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文档简介
103工房空调改造建议方案对于103净化车间空调系统运行的情况,经过现场勘查、测量、询问等方式,已基本了解整体的状况和症状所在。一、 基本情况103工房共两层:一层为开炼、冷却裁片、硫化除边等工序区;二层为胶塞生产线、配合、密炼和清洗工序区。二、 各空调区域现状分析1、一楼除边和硫化区域(净化区域)现状:该区域原按10万级净化等级设计,面积为328m2,层高3m,总体积为853m3,由一台组合式空调集中送风:该空调箱铭牌标注为30000m3/h(经理化计量中心检测实际送风量为9320m3/h),设计图纸表冷器制冷量未标注,表冷器为6排管,尺寸约为1.5m*1.5m,根据GMP设计规范要求10万级净化等级换气次数不低于15次/h(实际换气次数为7次/h),设计室内温度为18-28湿度 4565%(在夏季硫化区域实际温度36以上),该组合式风柜故障率很高,曾进行多次维修但效果不明显。曾在硫化区进行15000m3/h强排工程改造;该区域照明及设备总功率为679KW,操作人员为12人。2、开炼裁片区域(舒适性区域)现状:该区域设计为受控车间,面积为450m2,层高4.8m,体积为2160m3,由一台组合式空调集中送风:空调箱铭牌标注为25000m3/h(经理化计量中心检测实际送风量为8051m3/h),表冷器制冷量未标明,表冷器为6排管,尺寸约为1.2m*1.2m,设计室内温度为18-28(在夏季开炼裁片区域实际温度33以上)。该区域照明及设备总功率为207KW,操作人员为7人。3、配合、密炼区域(舒适性区域)现状:该区域由一台吊式空调器送风,送风量15000m3/h,该区域照明及设备总功率为80KW,操作人员为2人,清洗工序由一套独立的净化空调系统供应,空调效果无法满足。4、冷水主机现状 负责一楼集中送风的组合式空调箱、配合、密炼区域吊式空调器所需冷源均由三期技改前购置的一台武汉冷冻机厂生产的开式螺杆机组集中供应,制冷量为324KW(铭牌标注),由于机组使用12年,几经大修但故障率还是很高,制冷效果很差、运行不经济、维修保养费用高,目前最大负荷运行冷冻水出水温度仅为20(实际冷水机组运行冷冻水出水温度应为7左右),完全无法满足生产工艺和空调制冷需求。三 整改意见1、一楼除边和硫化区域(净化区域)该区域实际净化等级达到30万级即可满足GMP要求,根据GMP设计规范 要求30万级净化等级换气次数不低于12次/h设计室内温度为18-28湿度 4565%。依据洁净厂房设计规范 (GB 500732001)采暖通风与空气调节设计规范(GB 500192003),设定室内温度24为基准(考虑15000m3/h排气因数在内),实际空调面积为328m2,层高3m,考虑车间密封性,有较多的发热源,强排风所造成的冷量损失,冷风比等综合因素,建议单位平方冷量取600w/m2,则该区域所需总制冷量为328m2*600w/m2=196.8kw.2、开炼裁片区域(舒适性区域)该区域无净化要求,根据采暖通风与空气调节设计规范(GB 500192003)设计规范要求换气次数3-6次/h设计室内温度为262。虽然该区域换气次数少,但由于层高接近5m,所以建议单位平方冷量取600w/m2,则需要的总制冷量为450 m2*600w/m2=270kw.3配合、密炼区域(舒适性区域)由于该区域只有一台15000m3的风柜,冷风比按6:1考虑,则需要的制冷量为90KW.具体整该方案如下:1) 更换半封闭螺杆式冷水机组一台,总制冷量为196.8kw.+270KW+90KW=550KW左右2) 更换冷冻及冷却水泵,原有100吨冷却塔也需要更换成150吨的闭式冷却塔。3) 更换净化空调箱的风机段,使其达到设计风量和余压。四、 工期计划根据往年使用情况一般该空调系统在5月底或6月初投入使用,考虑采购过程、制造厂家的生产周期建议3月份采购,4月份进行风柜的改造、旧机组拆除和基础工程的建设,5月初进行新机组的安装调试,确保制冷季的使用。五、 资金预算序号项目名称规格型号单位数量单价(元)合价(元)备注1半封闭螺杆式冷水机组制冷量550kw台1480000.00480000.00含拆除旧机及新机安装2闭式冷却塔150t台150000.0050000.003冷却水泵150m3/h台115000.0015000.004冷冻水泵100m3/h台113000.0013000.005整改风机段项180000.0080000.006阀门及管路改造项1100000.00100000.0
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