煤的采样方法及分析.docx

煤质分析煤样采取方法（GB475-1996）1. 主题内容和使用标准本标准规定了从煤流中、火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。2. 采样基本原则：2.1采样单元2.1.1 精煤和特种煤工业用煤，按品种、分用户以1000t（100t）为同一单元，其它煤按品种，不分用户以1000t为一采样单元。2.1.2 运量超过1000t或不足1000t时，可以实际运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。2.2 子样数目2.2.1 1000t原煤、筛选煤和精煤及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的块煤应采取的最少子样数目规定于表1.表1. 1000t最少子样数目品种/采样地点煤流火车汽车煤堆精煤15202020其它洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的块煤202020202.2.2煤量少于1000t时，子样数目根据表2规定数目按比例递减，但最少不能少于表2规定的数目。表2. 煤量少于1000t最少子样数目品种/采样地点煤流火车汽车煤堆精煤56610其它洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的块煤20的1/366102.3子样质量每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度按表3规定确定表3. 子样质量最大粒度，mm2550100100子样质量，kg1245煤流中采样：3.1 移动煤流中采样时间基采样或质量基采样进行。3.2 于移动煤流下落点采样时，可根据煤的流量和皮带宽度，以一次或分2次到3次用铲采样时，铲子只能在煤流中穿过1次，即只能在进入或撤出煤流时取样，不能进出都取样。3.3在移动的煤流上人工铲取煤样时，皮带的移动速度不能大（一般不超过1.5m/s），并保证安全。火车顶部采样4.1子样数目和子样质量按2.2和2.3的规定确定，但原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少取3个子样；精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少取一个子样。4.2 子样点布置4.2.1斜线三点布置：三个子样布置在车皮对角线上，1、3子样距车角1m，第2个子样位于对角线中央。4.2.2 斜线五点布置：5个子样布置在车皮对角线上，1、5子样距车角1m，其余3个子样等距分布在1、5之间。4.2.3 精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤按5点循环法每车采取1个子样。4.2.4 当以不足6节车皮为一采样单元时，依据“均匀布点，使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点。如1节车皮的子样数超过3个（对原煤、选煤）或5个（对精煤和其他洗煤），多出的子样可分布在交叉的对角线上。4.2.5 火车顶部采样时，在用户，可挖坑至0.4m以下采取。汽车上采样5.1 子样数目和子样质量按2.2和2.3的规定确定。5.2 无论原煤、筛选煤、精煤其他洗煤或粒度大于150mm的块煤，均沿车厢对角线方向，按3点（首尾两点距车角0.5m）循环方式采取子样。当1车需采取一个子样时，将子样分布在对角线或平分线或整个车厢表面。煤样的制备方法（GB/T 474-1996）1.制样总则 制样的目的是将采集的煤样，经过破碎，混合和缩分程序制备成代表原来煤样的分析试验用煤样。3. 煤样制备2.1 收到煤样后，应按照煤种、采样地点、车号、客户名称详细填写在煤样记录本上，并进行编号。2.2煤样的制备应按照本标准的制备程序，及时制备成空气干燥的煤样，或先制成适当粒级的实验室煤样。如果水分过大，影响进一步破碎、缩分，应先在低于50温度下适当进行干燥。2.3 粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。2.4 煤样的制备可一次完成，也可分几部分完成。2.5每次破碎、缩分前后，机器和用具必须都要清扫干净。2.6 煤样的缩分，除水分大，无法使用机器缩分外，尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分2.7缩分后留样质量与粒度的对应关系： 粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，使之全部通过3mm的圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不小于100g和不小于500g分别制备成分析用的煤样和作为存查煤样。2.8 使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往复摆动，已使煤样比较均匀的通过二分器。缩分后任取一边的煤样。2.9 堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平板铁锹铲起地煤样不应过多，并分两三次撒落在新圆锥顶端，使之均匀地落在新圆锥的四周。如此反复地掺三次，再由煤堆顶端，从中心向周围均匀将煤样摊平成适当厚度地扁平体。将十子板放在扁平体地正中，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对地两个扇形体弃去，留下其余两个扇形体，制备成分析用煤样。3. 全水分煤样的制备及分析（GB/T211-1996）粒度小于13mm或小于6mm的煤样按照九点法缩取。制备要迅速。1） 方法提要：称取一定量的粒度小于6mm的煤样，煤样不少于500g，在空气流中于105-110下干燥到质量恒定，然后根据没样的质量损失计算出水分的含量。2） 仪器设备：干燥箱（带自动控温装置和鼓风机，并能保持温度在105-110范围内）；干燥器；分析天平；浅盘。3） 试验步骤：a 用已知质量的干燥洁净的浅盘称取煤样500g（称准至0.5g）并均匀地摊平，然后放入预先鼓风并加热到105-110的干燥箱中。在鼓风条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。b将浅盘取出，趁热称量，称准至0.5g。c进行检查性干燥，每次30min直至连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.5g或质量有所增加为止。表4. 商品煤样标签分析煤样编号采样编号煤块名称煤样种类送样日期制样日期分析试验项目备注4） 结果计算：Mt=m1*100/mm1干燥后煤样减少的质量（g）m煤样的质量（g）4.商品煤样的存查煤样，一般保存2个月，以备复查。必须在容器上贴标签外，还应该在容器内放入煤样标签，标签格式参照表4。煤样的分析方法（一） 马弗炉法1. 煤样分析水的测定（GB/T212-2001）1.1 方法要点：称取一定重量的煤样于105-110的干燥箱内干燥到恒重，根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。1.2 仪器设备：干燥箱：带有自动控温装置与鼓风机，并能保持温度在105-110范围内；干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；称量瓶：、带磨口盖；分析天平：感量；1.3 试验步骤） 用预先烘干和称量过的称量瓶称取粒度为以下的空气干燥煤样（称准到），平摊在称量瓶中。） 打开称量瓶盖，将称量瓶放入预先鼓风并加热到105-110的干燥箱中在一直鼓风的条件下，烟煤干燥小时，无烟煤干燥小时后，从干燥箱中取出称量瓶并立即盖上盖，放入干燥