桩承台施工方案.doc

惠州港荃湾港区国际集装箱码头I标段工程前导标灯塔桩基承台施工方案编制： 审核： 中交四航局、广航局联合体惠州港荃湾港区国际集装箱码头I标段工程项目经理部一、 工程概况本工程位于惠州市大亚湾西侧的澳头湾内，毗邻澳头。前导标灯塔总高41.4m，共12层；平面采用矩形形状，层层面积相同，均为楼梯间，每层为17.82m2，建筑面积213.84 m2；耐火等级二级，采用钢筋混凝土剪力墙结构。基础采用冲孔灌注桩基础，桩径1.8m，数量为4根。桩长约为27m，砼强度等级为C35。前导标灯塔工程为抗震设防工程，抗震等级为三级，按照7度抗震设防；本工程为丙类建筑，结构安全等级为二级，结构使用年限为50年；场地土类别为III类；环境类别为二a类。本建筑年预计雷击次数为0.35273次/a，按第三类防雷建筑设置防雷措施。前导标灯塔基础为桩承台基础。承台尺寸为9m9m2m，混凝土强度等级为C35高性能混凝土，抗渗等级为S8；承台下方垫层为100mm厚C15素混凝土。二、 施工工艺1、承台基础施工工艺流程开挖基坑土方桩头凿除素混凝土垫层承台基础钢筋绑扎安装模板立墙柱插筋筋预埋接地装置浇筑混凝土2、承台基础施工方法及要点2.1、开挖基坑土方待桩基施工完毕后即进行土方开挖，基坑采用一台履带式挖掘机开挖和人工开挖相配合的方法。开挖后将槽底的虚土、杂物等垃圾清理干净，回填土方并夯实。夯实后的基坑面底标高为+1.4m（理论最低潮面）。2.2、 桩头凿除该项施工的主要内容是截除桩头超高部分的钢护筒和混凝土。桩顶标高为+1.6m，凿除前须先进行测量复核，并在每个桩顶标高处画好红漆标记。使用电焊切除红漆以上部分钢护筒，并且使用风镐和人工凿除红漆以上桩头松散浮浆及混凝土，将桩头周边及桩顶凿毛，直至粗骨料露出1/3。凿桩时，待凿至桩顶设计标高处时必须细凿到位，防止桩顶破碎损坏。截除完成的桩头，要求上表面平整，无缺棱角及劈裂现象。2.3、素混凝土垫层基坑开挖后测量放垫层边界线，并测出控制标高，垫层顶标高为+1.5m（即承台底标高）。垫层混凝土采用C15素混凝土。浇筑之前，基底保证平整湿润。浇筑时可使用方木作为垫层混凝土模板，使用振捣器进行振捣，并根据控制标高找平。垫层比承台平面尺寸每边大10cm，即垫层尺寸为9.2m9.2m0.1m。在保证平整度的前提下，垫层浇筑“宁低勿高”。浇筑完成后洒水保养。2.4、承台基础钢筋绑扎（1）钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。（2）钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。（3）承台面筋采用22150双向钢筋，底筋采用25120双向钢筋，箍筋采用16200钢筋。钢筋绑扎时，先绑扎好箍筋，再绑扎主筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花型绑扎。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。面筋保护层厚度取40mm，底筋保护层厚度取100mm，面筋和底筋之间采用1610001000马蹬筋作为支撑，以确保面层钢筋的稳定。（4）钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的要求。（5）浇筑混凝土前，对钢筋进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录必须完整、齐全。2.5、 安装模板2.5.1、模板安装要点（1）安装模板前，测量人员对承台四个角点、边线及控制标高进行测定，并在模板安装完成后，对模板进行测量复检，保证模板的边线及垂直度准确无误。（2）本承台采用定型组合木模板。模板表面确保平整、光洁，且具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，须首先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用。（3）模板对缝严密，无漏浆。模板在现场拼装时，必须严格按照承台模板尺寸拼装成整体；控制好相邻板面之间的拼缝，并在阴阳角处模板连接加设胶条进行密封，以防漏浆。（4）模板支撑须牢固，无松动、位移、跑模现象。本施工中，模板支撑在基坑周围的基土上，基土必须坚实，且为保证支撑部分具有足够的支撑面积，在其支架的下方垫以木板。（5）模板内不应有积水、杂物等。浇筑混凝土前，对模板内表面洒水湿润，模板与混凝土的接触面应清理干净。（6）浇筑混凝土前，模板安装须根据混凝土结构工程施工质量验收规范进行验收，确保模板安装的质量。2.5.2、模板拆除要点（1）不可过早拆除模板，拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模扳，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（3）模板拆除后，分规格堆放整齐。2.6、 立墙柱插筋本施工中根据设计图纸及规范要求，挡墙（DQ）两根主钢筋14200伸入承台基础的锚固长度为500mm；墙（Q）及约束边缘转角墙柱（YJZ）的纵向主筋3625伸入至承台基础底部钢筋处，作90弯钩，支在承台底部钢筋上。需要注意的是，墙柱纵向钢筋的连接接头应均匀错开，保证焊接接头连接区段内受力钢筋接头面积百分率50%。墙柱纵筋必须与承台基础内钢筋固定牢固，保证在浇筑混凝土的过程中不发生位移。钢筋安装完成后进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录完整、齐全。2.7、 预埋接地装置在灌注桩主钢筋处加焊两根圆钢12，加焊的圆钢与剪力墙内的两根主钢筋进行焊接连通，然后采用等电位连接线（热镀锌扁钢404）进行焊接贯通。详见前导标灯塔电气平面图。利用作接地系统的结构钢筋及避雷构件连接均采用双面搭接连续焊，焊缝长度不应小于圆钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净，并以红丹打底刷银灰色铅油二道。2.8、混凝土浇筑承台采用C35高性能混凝土，抗渗等级为S8。混凝土一次浇筑完成。混凝土采用导管入模方式，分层浇筑，分层厚度取500mm；用插入式振捣器进行振捣，快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏；当混凝土浇筑完成后，及时养护。浇筑混凝土时，现场对混凝土进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝土严禁使用。三、 施工资源配置（一） 劳动力计划工 种数 量备 注混凝土工10钢筋工8木工8机械工2电工2杂工3（二） 机械设备投入计划序号机械或机具名称单位数 量备 注1挖掘机台12 弧焊机台13插入振捣器台4HZ-504电锯台15切割机台16钢筋调直机台17风镐台28打磨机台1四、质量保证措施（1）施工准备工作充分。施工前要熟悉图纸，对进场工人进行质量、安全技术交底。（2）桩基承台施工过程中，注意成品保护，保证已完成工程不受损。施工过程中注意保护已完成的四根灌注桩；垫层及承台浇筑完成后，也要加以保护。（3）施工过程中，确保有专人负责钢筋施工。检查确认钢筋型号及长度以及搭接焊接质量等工作，确保钢筋安装依照设计规范等要求进行。（4）由于承台基础高度达2m，混凝土必须分层浇筑，分层厚度取500mm；混凝土浇筑保证连续作业。（5）混凝土浇筑过程中，须派专人盯守模板、钢筋等，确保模板、插筋无变形移位等情况。发现问题时，立即通知现场技术管理人员进行处理。 （6）混凝土浇筑完成后，及时覆盖和洒水养护。五、 安全文明施工保证措施（1）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，施工前对进场工人进行三级安全生产教育，以后定期与不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。（2）进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。（3）现场机械设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。 （4）所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。（5）所有的电缆、电线绝缘保护良好，以保证所有工作及生活用电安全，夜间施工必须有足够的照明。 （6）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电器设备必须接地良好。 （7）现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。 （8）基坑临边防护设施齐全，警示标牌明显醒目。（9）施工现场文明标化管理必须严格执行公司的各项规定，制定本项目部开展文明施工的有关规定，各项工作应落实到人，做到有计划、有实施、有