来料检验标准.doc_第1页
来料检验标准.doc_第2页
来料检验标准.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

来料检验标准一. 电源检验:检查电源线正负极与标签是否对应。电源标签上的输入输出是否与实际出线对应。电源标签上数据是否与实体对应。输出线端子是否会脱落。输入输出线是否脱落。塑胶盒是否有磨损,刮花。二. 灯板检验:灯珠是否有脱落。电阻是否有脱落。是否有灯珠刮花,脏污。灯珠正负极是否焊反。灯珠电阻是否有虚焊。通电测试灯珠是否全亮。三. 铝基板检验:铝基板是否有变形。是否与样品对应。是否铜片是否有短路或者断路现象。颜色是否与样品一致。灯珠位,焊线位是否脏污,有锈迹。喷锡点是否光亮。丝印是否清晰,正确。电阻位是否标识清楚。尺寸是否与样品一致。孔位是否与样品一致。四. 五金件检验:1.五金外观是否变形,大小尺寸、材质、厚度与样板是否一致。2.比照工程1;1图纸或样板看孔位、牙路是否一致。3.黒坯表面应平整、无毛刺、无砂眼、无大的弯痕。4.有焊点位置检查焊接是否牢固,有无漏焊、虚焊。5.焊点或钻孔位置应无大的焊斑需打磨平整。6.喷漆件颜色与样板要对应。表面平整、光亮。7. 喷漆件不需抛光,但要打磨平整,无割手位置。8.电镀件表面平整、光亮、无划伤、无发黄、发黑、起泡等印记。9.所有电镀件黒坯不能有锈迹.需打磨、抛光。六. 亚克力面罩检验:1.亚克力面罩外形大小、厚度、颜色、牙路与样板是否一致。2,.检查面罩是否有裂痕,厚度是否均匀,有无变形。3.有牙的面罩检查牙路与五金件是否吻合。4.喷砂的面罩,检查喷砂是否均匀、有无漏喷砂。七. 玻璃检验:1.检查玻璃外形、大小、厚度、颜色、口径、孔位与样板是否一致。2.检查有无蹦角、模印、杂质,不应有割手位置。3.检查玻璃有无裂痕,有无变形,厚度是否均匀。4.玻璃孔位大小、个数、位置与样品是否一致。5.所以玻璃应在亮灯情况下检查。6.玻璃气泡长度不应超过4MM,个数不超过3个.5.有五金件的玻璃应与五金件试装看是否吻合。6,.玻璃弯管,检查直径大小、材质、铜件大小、颜色、牙路、角度与图纸是否一致。7.丝印或热熔玻璃检查颜色、套色位置、烤弯弧度与样品或图纸是否一致。八. 散热器检验:1.检查散热器颜色、大小、外观、孔位与样板是否一致。2.检查孔位与铝基板是否相吻合,3.检查表面有无刮花或脏污。4.检查外形是否变形,有无割手的地方。九. 卡簧检验:1.卡簧大小、材质、颜色与样品一致。2.检查卡簧与五金件卡口位是否吻合。3.安装卡簧至五金件上测试弹力。4.检查卡簧表面是否有刮花或电镀不良。十. 螺丝检验:1.螺丝规格、直径大小、长度、颜色与样品是否一致。2.电镀螺丝检查有无电镀不良,有无发黑、发黄。3.检查螺丝与六角母牙路是否吻合。4.组织部件看螺丝直径、长度与五金件是否合用。十一. 透镜检验:1.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论