补焊工艺规范.doc

四川维珍石化设备有限公司不锈钢补焊工艺规范1 主题内容及适用范围本规程规定了产品焊补的坡口确定和制作方法、焊前准备、焊接规范的选择、焊补操作、焊后热处理及焊后焊缝的验收准则。本规程适用于我公司产品的缺陷焊补。2 缺陷坡口的确定和制作方法2.1 坡口的形状应根据补焊壁厚和缺陷的位置等情况而定。2.2 无论何种缺陷都应清除干净，且坡口转角应呈圆弧过渡，不得有棱角现象。2.3 对于气孔、砂眼、夹渣等缺陷，一般采用“V”型坡口，对于裂纹性缺陷，一般采用“U”型坡口，对于较大气孔、砂眼和夹渣，为彻底清除缺陷，也需要采用“U”型坡口。2.4 坡口尺寸应根据缺陷大小确定。2.5 坡口的制作方法一般采用手提砂轮打磨或机械加工。3 焊前准备及要求3.1 焊补缺陷经打磨后，必须进行磁粉探伤或着色探伤，以确定缺陷已清除干净后方可补焊，探伤合格后应出具探伤报告。3.2 焊接坡口焊接前需仔细除油、除尘，保持金属光泽。3.3 为防止焊接裂纹的产生并消除潮气和水份，工件在施焊前应根据基材不同进行预热处理，根据缺陷的大小及工件厚度，一般采用局部预热，预热温度以手触摸焊缝周不感到烫手为原则。4 焊接规范的选择4.1 焊条和焊丝类型的选择必须考虑工件的物理、机械性能和化学成份，一般先用成份与焊件金属相同或相近的焊条，参见表1，特殊用途可参考附表选用。表1基体材质304/304L321316/CF-8M/316L2205/21012520焊丝ER308/ER308LER321ER316LER2209ER310焊条A102/A002 (E308)A132(E347)A202/A022(E316L)E2209A402(E310)层间温度60150604.2 焊条在使用前应根据焊条药皮特性进行烘干处理，切忌急冷、急热、具体要求参见表2，烘干后焊条应及时装入保温筒随取随用。表2烘干温度（）烘干时间（H）碱 性 焊 条20024012对于焊条包装说明书上有规定的，按照说明书规定处理。4.3 焊条直径的选择应考虑到焊补缺陷深度、焊接层数、焊条直径之间关系的参考数据见表3表3焊补件缺陷深度10102020焊接方式GTAWGTAW+SMAWGTAW+SMAW焊丝直径2.02.52.02.52.02.5焊接层数3355焊条直径3.24.04.05.05.06.0对深度超过10mm的缺陷，需要GTAW打底，SMAW填充和盖面，具体视缺陷而定。4.4 焊接电流确定及焊机的选择4.4.1 焊接电流直接影响焊补质量，电流过大易造成咬边、烧穿等缺陷，同时金属组织也会因过热而发生变化，而电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷。 焊接电流一般根据下列公式确定： I = K * D (式中：I：焊接电流A D：焊条直径 K：经验系数)焊条直径D与经验系数K的关系表4表4焊条直径（）122446经验系数K2530304040604.4.2 焊机应根据所使用焊条类型确定，碱性焊条选用直流弧焊机，酸性焊条选用交流弧焊机。5 焊补操作焊补操作一般以引弧、运条、收尾几个环节控制。碱性焊条一般采用划擦法引弧，回焊法收尾,焊条一般不做摆动；酸性焊条采用直击法引弧，划回法收尾，在焊补过程中焊条应根据工件补焊位置等情况相应摆动；所有引弧和收弧都必须在坡口内完成，以免带出缩孔。6 焊后热处理为避免焊缝处组织与基材不一致，影响使用效果，通常对补焊后的工件进行整体热处理，但是要求热处理的次数不得超过2次。7 焊缝检验7.1 焊前检验应进行渗透和磁粉探伤。7.2 焊后检验a) 目视检查:所有焊缝完全焊透、无咬边、气孔、裂缝、弧坑、焊瘤等缺陷存在；b) 渗透检测；c) 超声波检测：仅在焊缝厚度大于壁厚25%或1in(25mm)，取小者； d) 硬度试验（焊缝）。批准： 审核： 编制：附表：常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧焊丝对应CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303J422H08A/H08MnAH08Mn2Si/ ER49-XH08Mn2SiA5-A.F/Q235-A/10#20#E4316J426H08A/H08E/ H08MnAH08Mn2Si/ ER49-XH08Mn2SiA5-D/Q235-B,C/20G/20g/ 20R/20-Q245RE4315J427E5016J506H10MnSiH120Mn2H08Mn2SiA/ ER50-XH10MnSi16Mn 16MnR/Q345E5015J507E5515-B1R207H13CrMoAH08CrMoA12CrMo/12CrMoGE5515-B2R30715CrMo/15CrMoGE5515-B2-VR317H08CrMoVAH08CrMoVA12CrMoV/12CrMoVGE6015-B2R407Cr2.5MoE308-16A102H0Cr21Ni10H0Cr21Ni100Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15A107E308L-16A00200Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16A022焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢E347-16A132H0Cr21Ni10TiH0Cr21Ni10Ti0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15A137E309-16A302焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢E309-15A307国标厂标对应埋弧焊丝对应CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E310-16A402焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15A407A082Cr19Ni14Si4用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊E309L-16A062Cr23Ni13焊接相同类型的超低碳不锈钢，用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备、核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。E317MoCuL-16 A032Cr19Ni13Mo2Cu用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼E309MoL-16A042Cr23Ni13Mo2焊接相同类型的超低碳不锈钢，焊