时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，必须加设串筒。柱子混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底2535mm，常温条件下，当混凝土强度等级达到1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层。7.4.5框架梁、框支梁及楼层结构顶板混凝土浇筑：先在钢筋上方用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。7.4.6混凝土浇筑一般要求：浇筑混凝土时应控制混凝土均匀性、密实性和坍落度，如发现混凝土的均匀性和密实性有较大的变化时即不符合要求后坚决退货，同时应注意防止混凝土分层离析。混凝土振捣使用插入式振动棒。振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍。在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。7.4.7注意事项：1、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔及预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，具体如下：在混凝土终凝前进行二次抹压。7.4.8混凝土养护：混凝土在浇筑后1012h内，用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，并及时浇水以保持混凝土具有足够湿润状态，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。7.4.9混凝土试块的留置：1、 当一次连续浇注超过100m3时，同一配合比的混凝土每200 m3.取样不少于一组2 、每一施工段，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。3 、每次取样应至少留置一组标准养护试件。4 、同条件养护的试件的留置方式和取样数量根据实际需要确定。5、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。6 、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。7、 同条件养护的试块成型后也应覆盖其表面，拆模时间可与实际结构构件的拆模时间相同，拆模后，试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。8 、同条件养护的试块应在达到等效养护龄期时，进行抗压强度实验。9 、等效养护龄期可按日平均温度（根据气象台提供的当日最高气温与最低气温，求出平均值）逐日累计温度达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入。7.4.10 混凝土成品的保护 ：施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件需经项目总工批准。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土必须达到初凝后方可上人施工，以避免留下脚印。7.4.11.大体积砼的测温:由于压缩机基础属于大体积砼工程，必须按规定进行测温，以掌握其温度变化，并采取相应技术措施，防止发生温度裂缝。根据本工程的具体情况采用大体积砼中预埋测温探头，并将各条测温线一一引出，甩出插头与便携式建筑电子测温仪连接读数的测温方法进行测温。根据绘制的各个部位温度监测点布置的示意图，在砼浇筑前逐个埋设测温探头，埋设时必须根据测温点深度的不同，分别选用适宜规格的测温线（0.5米、1.5米和2.0米三种规格）。埋设时要求留在砼外面的导线长度不小于20cm，预埋时可用钢筋作支撑物，先将测温管绑在钢筋上，但不得与钢筋直接接触。在砼浇筑时将绑好测温点的钢筋植入砼中，插头留在外面并用塑料袋罩住，避免受潮，保持清洁。测温时应先按下主机电源开关，将各测温点的插头依次插入主机插座中，待读数稳定后主机屏幕上显示的数字就是该测温点的温度值。读数完毕应把插头重新包好，避免损伤。测温要求：第1第5天 每2小时测温一次； 第6第10天 每4小时测温一次； 第11第15天 每6小时测温一次。根据测温纪录绘制有代表性点位的温升曲线。测温人员在施测过程中，若发现任何一点的内部温度与表面温度之差超过25均应及时报告给主管领导，以便采取相应措施，确保砼温度变化符合规定。7.5.预埋件、预埋螺栓、预埋套管、预留洞的安装和固定该工程预埋螺丝较多，而预埋螺栓又在不同标高平面上，要求依次埋设，在施工中如何才能将预埋螺栓、预埋套管和预埋件安设到正确位置上，并确保其安装精度是施工中一个难度较大的关键技术问题。为保证预埋件、预埋螺栓的安装精度，在模板施工前应根据设计图纸编制螺栓、预埋件一览表，并注明编号、规格、荷载级别、数量以及埋设位置（尺寸和标高），并认真进行核对确认无误后再进行安装。(1).预埋件的安装首先根据预埋件一览表在模板上用红漆标出预埋件的四角位置后再安装预埋件，安好后要逐个清点，仔细对照表格检查以防安错遗漏，并经质检部门、监理、设计和建设单位检查验收无误后，方可进行下道工序施工。.结构侧面和梁底、板底预埋件的固定采用埋件内侧钻孔焊接螺栓，用螺栓穿过模板和锚板并与螺帽相连的方法进行固定。根据该工程情况选用12的螺栓固定，待砼成型拆模后卸去螺帽重复使用，并用气割将砼表面的螺栓切除，然后用手拿砂轮机将切缝磨平。.结构顶面预埋件的固定确定预埋件为之后应先将预埋件的锚筋固定在上层钢筋网片上，然后用L505的角钢从纵横两个方面把锚板与周边加固钢管相连牢靠，以防发生位移，砼浇筑前还要在锚板上钻 孔排气，确保锚板下部砼的密实。.对于直接埋入砼中的大型预埋件可在其底部用固定架托住,通过焊在板两侧面412的钢筋穿过模板,用螺母进行固定，模板拆除后卸掉螺帽和木塞，用气割从对拉螺栓基部割断，然后用同标号的膨胀细石混凝土进行补齐，确保内实外光。(2).预埋管的安装先在模板立面画出预埋管的位置，另外用50mm厚的木板作一与埋管内径大小相同的圆板，支模时将预埋管套在上面，通过对拉螺栓将圆板固定在模板上，在下部用L505支撑垫起，模板拆除后对拉螺栓的处理方法同前。(3).预埋螺栓的安装螺栓安装前应根据设计图纸提供的地脚螺栓布置图，将全部螺栓分解成若干螺栓组（各螺栓组必须有牢固的连接）并绘成草图，标明螺栓型号、直径、长度、标高、螺栓之间的尺寸，以及基础纵横轴线之间的相对位置，以供考虑布置螺栓固定架和安装、检查螺栓排距时用。对于同型号同直径同长度的地脚螺栓应编成统一符号，并在图上表示，以免发生错乱。各组地脚螺栓应根据主轴线确定它的位置，这样既能避免误差累积，又可提高安装精度。但各螺栓组安完后，还需检查相互之间的尺寸关系，以防出错。地脚螺栓安装时，首先根据轴线尺寸及安装图安置螺栓固定架，并用螺栓将固定架与模板连接牢固，然后将每个螺栓按标高、尺寸、初步安装，当尺寸误差控制在0+4mm以内时再接着找正垂直度使误差在2mm以内，此时就可固定螺栓的上下部位，完成了螺栓的安装过程。预埋件、预埋套管和预埋螺栓施工时应依所绘制草图按顺序编号安装，并派专人负责,各工序之间应进行自检、互检和专检，合格后由公司质检部门会同建设单位、监理单位、安装公司等单位的有关人员对预埋螺栓、预埋件及预埋套管进行全面检查验收合格后才能浇筑砼。砼浇筑过程中，应派专人复验螺栓的垂直度、中心位置及标高，发现偏差应及时纠正，避免造成不可挽回的失误。(4)预留洞口的留设先根据设计尺寸用15mm厚的木板拼成易装拆式的自制木盒塞体，塞体要有一定坡度，并且塞体截面尺寸不得小于预留洞口的截面尺寸，根据预留洞口的定位尺寸和标高塞体就位无误后，上部用钢管固定于基础模板上，下部用8#铅丝从三个方向将它固定于钢筋网片上。砼浇筑初凝后轻轻敲击木模，在砼初凝前借杠杆或倒链拔出，操作时要掌握好拔出时间。木模拼制后还要在其外面裹一层塑料薄膜，以利木模拔出。8.项目组织机构及管理职能8.1.项目经理部机构本工程项目经理部由项目经理、项目常务副经理、项目副经理、技术质量部、安全部、预算部、材料部、办公室、财务部组成。具体组织结构如下图：项 目 组 织 机 构 项 目 经 理项目常务副经理副 经 理 技术负责人经营预算部 工 程 部 技术质量部 综合办公室 物资采购部8.2.项目经理部的职责项目经理部主要职责包括： 水电安装与土建、装饰工程等诸环节上的综合协调管理； 负责对业主指定分包商、指定供应商及内部协作单位提供有效服务和实行有效控制； 负责在施工现场与设计、监理、业主之间的协调与配合； 负责协调社会关系，为现场施工提供保障； 负责为业主提供工程全方位服务。8.2.1 项目经理职责 项目经理部全面工作的领导者与组织者； 参与同业主的合同谈判，并认真履行与业主签定的合同； 做好与业主的协调工作； 领导编制项目质量目标； 领导编制工期计划，建立健全各项管理制度； 是项目安全生产的第一责任者； 主持项目成本的编制，加强项目成本的管理与控制。8.2.2 项目技术负责人的职责 协助项目经理进行项目管理； 负责项目施工过程中有关技术工作； 负责项目环境保证体系的正常运行； 负责项目环境保证体系的正常运行； 负责组织编制本工程实施阶段的施工组织设计、施工方案，审定项目材料供应计划、构件加工计划、试验计划，负责审核专业施工方案，负责核定施工测量结果； 负责与设计方的接洽，负责施工中技术洽商、变更等事宜；负责施工技术资料的审核，保证技术资料与工程同步；8.2.3 项目副经理职责 项目生产经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，对各分项、分部的施工质量负领导职责。 建立各项生产管理制度，编制工期进度计划、月度及周计划，并对执行情况进行监督检查。 做好生产要素的综合平衡以及设备安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保工期如期完成。 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。 组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。8.2.4项目安装经理职责 负责安装工作的组织与协调； 负责安装计划的制定与实施； 负责安装材料的计划与供应。8.2.5项目技术人员 负责与设计方的联系，做好施工洽商工作； 负责编制实施阶段的施工组织设计，做好施工技术准备工作，并对现场施工做好技术指导计划； 负责解决图纸中问题并组织好图纸会审、收发图纸和有关的技术文件并存档； 做好交工资料收集及整理工作；做好监理报验资料的收集和整理工作； 负责现场管理及施工机具、车辆调度、劳动力协调工作； 负责施工的计划、统计工作及施工测量。8.2.6项目经营人员 负责对业主的和约管理； 负责编制项目的施工预算、工程款的收拨、成本的核算以及工程的结算工作； 负责专业分包预算的审核和结算； 负责编制月工作量单并汇总上报监理方； 负责项目劳动用工的结算； 作好项目其它有关经济工作。8.2.7项目物资人员 编制工程所用材料、构件、半成品、设备的询价及采购，并供应至现场； 负责项目材料仓库管理和机械设备的管理及安全检查； 负责施工机械设备配件的采购； 负责项目材料使用管理，包括限额领料、库存管理、库房维护维修、材料相关质量资料等； 负责施工周转工具的管理； 负责项目劳动保护用品的采购和发放； 负责甲方供应材料的管理和验收。8.2.8项目综合办公室 负责具体处理施工中出现的与社会有关方面的问题； 负责施工现场文明安全施工规划和实施； 负责项目环境保护情况的检查和监督； 负责CI形象的管理和实施； 负责项目保卫及综合治理工作； 负责项目成品保护的管理和监督； 负责后勤管理及外来人员的接待工作。8.2.9项目安全、质量人员 代表公司行使安全、质量否决权； 负责现场消防、安全检查管理及安全管理资料的整理工作； 负责工人的安全教育及对新进场的工人进行相关安全培训工作； 负责项目月、周的安全交底工作； 负责项目各安全设施的认定和检查； 负责落实项目安全生产措施和安全操作规程； 负责监督工程施工质量，并根据工作程序要求检查现场工人的操作方法和操作过程的质量情况； 负责质量监控、检查、隐蔽验收及相关资料的上报； 负责与质监站、业主及监理单位有关质量工作联系； 负责编制和实施项目质量计划，并检查落实。8.2.10项目测量人员： 负责施工测量控制网的建立。 负责距离测量及已知角度的测设。 负责建筑物细部点和平面位置的测设。 负责建筑物细部点高程位置的测设。 负责主轴线的测设。 高程控制测量。 负责结构安装测量。 管道工程施工测量。 机械设备安装测量。 建筑沉降及变形观测。竣工总平面图的编绘。新技术在施工测量中的应用。做各项工作记录，做到有据可查。8.2.11项目资料人员竣工图设计修改变更通知单材料出厂合格证或试验报告（原件）工程试验报告隐蔽工程施工验收记录分项、分部单位工种质量评定记录施工日记产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录（包 括设备检查，安装质量检查记录）；调整、试验记录（包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻、测试记录、试运转记录等）。竣工资料应齐全完整，装订成册，一式肆份。9.工程质量保证措施9.1.质量管理体系工程项目经理部按ISO9002标准建立质量体系，由项目经理质量监督机构负责本项目工程质量的监督、检查和管理工作.对企业施工生产员工进行严格的技术质量培训，贯彻落实工程质量方针、目标，按质量管理责任制进行严格的考核、落实。施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量的控制体系。工程质量管理小组：组长：郝海飞副组长：曹斌组员：胡本荣组员：李健组员：王耀华组员：周惠军组员：贺苏萌组员：范希玉组员：张兴学副组长：张艳辉组员：李军磊组员：高峰质 量 保 证 体 系为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件及质量计划的内容执行。9.2.施工质量阶段的控制加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。9.2.1施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距，本工程设如下质量控制点：9.2.2施工质量控制体系项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。9.2.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机械、物质、环节、法规”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）”人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。（2）“机械”因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物质”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环节”与“法规”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。9.2.4施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸