真丝针织品设计.docx

真丝针织品设计真丝针织品是近年来发展起来的高档针织产品。具有手感柔软、富有弹性、穿着舒适、艳丽华贵等特点，并对皮肤瘙痒症有明显的疗效，为国际市场上的热销产品。 我国目前真丝产品的组织，大多数为平针组织和双罗纹组织，花色组织较少。我国缫丝工业生产的生丝线密度一般为22.2一24.4dtex(20- 22旦)和44.4-48.8dtex(40-44旦)，这种线密度的丝直接上机编织，需要较离机号，其产品很薄，透明度太高，不太适合衣着。因此，生产 中常用上述真丝2根,3根,4根或5根一齐喂入编织系统。可在E28机号的舌针针织机和36-42机号的台车上编织。真丝针织品的编织前处理、编织和后整 理与其他纤维的产品稍有不同，现介绍真丝产品的生产。一、编织前处理 真丝有丝胶，刚性大，在编织时易产生脆断和漏针等残疵。缫丝厂一般以绞丝出厂，因此，针织生产用真丝，必须进行织前处理。 编织前的处理有湿法和干法两种。 1.湿法处理 将丝厂供应的简装生丝放在真空容器中，使溶液快迷渗透至卷装里层和丝胶内部.在室温条件下进行。溶液的pH值在6 左右，时间仅数分钟，对丝胶起软化作用，以利真丝编织。溶液为lOg/L太古油，俗比为1:10，真空度为8 x 104-8.6x 104Pa(600-650mmHg)，抽真空3-4次.每次1-2min。处理后的真丝可直接上机进行编织。 2.干法处理 将绞装生丝放在溶液内浸泡18h左右，溶液内有柔软剂和泡丝剂，浴比为1:20,温度为40-50C0 . 浸泡后的真丝经烘干、倒筒、络纱后上机编织。 二、编织 1.在台车上编织机 号:40，针号361真丝44.4-48.8dtex3，选用3路，机速为60r/min，平针组织.线圈长度为2.57mm.光坯干重75g /m2,这种产品较薄，现今使用44. 4dtex5-48.8dtex5，生产较厚的真丝产品，光坯干重128g/m2。 压针钢板是用高碳钢制成的，采用湿法处理的生丝，润滑条件差，对钢板磨损很大，在编织过程中易出现花针。改用锦纶1010镶头压针板。 退圈圈盘镀铭，防止生锈。 退圈轮(大挺)的沉降片换成压纱轮的沉降片，从而减少了退圈轮沉降片的负荷，并解决了断净针根等问题。 椭圆形扩布架放大7.5cm.解决丝织物门幅比棉织物大的特点。且扩布架镀铬，防止生锈。 牵拉辊用表面拉子的像胶布包裹，防止原牵拉辊上的砂粒钩丝。 卷布辊的重量增至8kg，克服真丝坯布打滑和不易卷取的现象。 车间温度高于20，相对湿度高于75%时，生产正常。 2.在双面舌针针织机上偏织 选用zs型针织机，简径为508mm(20英寸)，机速为21 r/min,机号为28，双罗纹组织，真丝线密度44.4dtex2/48.8dtcx2，光坯干重110g/m2。生产中由于舌针上的针槽和针筒容 易嵌上剥落的丝胶而无法正常编织，因此，对织针的针头和针筒需定期进行清洗和缩短检修周期。同时为避免机器生锈，真丝编织前处理只能采用干法。 三、后整理 1.精练 真丝针织坯绸精练的目的是为了溶解丝胶而不损伤内层丝纤维素，同时还除去坯绸上的油污。从理论上说可以采用酸性或碱性溶液脱胶，实际生产中为避免丝素的破 坏，一般都采用碱性溶液脱胶，有的采用快速精练剂脱胶，使精炼工艺简便。采用常温常压溢流染色机进行脱胶，可使坯绸脱胶均匀，容易控制脱胶率，精练后的坯 绸弹性好，手感柔软，基本上消除了白雾、压伤等疵点。 2.染色 真丝针织坯绸可采用弱酸性染料、中性染料、活性染料和直接染料等进行染色。由于弱酸性染料和活性染料色谱较为齐全，活性染料的色牢度较好，故使用较为广泛。 3.防静电和抗皱整理 防静电整理主要是为了减少后道工序由于静电作用带来的操作麻烦，目前使用SN防静电剂，用量为坯绸的0.7%-1%左右，浴比为1:20，在40的处理液中浸澤15min. 抗皱整理也称免烫整理，主要是提高织物的柔软度和对折痕的恢复能力，以增强抗皱性能。可采用Si-10胶伏柔软剂，用量为2%，在温度为40条件下，浸泡20min左右，表面吸附效果较好。 4.烫整理 圆筒真丝针织物在呢毯整理机上整理