模板安装技术交底.doc

施工技术交底记录单位工程名称：中环龙吟水郡商住楼5#楼工程交底项目模板工程交底部位住宅楼工程编号日 期2009年12月17日交底内容：本技术交底适用于中环龙吟水郡商住楼5#楼工程，包括模板安装及拆除。一、模板的安装，管理有序，严禁用重物捶击模板；模板的清理，拆模后的模板必须马上清理，严禁模板带灰浆安装；模板拆除，必须与安装顺序相反，拆除必须有序；模板的保护，必须搭设专用架子堆放模板，通用板和散装板必须分开，严禁模板相互碰撞损坏板面，配好的模板严禁随意切割、开洞。二、垫层模板基础垫层、防水及保护层总计厚度175mm，其中基础C15混凝土垫层厚度为100mm。基础垫层模板采用100mm100mm木方，木方后用短钢筋每隔2m打入土中固定木方。三、基础底板模板防水找平层施工完毕，在基础结构外边线75mm处先进行基础砖模施工，砖模宽度240mm，三顺一丁砌筑。砌筑高度为需防水结构高加100mm。底板防水卷材铺完后，再在卷材上用水泥砂浆接砌临时保护墙，墙高为300mm。外围反梁高出基础底板的部分侧模板采用15mm厚多层板，浇筑时考虑浇筑高度在基础反梁上300mm，施工缝处设置通长钢板止水带，钢板采用-3300mm镀锌钢板，两侧设置弯钩，弯钩放置于迎水面。具体放置方法见下图。结构内基础反梁全部采用15mm厚多层板。板后背楞100mm100mm木方300mm横向使用，整体竖向采用双钢管、U托和对拉螺栓加固支护，对拉螺栓选用成品螺栓，外侧基础梁的对拉螺栓加止水环，对拉螺栓双向间距600mm。四、梁模板本工程梁、板模板选用15mm厚覆膜多层板，支撑系统选用碗扣架。层高为2900mm的碗扣架立管选用一根2400；1500mm高设备夹层碗扣架立管选用一根1200；2300mm高设备夹层碗扣架立管选用一根1800；层高5000mm的碗扣架立管选用2400+1200+900；碗扣架双向间距900（1200）mm布置，扫地杆距地小于等于300mm。模板安装时，梁侧模板包梁底模板，楼板模板压梁模板，楼层板多层板下木方次楞选用50mm100mm间距250（300）mm布置，主楞选用100mm100mm间距900（1200）mm布置；框架梁木方次愣选用50mm100mm间距300mm，不少于2根，主愣选用100mm100mm间距600mm布置。对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。五、楼板模板安装（1）工艺流程：搭设支架安装横纵龙骨调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上层标高、平整度按500线弹出模板底控制线。（2）搭设钢管脚手架，钢管支撑下垫通常脚手板。（3）铺放木方，木方应刨平，要平直光滑，高度尺寸均一。（4）根据给定的水平线，将木楞找平。（5）板按全跨长度2.53进行底模起拱。（6）铺设模板：支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴角处，模板压梁侧模并在之间夹海绵条。（7）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（8）将模板内杂物清理干净。六、柱模板安装（1）工艺流程：弹柱位置线安装固定架安装模板检查对角线、垂直和位置安装柱箍全面检查校正固定办预检手续（2）弹柱位置线，线两端超出柱边300，以便检查模板安装是否移位。（3）安装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。（4）随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方桶型。（5）自下而上安装柱箍，柱箍483.5钢管。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。（6）校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。（7）模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。（8）将柱模内清理干净，封闭清理口。（9）柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆七、模板拆除（1）侧模拆除的要求在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。常温时，混凝土强度不少于1.2Mpa。（2）底模拆除的要求模板拆除时，结构混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定：侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动；底模及其支架拆除时，混凝土强度要符合下表规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2m502跨度875%8100梁8758100悬臂构件-100模板拆除时必须根据结构构件的同条件混凝土试块的强度指标来确定拆模时间。具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知不得擅自进行拆模施工。模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验部门、质量部门同意后方可拆除。（3）模板拆除的顺序拆除顺序，墙体先松动对拉螺栓螺母和加固连接件，并依次拆3形扣件、横楞及模板，柱子先松动对拉螺栓螺母，再拆柱箍和模板。板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范在平面图上注明哪些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有达到要求后才可拆除。多层板拆除顺序，先拆下部纵横水平拉杆，空出工作面，然后松动U型托，使其下降2-3cm，然后用木锤轻击多层板，拆除一块，逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。八、模板的维护和修理进入施工现场的模板，按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，堆放时不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上，并设专人管理。码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内，防止模板受损变形。保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架，立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好，以利于下次利用。多次周转的模板，若出现受雨（水）淋湿变形的情况，可以切除模板板面边缘的一部分，之后用封边漆涂刷封严，防止再次受雨（水）变形。九、现浇结构模板安装允许偏差（mm）及检验方法项次项目允许偏差值检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4，-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊