钳工通用工艺守则.doc

无锡市前洲永谊印染通用设备有限公司技术标准文件号：YJ/QMT02.172006钳工通用工艺守则版本号/修订状态：6/0第1页共4页1. 主题内容与适用范围本标准规定了钳工通用工艺的一般要求。 本标准适用于压力容器制造时的钳工作业，其它产品也可参照执行。2. 总则2.1 工件加工前，操作者应熟悉工件图样，选择正确的加工方法。2.2 所有零部件均应按工序验收，前道工序检查合格的零部件才能转入本工序。2.3 零部件表面的毛刺应清除,锐边、夹角应倒钝，零件表面不应有沟痕，碰伤等损坏零件表面、降低零件强度及寿命的缺陷存在。2.4 工、夹具在使用前应认真检查，验证合格方能使用，量具应经计量合格，并在有效期内方准使用。2.5 零、部件检查，验收合格后，应在显目位置标上检验标记。2.6 根据产品工艺要求选择凿削、扩孔、锪孔、刨削、研磨等加工方法。3. 一般工艺过程及要求3.1 划线3.1.1 划线步骤：（a） 看清图样，详细了解工件上需要划线的部位，了解工件及其划线部份的使用要求，以及有关的加工工艺；（b） 检查毛坯的误差情况；（c） 选定划线基准；（d） 正确安放工件，选用工具；（e） 划线；（f） 详细检查划线的正确性，纠正错误划线，补上漏划线；（g） 在线条中心打上冲眼。3.1.2 划线精度划线精度一般要求达到0.25-0.5。3.2 钻孔3.2.1 钻孔前的准备（a） 正确，可靠地装夹工件，相同工件允许2块叠起一次加工；（b） 看清图样尺寸，并对划线尺寸进行校核；（c） 选择好钻头，并检查钻头刀刃及角度是否正确。3.2.2 钻削-89-无锡市前洲永谊印染通用设备有限公司技术标准文件号：YJ/QMT02.172006钳工通用工艺守则版本号/修订状态：6/0第2页共4页（a） 对准位置，进行钻削。（b） 当钻孔的直径超过30时，应分两次钻削，第一次可用相当于0.5-0.7倍孔径大小直径的钻头钻削，第二次钻至规定尺寸。（c） 钻深孔时，一般钻进深度达到直径3倍时，应退出钻头排屑然后再钻，钻孔时应加冷却剂。3.2.3 钻削精度图样上未注明钻削精度时，按下述要求执行。3.2.3.1 法兰（a） 螺柱孔或通孔中心圆直径及相邻两孔中心弦长的允差为0.6，任意两孔弦长的允差按下表规定允差直径600600-12001200允差1.01.52.0（b） 钻孔的直径偏差按下表规定孔直径33-66-1010-1818-30允差0.070.090.110.1350.165孔直径30-5050-8080-120120-180180-250允差0.1950.230.270.3150.36（c） 螺孔中心线与端面的不垂直度不大于0.25%。3.2.3.2 管板（a） 管孔直径的确定及允差管板换热管外径1416192532384557管孔直径14.2516.2519.2525.2532.3538.4045.4057.55允许偏差+0.150+0.200+0.250折流板或支持板换热管外径d或无支撑跨距ld32或l900l900且d32管孔直径d+0.7d+0.4允许偏差+0.300-90-无锡市前洲永谊印染通用设备有限公司技术标准文件号：YJ/QMT02.172006钳工通用工艺守则版本号/修订状态：6/0第3页共4页（b） 手工划线的相邻两管孔中心距允差为0.30。（c） 用钻模的相邻两管孔中心距允差为0.30。（d） 管孔中心线与端面不垂直度按图样要求。3.3 攻丝与套丝3.3.1 攻丝3.3.1.1 一般工艺（a） 工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都应倒角。（b） 工件的装夹位置要正确，尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置。（c） 开始攻丝时，应将丝锥加压力并转动绞手，攻两牙后用角尺进行校正，再继续进行。（d） 攻丝时应加润滑冷却液。3.3.1.2 攻丝前底孔直径的确定（a） 加工钢和塑性较大的材料，扩张量中等的情况下，钻头直径为：D=d-t（b） 加工铸铁和塑性较小的材料，扩张量较小的情况下，钻头直径为： D=d-（1.05t-1.1t）或D=0.85d 以上公式中：D 底孔直径d 螺纹大径t 螺距3.3.1.3 攻盲孔螺纹钻孔深度的确定 钻孔深度：H=h+0.7d式中：h 所需螺孔深度3.3.2 套丝3.3.2.1 一般工艺（a） 圆杆（管）端部倒角1520；（b） 套丝时应使板牙端面与园杆（管）轴线垂直；（c） 绞牙时应加润滑冷却液。3.3.2.2 套丝前园杆（管）直径的确定圆杆（管）外径 D=d+0.13t 式中 d 螺纹大径 t 螺距3.4 矫正3.4.1 对于条料，棒料或板料不应有的弯曲和翘曲变形等缺陷应进行矫正。-91-无锡市前洲永谊印染通用设备有限公司技术标准文件号：YJ/QMT02.172006钳工通用工艺守则版本号/修订状态：6/0第4页共4页3.4.2 矫正的一般方法3.4.2.1 条料扭曲变形时，可用扭转的方法进行矫直，用扳手或自制工具，将工件的一端夹在台虎钳上，另一端用工具施力，使工件反向扭转至原来的形状。3.4.2.2 直条料在厚度方向弯曲时，可用台虎钳夹牢，然后用榔头敲直。3.4.2.3 条料在宽度方向弯曲时，可用锤击法矫直。3.4.2.4 角钢弯形一般可用压床或锤击矫正。3.4.2.5 棒料，轴类的弯曲一般采用校正机或压床进行矫直