碎石挤密桩技术交底.doc

府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 1页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩一、施工方法及施工工艺1）施工方法(1) 施工场地准备。按设计要求进行表层土清理，挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表0.3m厚的种植土，清除树根，草根等。清除完表层土后，将地面作成路拱形，将地基加固的范围用推土机平整好,整平标高=桩顶设计标高+0.3cm,并将地表松散的种植土或树根草坡清理干净。必要时，先在加固范围内铺设一层角砾土，以便于施工。在整理好的场地上测量放样，用石灰水标定每个桩位的中心位置。(2)现场测量复核施工加固范围，放出桩位，并作好技术交底，包括设计桩长、桩位布置、桩位高程、地质情况等。(3)选用施工材料。碎石采用未风化的干净碎石，粒径控制在20-50mm，含泥量不大于5%。(4)对施工场地进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。(5)按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。2、成孔：打桩机就位并将套管对准桩位，开动振动机将套管打入土中至设计深度，导管必须高出设计桩长25米，桩头采用活页平底式。3、加料、振密、提升填放碎石成桩，采用逐步拔管法往沉入土层的沉管填满碎石后，启动振动锤，先拔管0.5m左右，振动3040s，然后每拔出1m，停拔悬振1020s.重复进行至桩顶部再振动2030s，拔管过度控制在1.21.5m/min。交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 2页 共9页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩4、关机，移位至下一桩位继续施工。2）工艺流程成桩施工采用振动成桩法，振动成桩法宜采用复压拔管法。施工工艺流程如下：原地面处理测量放样机具就位沉管至设计深度加料拔管桩管下压机具移位拔管进入下一循环(1) 对桩位进行编号，以成桩先后为序，注明于布桩图上，然后在场地上放线，用木桩定位，按序号施工避免张冠李戴。(2) 导管必须高出设计桩长25米，桩头活页平底式。(3)桩架就位后，应该调整导杆的垂直度，提升桩管，将桩头活页闭合。(4)加压并开动振动锤，将钢管沉入至设计要求深度。(5)应按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量，然后按指定的松方系数估算用料量，一次上足或分两次投料。亦可超量投料，即增投料量，当桩管全部拔出地面时，仍剩余一些料(6)打桩机就位：打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记移动桩机，使桩机交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 3页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。(7)振动沉管：启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉。(8)成孔、灌碎石。当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后方可开始碎石的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。(9)边拔管、边振动、边加料、反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，且每次拔管1m留振1020s；提升桩管，开启第二投料口并停止振动，进行二次投料直至灌满；提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直至地表。(10)桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕后，进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行。二、施工控制及质量检验1.施工参数1）桩长为6.5m，桩径为0.45m，桩间距为0.9m，呈等边三角形布置交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 4页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩单桩承载力不小于600kpa，复合地基基本承载力不小于250kpa 2）、材料碎石质量必须符合设计要求，当设计无要求时，粒径不得大于50，含泥量不大于5%。3）、施工机械控制参数（1）拔管速度：1.21.5m/min电机工作电流：7590MA反插次数：不少于3次停拔悬振时间：10s20s(2)施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。(3)当实际灌碎石量没有达到设计要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。(4)碎石桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。2.质量检验(1)碎石桩所用的碎石进场应按批进行检验，碎石粒径为20-50mm，含泥量不得超过5。交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 5页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000 m为一批，当不足3000m 也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：检查质量证明文件或抽样检验。(2)碎石桩的布置应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察、尺量。(3)碎石桩的布置数量应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察、尺量。(4)碎石桩的长度应符合设计要求。检验数量：施工单位每根桩检验。检验方法：测量桩上深度控制线，并检查施工中是否达到此控制标高。(5)碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的2%，且不少于2根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测（N63.510），自桩顶以下2.0m开始计数。(6)碎石桩复合地基承载力应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的2，且不少于3根。检验方法：平板载荷试验。(7)碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差及检验标准应符合下表规定交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 6页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1间距50抽查2%，且不少于5处尺量2桩径竖向间距振动法-20抽查5%，且不少于5处尺量3垂直度1.5%抽查1%，且不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度三、质量保证措施(1)严格控制电流和振冲器在固定深度位置的留振时间，使制桩工作得以顺利进行。(2)电压一般为38020V，并保持稳定。电流一般为空载电流加7590A为加料振密过程中的密实电流，或为额定电流的90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为1020s。(3)碎石采用干净砾石或轧制碎石，粒径宜为2cm5cm，含泥量不大于5%。(4)填料注意加料不过猛，原则上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段桩体均做到满足，密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，向孔内继续加碎石并振密，直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩、缩径现象。(5)振冲碎石桩施工严格按照设计及规范要求施工。(6)碎石桩质量检验：振冲碎石桩施工完成7天后即可做单桩复合地基荷载试交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 7页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩验，按每300根随机抽取11根进行检验，每段抽检数量不得少于3根。要求符合地基容许承载力不小于180KPa；桩体密实度抽查2%，每段抽检数量不得少于2根；复合地基承载力抽查3，采用重型动力触探测试。碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验收标准要求后，经监理工程师批准方可转下一道工序。振冲碎石桩施工允许偏差如下表： 振冲碎石桩施工允许偏差表 表一项次项目单位允许偏差检查方法和频率1桩距cm15抽查2%2桩径cm-20mm抽查2%3桩长cm不小于设计查施工记录4竖直度%1.5查施工记录5灌碎石量m3不小于设计查施工记录四、施工安全保证措施1、编制安全技术交底，设计和购置安全设施。2、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。3、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。4、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%5、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。6、钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。7、钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。交 底 人交底日期技术负责人签 收 人府谷煤炭铁路专用线工程涵洞工程碎石挤密桩施工技术交底第 8页 共9 页编 号FG JMZ-JD-002交底内容碎石挤密桩8、造孔时，如土层中有夹有硬层时，应适当进行扩孔