宽幅卫星式柔版印刷机.doc

卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机，即只有一个压印滚筒。 经过多年的生产实践，柔版印刷已在我国的包装印刷市场上形成了基本定位。印品范围、种类不断增加，柔印市场份额逐渐扩大。商标标签、塑料软包装、编织袋、折叠纸盒和卷筒纸是目前柔印生产在包装印刷市场中的主要产品。在机组式、层叠式和卫星式柔版印刷中，机组式和卫星式是两种最重要的机型。与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印精度，由于料带紧紧包裹在中心压印滚筒上，因此，张力非常稳定，可不用自动套准控制系统；结构简单，压印点之间距离短，便于套准质量；且机器的结构刚性好，使用性能更稳定。在欧美市场，卫星式柔印机占整个柔印机市场的 70%左右，大部分应用于软包装印刷、瓦楞纸预印和标签印刷上。目前，我国从国外引进的卫星式柔印机只有十几台。宽幅卫星式柔印机在我国印刷领域运用主要集中在三大方面：一是纸箱预印；二是软包装印刷；三是报纸印刷。 一、卫星式柔印机在纸箱预印中的应用 在大批量生产的情况下，柔印预印具有以下的独特优势： 1.印刷速度快，生产效率高。印刷速度可达 300mmin，用 UV 油墨印刷速度可达 500mmin600mmin，并且加配了快速换辊系统，不停机的情况下自动接料，以达到完全不间断印刷。2.预印的纸箱套印精确，产生的色差小，印刷质量高。由于高精度的卫星式柔印机印刷压力均匀，不受瓦楞高低的影响，因此无论实地、线条、文字的印刷质量都很好。可采用矢量变频电机通过 PLC 控制器实现同步控制，在不同的速度和温度下保证印品恒张力，从而使印品在高速印刷中保持了套印的稳定性，使纸箱预印的多色套印精确地得到了完美的实现。纸张横向收缩量少。 3.封闭式的刮墨刀系统，可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量，提高了短墨路系统的传墨功能，减少溶剂挥发，使墨色一致。 4.纸箱强度高，平整度好。卷对卷印刷后，可直接将印好的彩卷置于挂面纸工位与瓦楞粘合成纸板，通过电脑横切机直接制作成单片纸箱，充分发挥了印刷机和瓦楞机的自动、高速优势，瓦楞未受印压，不变形，纸箱强度可提高 30%，从而可降低纸张克数，降低瓦楞纸箱成本。 5.由于印版呈柔性，对纸张表面光洁度要求不像凹印苛刻，可减低纸张成本，从而减低瓦楞纸箱成本。 文章来源：全球印包网 /info/4725.html1.机组概述：本机组系引进吸收欧洲技术/工艺生产制造，配套/功能齐全，能对BOPP(18-45um) /CPP(18-60um) /PET(12-30um)/PVC(25-75um)/PE(30-100um)/纸(50-100g/m2)等具有优良印刷性能的卷状材料进行多色连续精美印刷。印刷基材幅宽：MAX 1050mm， 直径：最大600mm，收放卷纸筒3（气胀轴）装夹以上材质适印：采用水性、醇溶性环保油墨，感光树脂版印刷本机组的生产工艺流程：转塔式双工位放卷电晕自动EPC印刷（18色/色间烘干）完印后干燥 冷却牵引转塔式双工位收卷2. 特有优点：贴版套准后开机即印，无需再套准，提高成品率；更换一套版辊（卸6支旧版辊，新装6支新版辊后紧固），仅需20分钟便可进行套准印刷。本机组初次装版，机速在50m/min运行时采用电动定量定位快速套版系统，在1分半钟内能完成纵/横向对版套准；最高生产机速可达180m/min，套准精度0.1,运行升降速过程套印精度不会变化,停机时基材张力能够保持,基材不会跑偏移位；整机生产线从放料到成品收卷实现不停机连续生产，最大限度提高产品的成品率；具有结构精密、操作容易、维护方便、自动化程度高等特点，只需一人即可操作。3. 机组主要参数：1) 最大机械速度： 200m/min2) 印 刷 速 度 ： 120-180 m/min（视基材、油墨的特性作业）3) 基材最大宽度： 1050mm4) 基材最大直径： 600mm5) 收卷最大宽度： 1050mm6) 收卷最大直径： 600mm7) 最大印刷宽度： 1000mm8) 重 复 长 度 ： 350-820mm9) 反 复 长 度 ： 10mm10) 校 版 方 式 ： 横向：10mm 纵向：7.5mm，在线（不停机）电动定量快速套准11) 整机 总功率： 共125KW（其中：放卷电机5.5x2 kw ；印刷主电机7.5kw； 印后牵引4kw；收卷电机7.5x2 kw ；拌墨电机0.1kw X 6，电晕4kw，干燥30+45kw，风机8.2kw）12) 整 机 重 量 ： 约25T13) 整机外型尺寸： 12.5(长) x 4.3 (宽) x 4.38(高，烘箱打开后高5.08)米14) 印 刷 方 式 ： 单面8色15) 印 刷 版厚度： 感光树脂版1.7mm或1.14mm（由客户选定）16) 本机组版辊印长： 420mm(或由客户选定)17) 陶 瓷 网纹辊： 1461050mm(其中250线/inch X 2根，300线/inch X 2根,650线/inch X 4根，适应叠色彩印；或由客户选定)备注：在不影响机器功能的前提下我司有权做必要的设计修订。4. 机组主要机器构成： 名称数量备注1、转塔式双工位放卷机元1套（含单面电晕机,印前自动EPC）2、卫星式8色印刷机1套（印前弧形辊展平，印前静电消除）；每个印刷色组配置在线（不停机）电动定量定位快速纵横向对版套准装置3、色间烘干器7套（吹风区间可根据印刷宽度调节）4、完印后烘干箱1套（烘箱气动开合，配穿膜平台）5、印后冷却牵引机构1套（印后冷水辊定型）6、全自动（不停机）双工位收卷机1套（收料前自动EPC）7、图像静态监视系统1套8、中心压印辊恒温系统1套（含冷水机，冷/热水箱，电动比例执行阀）9、电控系统1套10、油墨循环系统8套11、油墨粘度自动跟踪控制8套备注：印刷单元包括：印刷版辊、陶瓷网纹辊、密闭式双向刮刀铝合金墨盒、双向气动墨泵 自动循环供墨、不停机电动定量定位快速纵横向对版套准装置及油墨粘度自动控制器。宽幅卫星式柔印机卫星式柔版印刷机（OGFLEX1000-CI6B）宽幅卫星式柔印机卫星式柔版印刷机（OGFLEX1000-CI6B）产品简介1、本机组系引进吸收欧洲技术/工艺生产制造，配套/功能齐全，具有以下功能： 贴版套准后开机即印，无需再套准，提高成品率； 更换一套版辊（卸6支旧版辊，新装6支新版辊后紧固），仅需20分钟便可进行套准印刷； 本机组初次装版，机速在50m/min运行时采用电动定量定位快速套版系统，在1分钟内能完成纵/横向对版套准； 最高生产机速可达180m/min，套准精度0.1，运行升降速过程套印精度不会变化， 停机时基材张力能够保持，基材不会跑偏移位； 整机生产线从放料到成品收卷实现不停机连续生产，最大限度提高产品的成品率； 具有结构精密、操作容易、维护方便、自动化程度高等特点，只需一人即可操作。 2、适印材料：BOPP/PET/PVC/PE/NY（15-100um）/纸张（30-200G/M2）等具有优良印刷性能的卷状材料的多色连续精美印刷。 基材幅宽：MAX 1050mm 直径：最大600mm，收放卷纸筒3（气胀轴）装夹 以上材质适印：采用水性、醇溶性环保油墨，感光树脂版印刷 3、印刷机器式样 3.1）生产工艺：转塔式双工位放卷电晕自动EPC印刷（16色/色间烘干）完印后干燥冷却牵引转塔式双工位收卷 3.2）机器构成： 1、转塔式双工位放卷机元 1套（含单面电晕机，印前自动EPC） 2、卫星式6色印刷机 1套（印前弧形辊展平，印前静电消除） 每个印刷色组配置在线（不停机）电动定量定位快速纵横向对版套准装置 3、色间烘干器 5套（吹风区间可根据印刷宽度调节） 4、完印后烘干箱 1套（烘箱气动开合，配穿膜平台） 5、印后冷却牵引机构 1套（印后冷水辊定型） 6、全自动（不停机）双工位收卷机 1套（收料前自动EPC） 7、图像静态监视系统 1套 8、中心压印辊恒温系统 1套（含冷水机，冷/热水箱，电动比例执行阀） 9、电控系统 1套 10、油墨循环系统 6套 11、油墨粘度自动跟踪控制 6套 备注：印刷单元包括：印刷版辊、陶瓷网纹辊、密闭式双向刮刀铝合金墨盒、双向气动墨泵 自动循环供墨、不停机电动定量定位快速纵横向对版套准装置及油墨粘度自动控制器。 4.机组主要参数 1）最大机械速度：200m/min 2）印刷速度：120-180 m/min（视基材、油墨的特性作业） 3）基材最大宽度：1050mm 4）基材最大直径：600mm 5）收卷最大宽度：1050mm 6）收卷最大直径：600mm 7）最大印刷宽度：1000mm 8）重复长度：350-820mm 9）反复长度：10mm 10）校版方式：横向：10mm 纵向：7.5mm，在线（不停机）电动定量快速套准 11）整机总功率：共125KW （其中：放卷电机5.5x2 kw；印刷主电机7.5kw；印后牵引4kw；收卷电机7.5x2 kw；拌墨电机0.1kw X 6，电晕4kw，干燥3045kw，风机8.2kw） 12）整机重量：约25T 13）整机外型尺寸：12（长）x 4.3（宽）x 4.2（高，烘箱打开后高4.9）米 14）印刷方式：单面6色 15）印刷版厚度：感光树脂版1.7mm或1.14mm（由客户选定） 16）本机组版辊印长：420mm（或由客户选定） 17）陶瓷网纹辊：162x1050mm （其中250线/inch X 2根，650线/inch X 4根，适应叠色彩印；或由客户选定） 5、选购件 1）反面印刷装置 2）贴板机 3）网纹棍自动清洗机 4）陶瓷网纹棍/版棍/齿轮 5）气胀版棍和套筒 6）双面胶纸 7）陶瓷网纹棍清洗剂 8）刮墨刀 6、可选机型 1）速度：200m/min或300m/min 2）色数：4色/6色/8色/10色 3）宽度：5001600mm 4）长度：270560、3501000、6501450mm商标OLGER型号OGFLEX1000-CI6B产量180m/Min价格价格面议源 产 地广东省汕头市欧格最小起订量一台运输方式陆运、海运印刷色数和面数双面多色印刷机压印结构圆压圆式印版形式凸版公司名称汕头市欧格包装机械有限公司在柔性版印刷机型中，机组式和卫星式柔性版印刷机是最重要的机型，其中卫星式柔版印刷机在欧美国家的市场普及率最高。目前。我国日化包装市场的增长呈攀升态势，后劲十足，同时增长的还有软包装、标签纸箱预印等领域。要想进军炙手可热的包装印刷市场拥有一把利器是必不可少的。卫星式柔性版印刷机可以说是这几个印刷市场的全能选手。在纸箱预印方面，使用宽幅卫星式柔性版印刷机印刷出的预印纸箱，其套印精确，色差小，色泽艳丽，层次丰富。由于压力均匀且轻微，不受瓦楞纸板楞型高低的影响，因此无论实地、线条还是文字的印刷，质量都可以保证。由于楞型受压小，所以纸箱强度高，平整性好、不变形。在软包装方面，卫星式柔性版印刷机在印刷过程中使用柔软的高分子树脂版，制版周期短。到目前为止，中国有20条左右幅宽12m以下的卫星式柔性版印刷机在使用中，设备全部从国外进口。德阳日报社拥有一台幅宽1.2m的卫星式柔性版印刷机，主要用于印刷青岛啤酒、百威啤酒使用的纸箱；上海国际纸业、山东泉林纸业分别从德国进口了中幅和宽幅卫星式柔性版印刷机，用于牛奶屋顶包和复合纸包印刷；大连大诺则使用3台卫星式柔性版印刷机印刷牛奶软包装；海南现代彩印有限公司将设备专门用于印刷塑料包装袋。目前国内有两家大型企业涉足卫星式柔版印刷机的开发，分别是西安航天华阳印刷包装设备有限公司和中山松德包装机械有限公司。西安航天华阳印刷包装设备有限公司总经理助理杜亚文介绍，他们在研发设备之初，已经跟踪这个市场有5年的时间，最终决定与意大利的Flexo公司携手，由Flexo公司提供原图纸和设备核心件，利用国内的整合资源优势，降低了生产成本与风险，也降低了印刷企业的设备购置费。即将下线的首台卫星式柔性版印刷机已经售出，买家是华阳的老客户。订购这台设备的初衷，是源于终端用户希望在食品包装上采用环保的柔性版印刷方式。此外，积累了多年国外生产和销售经验的美国菲沃公司，也将目光投向了中国市场，期望与国内的加工商共分这杯羹，进而形成竞争的局面。对国内柔印设备生产企业来说，纸箱预印(食品和饮料包装)和塑料软包装领域，是目前最具挖掘潜力的市场。目前国内印刷厂使用的卫星式柔性版印刷机几乎都是进口设备，机器购置费比较高，而国产的宽幅机(14m以上)，价格大概只有进口设备的1/5。菲沃印刷器材北京办事处总工程师杜斯臻先生介绍说，菲沃希望凭借成熟的设备技术在几个领域齐抓并进开拓所有可能的市场空间，不论是牛奶软包装还是牛奶箱包装。机遇与挑战目前，柔性版印刷被认为是最环保的印刷方式。在国内印刷生产企业的经营理念中环保这个概念正在深入人心，他们也在逐步探寻促使企业得以长久发展的良方。与此同时，很多终端用户已经开始主动要求印刷企业使用柔性版印刷机生产产品包装。在出口产品包装上，国外对包装的残留溶剂量有严格的规定。环保已成为推动印刷企业购置柔版印刷设备的动力之一。企业购置柔印设备的另钊一个动力是可以提高生产效率。以往用于纸箱预印的凹印机最快的印刷速度大概是220m/min；而卫星式柔性版印刷机速度接近300m/min，效率提升近30%。成本总是企业优先考虑的因素之一。换用柔印机可以降低产品成本。凹印机对于纸张非常挑剔，要求具有良好的平滑度和适宜的含水量等。大多数凹印企业的纸张采购费平均都在42004500元/吨左右；而柔性版印刷机对于纸