移动式超重机吊装作业安全管理规定.ppt

移动式起重机吊装作业安全管理规定 二 一二年八月 1 2 课程概述 自我介绍 从吊装作业存在的风险 规定的适用范围 涉及到的术语 吊装作业的安全要求 作业票的管理五个方面 阐述销售公司的 移动式起重机吊装作业安全管理规定 及在实际工作如何应用 培训提纲 3 二 适用范围 一 吊装作业的风险 三 术语和定义 四 吊装作业管理要求 五 吊装作业许可管理 一 吊装作业的风险 4 吊装作业有何风险 吊物坠落挤压碰撞机体倾翻物体打击触电等 从事故统计看 以挤压碰撞和吊物坠落两类为突出 培训提纲 5 二 适用范围 一 吊装作业的风险 三 术语和定义 四 吊装作业管理要求 五 吊装作业许可管理 二 适用范围 6 适用范围 规定适用于中国石油销售公司归口管理企业以及工程承包商在油 气 库 加油 气 站等生产或施工作业区域内的移动式起重机吊装作业活动 控股 参股企业参照执行 润滑油 燃料油 沥青等生产型企业应参照炼油与化工企业相关规定执行 培训提纲 7 二 适用范围 一 吊装作业的风险 三 术语和定义 四 吊装作业管理要求 五 吊装作业许可管理 三 术语和定义 8 1 吊装作业 利用各种机具将重物吊起 并使重物发生位置变化的作业过程 三 术语和定义 9 2 移动式起重机 移动式起重机即自行式起重机 包括履带起重机 轮胎起重机 不包括桥式起重机 龙门式起重机 固定式桅杆起重机 悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机 三 术语和定义 10 移动式起重机不包括 桥式起重机 三 术语和定义 11 移动式起重机不包括 龙门式起重机 三 术语和定义 12 移动式起重机不包括 桅杆式起重机 三 术语和定义 13 移动式起重机不包括 塔式起重机 三 术语和定义 14 3 上限位装置 起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置 三 术语和定义 15 4 起重指挥员 持有特种作业人员操作资格证书 能够辨识吊装作业危害 并能熟练使用起重机特定手势信号的人 三 术语和定义 16 5 吊具 索具 起吊机械的附属装置 如钢绳 滑轮 索环 平衡仪 扣钉 纽绳 吊架孔 轮箍和挂钩等 三 术语和定义 17 6 支腿 机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂 三 术语和定义 18 7 吊装半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离 三 术语和定义 19 8 标准负载能力 制造商根据吊臂长度 起吊半径确定的综合最大吊升能力 吊车吨位标识25t 三 术语和定义 20 9 搬运重量 在货物起吊中 货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量 培训提纲 21 二 适用范围 一 吊装作业的风险 三 术语和定义 四 吊装作业管理要求 五 吊装作业许可管理 四 吊装作业管理要求 22 1 基本要求 移动式起重机吊装作业实行作业许可管理 吊装前需办理吊装作业许可证 使用前起重机各项性能均应检查合格 吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力 以及最大吊臂长度限定要求 禁止起吊超载 质量不清的货物和埋置物件 在大雪 暴雨 大雾等恶劣天气及风力达到六级以上时 含六级 应停止起吊作业 并卸下货物 收回吊臂 任何情况下 严禁起重机带载行走 无论何人发出紧急停车信号 都应立即停车 在可能产生易燃易爆 有毒有害气体的环境中工作时 应进行气体检测 23 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离 无关人员有得进入区域内 在操作期间起重机上不允许有其他人员 四 吊装作业管理要求 四 吊装作业管理要求 24 2 起重机安全要求 1 起重机安全基本要求 起重机的负荷能力标牌清楚并固定牢固 随机备有安全警示牌 使用手册 载荷能力铭牌并根据现场情况设置 四 吊装作业管理要求 25 起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器 所有排气管道应设置防护装置或隔热层 驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃 配置有标尺的油箱应密封良好 避免燃油溅出或溢出 起重机平台和走道应采用防滑表面 人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板 灭火器固定牢靠 定期检查 驾驶室所有窗户为安全玻璃 四 吊装作业管理要求 26 根据起重机型号 出入起重机驾驶室 操作室均应配备梯子 带栏杆或扶手 或台阶 所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置 如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击 或吊臂出现异常振动 抖动等 在重新投入使用前 应由专业机构进行彻底的检查和修理 在加油时起重机应熄火 在行驶中吊钩应收回并固定牢固 行驶中吊钩应收回并固定牢固 四 吊装作业管理要求 27 2 起重机的安全要求 2 起重设备附件的管理 所有起重设备附件 必须定期检查 建台帐 任何有磨损 腐蚀或不规则形状的附件都不能使用 运输和存放起重设备附件要卷放或直放 不能被压和受损 禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场 起重设备附件不能超过其最大负载能力范围 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠 禁止擅自加工 制造起重设备附件 四 吊装作业管理要求 28 2 起重机的安全要求 3 检查保养 应定期对吊装设备的控制装置 吊钩 钢丝绳和安全装置等进行检查 吊装设备应根据使用说明书的要求 制订详细的预防性维护计划并定期实施 具体内容及要求见销售公司 移动式起重机吊装作业安全管理规定 中 5 2移动式起重机检查 使用前的外观检查 经常性检查 定期性检查 和 5 3维护和修理 的内容 四 吊装作业管理要求 29 3 人员的安全职责 1 作业申请人 是作业现场负责人 提出作业申请 办理作业许可证 协调落实作业安全措施 组织现场安全交底和安全培训 组织实施作业 对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责 四 吊装作业管理要求 30 3 人员的安全职责 2 作业批准人 清楚可能存在的危害 评估作业过程中可能发生的条件变化 清楚安全控制措施 确认安全措施落实情况 批准和取消作业 四 吊装作业管理要求 31 3 人员的安全职责 3 起重指挥人员 接受专业技术培训及考核 持证上岗 严格执行吊装作业计划 按规定的指挥信号进行指挥 监督吊索或吊具的选择 正式起吊前应指挥试吊 确认一切正常 方可正式指挥吊装 及时判断和处理异常情况 发现安全措施落实不完善 有权暂停作业 四 吊装作业管理要求 32 3 人员的安全职责 4 司索人员 起重工 接受专业技术培训及考核 持证上岗 测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符 根据货物的质量 体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索 检查吊具 吊索与货物的捆绑或吊挂情况 听从指挥人员的指挥 及时报告险情 熟知作业过程中的危害和控制措施 四 吊装作业管理要求 33 3 人员的安全职责 5 起重机司机 符合专业资质要求 参与吊装作业计划的编制 严格执行吊装作业计划 按指挥信号进行操作 对任何人发出的紧急停车信号 均应立即执行 熟知作业过程中的危害和控制措施 定期对起重机进行检查 维护 有资质 体检合格 熟悉起重机性能 掌握起重机操作规程 四 吊装作业管理要求 34 3 人员的安全职责 6 吊装安全监督员 监督吊装作业按照审核批准的吊装方案实施 监督让培训过且持有合格证书的的司机操作起重机 监督让有资质的起重工和信号员进行吊装工作 在安全吊装过程中监督起重机司机 起重工和信号员各负其责 一旦有不安全的情况立即报告 并应采取适当的措施 四 吊装作业管理要求 35 4 吊装作业安全要求 在吊装作业中 有下列情况之一者不准吊装 指挥信号不明 错误或乱指挥 四 吊装作业管理要求 36 4 吊装作业安全要求 重量不明 埋入地下或超负荷 四 吊装作业管理要求 37 4 吊装作业安全要求 工件捆绑不牢 棱角未包衬垫 捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时 四 吊装作业管理要求 38 4 吊装作业安全要求 吊索具不合格或报废 四 吊装作业管理要求 39 4 吊装作业安全要求 吊物上有人 用人作配重或吊物上有散浮件 四 吊装作业管理要求 40 4 吊装作业安全要求 光线不良 照明不良 天气恶劣时不准作业 视线太差 停止作业 四 吊装作业管理要求 41 4 吊装作业安全要求 歪接斜吊 大于5 四 吊装作业管理要求 42 4 吊装作业安全要求 六级以上强风 四 吊装作业管理要求 43 4 吊装作业安全要求 起重机电铃 吊钩限位器有缺陷 四 吊装作业管理要求 44 4 吊装作业安全要求 制动器等部件不可靠 起重机制动器安装在电动机的转轴上 用来制动电动机的运转 使其运行或起升机构能够正确可靠的停在预定的位置上 四 吊装作业管理要求 45 45 特殊情况下的吊装作业 在管道附近的吊装作业在管道附近1 5米或管道上空进行吊装 应在管道上加装保护设施 并制定书面的起吊计划 应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施 若操作员不能直接看到周围情况 应派人监视 随时提醒 货物在移动过程中 其任何部分和管道的边缘距离不得小于2米 在已投入使用的油气管道附近作业应撰写安全程序和操作规程 应在操作区域设置路障 任何非直接参与操作人员不得进入该区域 四 吊装作业管理要求 46 46 电网附近的吊装作业在电线附近有起吊设备经过或操作起吊设备时应遵守以下附加安全条件 所有空中电缆应当被视为带电 禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离 在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施 在允许的情况下 应断电且在良好接地的情况下进行操作 专人负责警戒 培训提纲 47 二 适用范围 一 吊装作业的风险 三 术语和定义 四 吊装作业管理要求 五 吊装作业许可管理 五 吊装作业许可管理 48 吊装作业管理流程 吊装许可申请 吊装许可审查 吊装许可审批 安全 技术交底 试吊 吊装作业 吊装作业结束 关闭 五 吊装作业许可管理 49 1 吊装作业许可证申请 1 吊装作业许可范围任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作业许可证 包括 油 气 库 加油 气 站 非生产经营场所的新改扩建项目 检维修作业进行的吊装作业 非经常性的临时吊装作业 非油中央仓的固定升降设施的吊装作业 有相应的操作规程控制风险 不属于吊装作业许可范围 五 吊装作业许可管理 50 1 吊装作业许可证申请 吊装作业许可证 安全工作方案 附工作安全分析表 作业区域相关示意图 风险控制及应急措施等 起重机外观检查结果 钢丝绳和吊钩检查结果 作业人员资质 起重指挥员 起重工 起重机司机特种作业证 身份证等证件 起重机司机体检表 相关安全培训记录等 2 许可证的申请应由吊装作业负责人办理 申请前应准备好以下相关资料 五 吊装作业许可管理 51 吊装作业前需对吊装现场进行风险评估 内容包括 作业空间 基础地面及地下土层承载力 周边设施 是否属联合作业 五 吊装作业许可管理 52 判断是否为关键性吊装 符合下列条件之一的 应视为关键性吊装作业 货物载荷达到额定起重能力的75 货物需要一台以上的起重机联合起吊的 吊臂和货物与管线 设备或输电线路的距离小于规定安全距离 吊臂越过障碍物起吊 操作员无法目视且仅靠指挥信号操作 凡属关键性吊装作业的 应制定关键性吊装作业计划 五 吊装作业许可管理 53 2 吊装作业许可证审查 1 书面审查 在收到申请人的作业许可申请后 审批人应组织申请人和作业涉及的相关人员集中对许可证中提出的安全措施 工作方案进行书面审查 并记录审查结论 五 吊装作业许可管理 54 2 现场核查 书面审查合格 所有参加书面审查的人员均应到许可证所涉及的工作区域实地核查 确认各项安全措施的落实情况 54 确认人员资质符合要求 持证上岗 身体健康 并由主管通过口头或书面等方式进行吊装操作相关知识测试合格 指挥人员 司索人员 起重工 起重机司机 55 人员到位并正确佩戴劳动防护用品 五 吊装作业许可管理 56 确定支腿完全伸出并按要求垫枕木 合格的垫木 面积约为支腿面积的3倍以上 如支腿没有完全伸开的情况下 实际的 额定起重力矩 要小于原性能表中的额定起重力矩 可能造成起重机侧翻 五 吊装作业许可管理 57 确认车体平衡 吊车水平仪已损坏 无法准确判断车辆水平度 而吊装作业时必须保持车辆处于水平 五 吊装作业许可管理 58 确认支腿紧锁装置有效 水平支腿伸出后 必须用销子锁紧支腿 防止收缩 水平支腿锁紧装置失效 可能导致水平油缸回缩翻车 五 吊装作业许可管理 59 确认力矩限制器处于有效状态 正常操作情况下 该开关应处于关闭状态 力矩检测器安全保护开关被强制开启 失去保护作用 在此情况下超载超限吊装无法控制 属严重违章行为 五 吊装作业许可管理 60 确认液压管路完好 液压系统到处漏油 可能造成压力失稳 油缸油管漏油 可能导致油缸回缩 五 吊装作业许可管理 61 确认排绳器完好有效 排绳器损坏 可导致钢丝绳挤坏 五 吊装作业许可管理 62 灭火器 灭火器固定牢靠 定期检查 灭火器无固定放置点 无检查卡 五 吊装作业许可管理 63 排气管道 排气管消声器前端已经断裂 后端的防火帽不起任何作用 五 吊装作业许可管理 检查车辆油位 防冻液等情况 油位 液位 五 吊装作业许可管理 65 钢丝绳 如果出现下列任意一种情况 应更换钢丝绳 a 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝 b 钢丝绳外径磨损量达到三分之一 c 扭结 压扁 鸟笼或其他结构性损坏 d 有热损坏的迹象 直径19mm以下 含 的钢丝绳 直径减少超过1 2mm 直径22mm 30mm 含 的钢丝绳直径减少超过1 5mm 直径32mm 38mm 含 以上的钢丝绳直径减少超过2 4mm 五 吊装作业许可管理 一个绳股上有3根断丝或一个绳节距上有6个断丝必须更换新绳 1绳节距 五 吊装作业许可管理 67 五 吊装作业许可管理 68 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 予以报废 波浪型 钢丝挤出 绳股挤出 五 吊装作业许可管理 69 标准的钢丝绳卡法 主钢绳保持平直 钢丝绳卡扣反装 主钢绳受力变形 五 吊装作业许可管理 70 吊钩 不准使用铸造吊钩 应使用锻造或片式吊钩 吊钩应固定牢靠 转动部位应灵活 钩体表面光洁 无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷 吊钩上的缺陷不得补焊 为防止脱钩 发生事故 吊钩应装有防止脱钩的安全装置 完好的防脱装置 防脱装置弹簧失效 五 吊装作业许可管理 吊钩受力图 71 断面 主要承受剪切应力及拉弯组合应力的作用 断面 受拉应力 货物质量对吊钩除有拉 切力之外 还有把吊钩拉直的趋势 断面 受货物质量的拉力 使整断面受拉应力 同时还受力矩的作用 在力矩作用下 断面的内侧受拉应力 外侧受压应力 断面是受力最大的断面 也称为危险断面 吊钩的危险断面 五 吊装作业许可管理 72 裂纹 危险断面磨损达原尺寸的10 最狭窄的位置上测量 开口度拉伸量超过正常开口15 钩身扭转变形超过10 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 片钩衬套磨损达原尺寸的50 时 应更换衬套 片钩心轴磨损达原尺寸的5 时 应更换心轴 吊钩出现下列情况之一时应予报废 五 吊装作业许可管理 五 吊装作业许可管理 73 3 吊装作业许可证审批 书面审核和现场核查通过后 批准人或其授权人在作业许可证上签字 运行的油 气 库维修吊装作业由地区公司二级单位分管油 气 库业务的领导或职能部门负责人 油 气 库负责人组织书面审核 现场核查和 吊装作业许可证 审批 运行的加油 气 站维修吊装作业由地区公司二级单位分管加油 气 站业务的领导或职能部门负责人组织书面审核 现场核查和 吊装作业许可证 审批 停业的油 气 库 加油 气 站检修和新 改 扩 建项目吊装作业由地区公司二级单位分管工程业务的领导或职能部门负责人 项目负责人和 吊装作业许可证 审批 地区公司可根据企业实际 对吊装作业实行分级管理 74 4 安全 技术交底 作业申请人对所有参与作业人员进行安全 技术交底 内容至少包括 吊装工艺方法 设备 构件的堆积重量及摆放位置 安装位置 设备 构件在各种空间位置状态时起重机索具受力情况 起重机索具选用以及安全系数情况 岗位分工及职责 指挥信号 施工技术 质量要求 安全技术要求及应急预案 五 吊装作业许可管理 75 5 试吊 开始吊装前必须进行试吊 起重操作前 先鸣喇叭 以提醒起重作业范围内的人员注意 货物离开地面20 30cm 停留60秒 检查吊车稳定性 吊物 吊索 吊具的安全性在确认安全可靠的情况下 方可继续进行吊装作业 五 吊装作业许可管理 76 6 吊装作业 严格执行起重机操作规程 听从信号指挥 沟通优先顺序 视觉联系 有线对讲装置 双向对讲机 当联络中断 应停止操作 直到联络恢复 现场吊装使用起重手语时 必须配合哨语的运用 五 吊装作业许可管理 77 货物下禁止工作 站立 行走 不得随同货物或起重机械升降 五 吊装作业许可管理 78 严格执行吊装设备的最大负荷能力及最大吊臂长度 吊臂未按规定顺序伸出 可能导致力矩检测器检测结果错误 作业时大臂折断 规定要求 第二节 第三节 第四节应按顺序依次伸出 2 3 4 第二级吊臂没有完全伸出来 属严重违章操作 五 吊装作业许可管理 79 操作中起重机应处于水平状态 用引绳控制货物摆动时 禁止将引绳缠绕身体的任何部位 五 吊装作业许可管理 80 需在电力线路附近使用起重机时 起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准 在没有明确告知的情况下 所有电线电缆均应视为带电电缆 五 吊装作业许可管理 81 起重机在沟边或坑边作业时 应与其保持必要的安全距离 一般不小于坑深的1 2倍 夜间吊装作业 应有足够的照明 严禁利用管道 管架 电杆 机电设备等做吊装锚点 未经有关部门审查核算 不得将建筑物 构筑物作为锚点