高强轧机装备技术.ppt

高强轧机装备技术哈飞工业机电设备制造公司 目录一 产品简介二 哈飞轧机装备技术路线三 哈飞轧机装备开发四 结束语 一 产品简介1 高速区设备 1999年成功研制出了国内首套顶交45 设计速度105m s 保证速度90m s的高线设备 精轧机组 预精轧机组 夹送辊 吐丝机等 2000年 2001年分别在湖南湘潭钢厂 河北宣化钢厂正式投产过钢 标志着国产高线精轧机设备的又一次飞跃 填补国内空白 2006年以来 平均以每年15条的数量在交付 2011年全年交付了28条线 2012年交付了42条线 2013年交付24线 2014年交付20条线 2015年交付11条线 截至到目前 我公司已经累计交付了整线设备超过230套 详见高线业绩表高线业绩表 2015 12 31 doc 2 短应力轧机 在高刚度短应力线轧机的开发上我们也取得了突破 随着邯郸钢厂83台 辛集澳森钢厂105台 山东鑫成钢厂44台 辽阳市轧钢厂24架粗中轧机和河北泰钢50台棒材轧机等40多家钢厂线材粗中轧机的交付使用 标着着这种国内最先进的红圈五代轧机短应力将开始实现量产 哈飞棒材业绩表 docx 哈飞短应力线轧机技术特点 A 结构更优化 B 短应力线更短 C 强度高 抗过载能力强 D 刚性强 轧辊弹跳很小 E 轴承寿命高 3 国际合作开拓市场2006年公司开始我公司与西马克SMSMEER公司合作 生产出口各种型号的短应力高刚度棒材轧机 打开了国际市场 提高了技术制造水平 2007年4月我公司与西马克SMSMEER公司签订了长期战略合作协议 几年来为西马克SMSMEER公司提供了400多台套的轧机 在俄罗斯 沙特 台湾 韩国 以色列 英国等国家和地区使用 这意味着我们的产品质量已经得到了国际上的认可 为我们今后广泛地参与国际竞争奠定了基础 2008年8月和2015年我公司的高线精轧机组等设备成功出口印度SURANA公司和越南 实现国产设计速度115m s 保证速度95m s的高线设备出口 二 哈飞轧机装备开发技术路线 设备保证 双机架减定径组 减定径机组 全8 辊精轧机组 六代吐丝机等 1 新型超细晶钢的机制 有效提高相变与再结晶的驱动力 使形核密度飞跃性地增加 彻底抑制成核后晶粒的长大 形变诱导铁素体相变 2 细晶粒钢新型机制与传统机制区别 轧制温度不同 轧后金相组织不同 控冷的时刻及目的有所不同 主要作用效果方面 在再结晶方面 在相变驱动力 相变产物 相变速度方面 3 超细晶钢新型机制必要条件 轧前急速冷却 低温化轧制 大变形量轧制 工艺布置图 三 哈飞轧机装备开发哈飞多年来致力于设计开发高强度和高刚性轧机 改善轧机抗变形能力 提高可靠性和轧制速度 降低轧制成本 为了适应市场需求 相继开发了全8 辊精轧机 六代吐丝机 双机架减定机组 以及减定径辊箱等六代精轧机备件 2016年将研制减定径机组 1 双机架减定径机组成 1 轧机组成 由变速箱 传动箱 辊箱 保护罩 电机 玄线检查及测温装置等组成 2 结构特点集中传动 顶交45 布置 重心低 重量轻 结构紧凑 变速箱可实现多种不同速比要求 结构紧凑 性能可靠 轧制力大 可实现大压下量轧制40 以上 采用特殊密封形式 可靠稳定 可实现辊箱 辊环快换 采用新型8 辊箱 轧制力增大 抗变形能力强 拥有自主知识产权 双机架减定径机组传动原理图 双机架减定径机组及六代吐丝机 双机架减定径机组装配现场 双机架减定径机组空载试车现场 出厂前空载现场 3 双机架减定径机组工艺技术特点及主要参数a 高速轧制设计速度 140m s 保证速度 105m s产品规格 5 25mm尺寸精度 5 8 0 15mm 8 25 0 2mm 椭圆度80 多速比组合 0 1503 0 1863 0 3116 0 3863轧机形式 悬臂辊环式轧机机架数量 2 230轧机布置形式 顶交45 辊环尺寸 228 3 205 72辊环材质 碳化钨最大轧制力 230KN震动值 4mm s噪音 85dB 1 5米 电机型号 YBP710 4电机功率 AC2500kW电机转速 1000 1700r min电压 690V b 孔型及导卫孔型采用单一孔型 椭圆 圆形 系统 导卫结构简单 实用 滑动和滚动导卫相结合 c 控制轧制 形变诱导相变 可实现低温轧制 获得需要的金相组织 大变形量率轧制获得超细晶粒钢 d 控温轧制轧前急冷控制 控制轧制温度 吐丝温度 风冷线冷却速度及相变温度 从而获得合理晶相组织 4 传动及自动化采用西门子SINAMICSS120 AC690V交直交型公共直流母线式变频装置供电 是一种模块化 智能化闭环控制控制系统 调速精度可达0 1 咬钢和抛钢冲击速降和速升补偿 级联速度控制 速度设定 联锁保护等 5 工艺配置A 旧线 在精轧机后穿水冷却设备中间 增加双机架减定径机组 可实现 轧制保证速度 105m s提高产量15 以上 可在800 以下轧制 获得超细晶粒钢 减少能耗 降低轧制成本 投资少 回报率高 投资回收时间短 B 新线 8架精轧机 全部8 辊箱 和2架双机架减定径机组 新8 辊箱 可实现 轧制力矩增大 减少辊箱数量和备机 轧制保证速度 105m s可降低轧制温度100 以上 获得超细晶粒钢减少能耗 降低轧制成本 C 变速箱两档变速 分别适应大 小两种规格成品轧制要求 2015年12月8日永钢热负荷试车现场 2016年4月9日双机架减定径机组轧制速度突破100m s 2016年1月26日辛集澳森热负荷试车现场 6 双机架减定径组经济技术分析 A 获得超细晶粒钢 B 消除水锈 氧化皮更均匀 C 魏氏组织明显改善 D 减少合金含量 建材 F 节能 降耗 成品比较 2 全8 辊精轧机组 1 组成 10架 230轧机 增速箱 挡水板 玄线检测装置 底座 联轴器及电机等 10个机架采用顶交45 形式布置 2 170轧机和 230轧机数据分析 230轧机 8 辊箱 较 170轧机 6 辊箱 轧制力大22 222 轧制力矩大70 85 采用8 辊箱可以提高辊箱变形抗力 减小轧辊轴变形和油膜轴承烧损 减少轧机故障率 3 优势分析a 软线轧制速度可达95m s b 实现降温轧制 获得细晶粒钢 c 硬线轧制速度可达90m s d 由于轧制力及轧制力矩增大 辊箱抗变形力增强 可以降低辊箱消耗 e 辊箱故障率降低 提高了轧线作业率 全8 辊热负荷试车现场 3 六代吐丝机 1 组成 吐丝箱总成 吐丝头 保护罩 底座 联轴器及电机等组成 2 主要参数倾角 20 线材直径 5 25mm吐圈直径 1080mm设计速度 125m s保证速度 105m s传动比 39 67 六代吐丝机热负荷试车现场 3 优势分析a 吐丝头长度缩短约200mm 吐丝机为悬臂结构 悬臂长度缩短会很大程度上提高吐丝机的运行稳定性 和减小头部不平衡质量对设备运行稳定性的影响 b 空心轴平均直径增加约100mm 空心轴属管状体结构 平均直径的加大可大大的增加其刚性 刚性的提高可以很大程度上