物资验收入库.doc

物资验收入库物资验收入库，指仓库对入库的物资按照一定程序和手续，严格核对凭证，进行数量和质量的检验工作。它是仓储业务活动的起点，也是物资保管工作的开始。从其作业过程来看，一般包括物资接运、物资验收、办理入库手续三个工序。这些工序要求在一定时间内迅速、准确、安全地完成。物资验收入库是一项技术性、时间性和责任性较强的工作，需要进行合理的组织和安排。供货方式一、供货单位送货到库根据合同或协议规定由供货单位送货到库，或供货单位开展为用户服务自愿送货到库时，应由计划员下发入库通知到单后保管员和验收人员直接与送货人办理接货手续。根据入库通知单，核对所送物资的品名、规格、数量。当面检验并作出记录，若不能完成全部验收项目时，也应进行初验，将外现质量情况和件数查清，若有短缺、损坏、受潮、变形等情况时，应与送货人一同查实后填写记录，由送货人签章认可，凭此向有关部门交涉处理。二、承运部门送货到库 供货企业委托当地交通运物部门送货到库或企业委托供货单位附近运输部门代送货到库，其接货方法，基本与供货单位相同,但交接手续应更细更严。发现短缺损坏时，除请送货人当场在验收接货记录上签章认可外，还应及时向供货单位或承运单位发出查询、索赔通知。物资验收的意义和要求物资验收，是指收货单位根据物资入库单及有关资料，按照一定程序和手续，对入库物资进行数量和质量的检查，以验证其是否符合供货合同规定的一项技术工作。一、物资验收的意义（一）验收工作可以明确供货方、运输方与企业保管方之间的责任，维护本企业利益。物资验收直接关系到供货方、承运方与保管方的经济责任和经济利益。物资一经验收，其一切后果均由保管方负资。只有把好验收关，将数量不足、规格不符、质量不合格、货价有误等情况做好详细记录，分清责任，据此向有关责任单位提出换货、退货或拒付和索赔，才能维护本单位的利益不受损失。（二）验收工作是做好物资保管和使用的前提对到库物资进行严格验收，是做好物资保管的主要环节。因为入库物资经过长途运翰和多次装卸搬运后，包装容易报坏，没有包装的物资容易受外界因素的影响发生一些程度不同的变化，如金属材料雨淋后生锈，机电设备、仪器仪表等受潮后锈蚀会影响其准确性甚至失效。这些变化即形响物资的保管，也将影响物资的使用。因此，只有在入库前将这些物资的实际状况弄清楚，才能在入库后的保管过程中有的放矢地采取妥善措施，确保入库物资原有使用价值不变。也只有这样，才能为使用单位提供质量完好，娄得准确的物资，从而保证生产建设的正常进行。所以，对入库物资必须认真细致地做好验收工作，否则，就会造成物资保管中的混知己和损失。（三）验收工作对生产资料的社会生产起着监督和促进作用对国内产品来讲，虽然出厂时要进行数量和质量检查，但也难免有漏洞。另外物资经过多次装卸搬运，使到库物资很可能发生数量或质量的变化，通过验收将到库物资的数量和质量情况，反馈给供货企业，对生产企业来说，就起到监督和促进作用，它是对产品的质量、包装和运输等情况进行的一次全面性考查，对保证杜会主义企业的优质高产低消耗起了一定的推动作用。二、物资验收的基本要求1.准确。对于入库物资的数量、规格、质量、品种及配套情况等验收，要求做到准确无误，如实地反映物资当时的实际情况，不能渗入主观偏见和臆断。要严格按照合同规定的标准，进行验收。每一个数字、每一个结论都要经得起复验。2.及时。对入库物资，必须在规定期限内完成验收工作。从对外来讲，由于托收承付和索赔货款都有一定的地间期限，超过规定期限，银行不予办理拒付手续，超过索赔期限，供货方也不予负责；对内来讲，一批到库物资必须全部验收完毕，登帐、上卡、建档、入库后，才能销售、发放，不允许未验先销或边验边销，因此，验收工作必须及时进行。一般物资验收期不应超过三天，大宗物资不应超过七天，贵重物资与危险品随到随验。如因大批到货或检验复杂，限期过紧，确有困难时，应与存货单位协商，提出初验方法，然后再进行详细检验。3.认真。验收工作关系到国家和企业的经济利益，验收人员对所验收的物资负有全部责任。要求验收人员具有高度的责任心，严格遵守验收制度和手续，认真核对每种凭证，做好物资的计量、检验工作。特别是对进口物资的验收，更要严格按照合同规定的技术条件和各项数据认真进行。总之，严格执行“准确、及时、认真”的物资验收要求，能使企业和国家减少甚至避免经济损失。物资验收程序和方法验收作业一般按验收准备、核对证件、检验实物、作出验收报告的程序进行。一、验收准备为保证验收工作及时而准确地进行，提高验收工作效率，保管员必须做好验收前的准备工作。具体包括：（一）根据所到物资的性质、形状、数量，确定存放的地点位置、堆码垛形和保管方法；（二）准备堆码苫垫材料，进行装卸搬运设备、机具、人力的申请调用，对特殊性物资还必须准备防护用品及采取防护措施；（三）准备需用的检测工具和计量仪器，并校对准确，保证示值无误；（四）收集和熟悉验收凭证单据和有关资料；（五）对进口物资应及时通知商检部门，协同做好物资检验的准备。二、核对证件物资验收在证件齐全的条件下方能进行。必须核对的和具备的业务凭证有：（一）业务主管部门或存货单位提供的入库通知单、订货合同或协议书等。入库通知单是仓库据以验收物资的凭证。订货合同是验收的依据，保管员应严格按照合同规定和入库通知单进行验收。（二）供货单位提供的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等。表2-3所示是过秤记录单（磅码单），表24所示为发货明细表。（三）承运单位提供的运单、提运通知单，若在物资接运时，对在运输过程中发生物资残损或发运前有原损时，必须有普通记录或商务记录。核对证件就是将上述各种证件进行整理、核实、查对。供货单位提供的质量证明书、合格证、发货明细表等证件，均应与业务主管部门或存货单位提供的入库通知单和订货合同相符后，才能进行实物验收。证件不全和不符者，按验收中出现问题处理。三、检验实物指收货单位在具备验收条件（被验物资和资料均到库）后，按照一定程序和手续，对入库物资进行数量和质量检查。保管方的正常验收项目为：货物（指国内产品）的品名、规格、数量、外包装状况以及无须开箱拆捆直观可见可辨的质量情况。（一）数量检验它是核对到库物资的品名、规格、型号、数量（件数、重量等）与入库通知单、运单、发货明细表等资料是否相符的一项工作，通常由保管员负责进行由于供货的物资数量中有的是技重量供货，有的是按件数供货，有的是按理论计量换算供货，有的是检尺供货等，因此，在进行物资数量验收时，应与供货单位采取一致的计量方法。物资数量检验常用的方法有以下几种：一是点件复衡法，是指对那些按标准重母包装的物资，验收时先点清件数，再按件数复衡检验重量。二是整车复衡法，是指对那些大宗无包装的进库物资，如煤炭、矿石、生铁等，验收时将车皮引入专用的轨道衡”复验重量。如果用汽车载运的如引入专用的“地平衡”复重，减去车辆的重量则可求得物资净重。三是理论重量检尺换算法，是指对那些定尺的板材、型材等用皮尺进行丈盈，然后根据理论重量换算表计算数值。四是点件查数法，是指对那些按件、只、台等计量物资的检数方法，即逐件、逐只、逐台进行点数加总求值，根据物资的供货状况，包装的完好程度以及证件的完备程度等，对物资数量检验可分别采用以下两种方法：1、全验。指对到库物资的数量全部进行复验和查对。在一般情况下，按重量供应的应全部检斤计量，国产计量物资一律按净重计算，数量可按磅码单进行复磅。技件数供应的应全部点数，带有附件和成套的机电设备，根据图纸规定，须清点主件、部件、备件、零件和工具等是否齐全。按理论换算供应的应全部检尺换算，以实际检验结果的数量为实收数，理论换算方法按部颁标准或有关生产主管部门颁布的标准执行，如供货单位另有规定时，应经主管部门或存货单位同意后，按供货单位的规定执行。不能换算或抽查的物资，一律全部过磅计重，逐磅填写磅码单，以实际检验结果的数量为实收数。凡计重物资堆垛时，应注意按层分隔标明重量，便于盘点和发货，力求入库一次过磅，以减少重复劳动。2、抽验。指根据到货情况，抽验其中一部分物资的数量，据此来推算出全部。凡有下列情况之一者，可采取抽验方法：（1）国内产品与生产企业关系比较稳定，供货企业质量信誉较高，供货数量大、证件齐全、包装完整者。（2）包装严密，打开包装易损坏物资质量或不易恢复原包装者。（3）理论换算的物资、规格整齐划一并且按件标明重量者。3、对于物资数量验收时有关全验和抽验的比率，物资部中国物资储运总公司做了统一规定。具体标准为：（1）不带包装的物资检斤率为100%。（2）带包装的物资毛重检斤率为100%，回皮率为5-10%，清点件数为100%。有标量或标准定量包装的化工产品，按标量计算。（3）理论换算计量的钢材检尺率为：定尺定货的检尺率为10-20%，非定尺的检尺率为100%。（4）一些开箱困难的材料其开箱抽验率应同存货单位商定。（5）贵重金属材料100%过净重。4、计件物资验收要求的规定：凡计件物资的验收要做到全部清点件数（对带有附件的成套机电设备，不但要清查主件，还要清点零部件和工具），但对批量大、定量包装、包装完好的小件产品可采取拆箱抽验，抽验比例为10-20%。在抽验中发现问题要扩大验收比例或做全面开箱检验。在物资数量检验中，对发现有数量短缺或溢增的物资，除了真实填写记录外，要单独存放，妥善保管，防止混杂，等待处理。（二）质量检验物资质量检验，是一项技术性很强的业务。分为物资外观众质量检验和物资内在质量检验。1、物资外观质量检验。是指查验物资表面有无水渍、潮湿、发霉、溶化、老化、生锈、异味、变质、变色、损伤等异状以及尺寸偏差等缺陷。对于金属材料还要看表面裂纹、结疤、拉裂、瓢曲、压痕、划痕、切斜等。外观质量检验一般是由仓库保管员或检验人员负责按照合同规定的技术标准进行。通常采取抽验方法，抽验的物资要具有代表性，抽验比率，通常采取抽验方法，抽验的物资要具有代表性，抽验比率，物资部中国物资储运总公司规定查看比例如下：（1）带包装的金属材料，外观质量缺陷按合同和有关规定抽验，无规定的其抽验率为5-10，不带包装的要在检尺、检斤、点数过程中，注意目测外观质量缺陷。（2）入库量在十台以内的机电产品，要开箱查看物资本体外观是否有锈蚀、水渍、缺件、残损，资料是否齐全等。验收率为100，一百台以内的抽验不得小于10合，起重运输设备外观缺陷验收率为100 %.（3）入库批量在一百台以上的机电产品及定量包装的小件产品，要开箱检验物资表面缺陷，抽验率为10%。（4）其它易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤、破损的物资抽验率为5-10。（5）仪器仪表外观质量缺陷检验率为100%。（6）尺寸偏差抽验率为2 -3。（7）对物资外包装质量缺陷检验率为100%。在物资外观质量检验中发现的各种缺陷，应做详细记录，对于外观缺陷严重，影响到物资的效能和使用的，不能正式码垛、要做好标记单独堆放保曾，在处理之前不能动用。2、物资内在质量检验，是指对物资的化学成分和物理性能的检验。通常由专业技术检验单位负责进行，由仓库按照需要比例抽样。在实际工作中，对国内生产的物资，如系证件齐全，包装严密完整，拆包装易损或者不易恢复原包装的物资，以及生产厂家供货稳定，又有严格的质量检验制度和质量信誉高的物资，可视具体情况分别采取免验或抽验，如在抽验中发现有不符合质量规定时，应扩大抽验范围或是全部检验。的检验工作。三、作出验收报告验收后应立即作出验收报告。报告内容主要包括物资的名称、规格、供货单位、出厂日期（或批号）、运单号、到达日期、验收完毕日期、应收数量、实收数量、抽查数量、质量情况、验收人等。凡遇数量短缺、包装破损的，应注明短缺的数量，残损程序及原因分析，并附承运部门的现场验收签证等资料。五、验收中发现问题的处理验收中发现问题，应根据实际情况，按照有关政策、法规、迅速处理。（一）国内生产的物资在验收中发生问题的处理方式主要有以下几种：1.物资数量发生余缺的处理。凡损益在规定磅差范围以内的，则可按实际验收数量填写验收单（或入库单）；凡超出规定磅差范围的应查对核实，填写验收记录和磅码单交存货部门或企业业务部门向供货方交涉处理，在没做出结案之前应封存不得动用，待结案后，方能办理入库手续；凡实收数量多于原发数量的，应将多出的数量由存货部门向供货方交涉处理，既可退回多发数，也可将多发数量作为进货补付货款。2.物资质量发生缺欠的处理。凡物资外观质量和理化性能有欠缺，影响物资使用价值的；物资规格不符错发的；物资包装严重残损的，应当先将合格品予以验收，对不合格品或规格不对错发的单独分开，查对核实后填写验收记录，由存货单位或本企业业务部门向供方交涉处理，没有结案之前，物资应另行堆放保管，待结案后才可办理入库手续，但应把残次品另行存放，不得与合格品混存。3.物资验收发生资料凭证不全的处理。凡必须的验收证件不齐全时，到货的物资应作为待验物资堆放在待验区；临时妥善保管，由存货部门或业务产门负责查询，等证件到齐后方能进行验收，凡有关证件已齐全，但在规定时间内物资实物尚未到库的，应及时向业务主管部门反映，以便查询处理，物资到库后进行验收。入库手续的办理物资一经验收完毕，就应办理签收、登帐、立卡、建档等一系列入库手续。一、签收物资经过验收合格或验收中的问题已处理完毕的，均可办理物资的入库手续，由验收人员或技术管理部门填写入库通知单，并附上检验记录单、磅码单、产品合格证、装箱单等有关资料凭证，一并交保管员签收，以证实该批物资已经验收合格或问题处理结束，可以正式入库保管。二、登帐物资入库时，首先要建立物资的细料帐，即根据物资入库验收单和有关凭证建立物资保管明细合帐，按照入库的类别、品名、规格、批次，货主分别立帐，如表2-5所列的物资明细账。明细账除记有物资的品名、规格、批次外，还要标明物资所有权主、物资单价、金额、货位号、档案编号等，它是物资账目管理的“总账”，是企业对帐的基础。登帐必须注意下列事项：1、登帐必须以正式收发凭证为依据。2.登帐一律使用钢笔。要求书写工整、不污损、涂改、挖补、乱擦。如系登帐错误，经业务主管核对同意后，用红笔在不正确的记载处划两横，在上面用蓝笔另写上正确的数据，并在更改处签章。三、立卡料卡又叫料签、货卡、保管卡。它是一种实物标签，上面标明库存物资的名称、规格、型号、级别、单价等，表2-6所示即为物资保管卡。有的还记有收