技术交底[2011]001.doc

编号：QF751312008南水北调东线第一期工程南四湖东平湖输水与航运结合工程梁济运河段输水航道工程监理标段2技术交底记录黄河工程咨询监理有限责任公司南水北调梁济运河段工程监理标段2项目监理部2011年4月 黄河工程咨询监理有限责任公司南水北调梁济运河段监理标段2项目监理部技术交底记录时间：2011年04月14日下午地点：梁济段施工标段4项目部会议室主讲：副总监理工程师赵建锋、监理工程师崔本宏参加人员： 详见签到表目前梁济运河段施工4标刚开工，3标和5标也即将开工，为使全体现场监理人员进一步了解开工程序、进场原材料控制、航道土方开挖工程、土石方填筑工程、桥梁灌注桩工程的施工程序，在现场更好地控制工程质量，2011年04月14日下午，监理部在梁济段施工4标项目部会议室组织召开了关于开工程序、进场原材料控制、航道土方开挖、土石方填筑、桥梁的灌注桩工程的技术交底会议。一、开工前准备工作1、开工资料的报审：承包人在合同项目正式开工以前必须将施工组织设计、施工总进度计划、资金流计划、进场人员报验、进场设备报验、原材料进场报验、各项施工措施计划等合同文件中要求承包人提交的相关资料上报监理机构。2、原始地形测量工作程序承包人对发包人提供的埋石点进行复核（满足要求）承包人布设加密控制网监理机构复核加密控制网（满足要求）发包人进行测量原始地形并上报原始地形测量成果监理机构抽测原始地形断面，复核承包人测量成果（符合要求）签认测量成果并上报发包人作为计量依据。3、实验室和配合比1）开工之前，要求承包人成立自己的工地试验室或委托具有相应资质的实验室上报监理机构审批，2）开工以前将施工配合比上报监理机构进行审批。以上条件均具备了，承包人可填写合同项目开工申请表申请合同项目开工，经监理机构审核均满足开工条件的，签发合同项目开工通知，工程开工。二、进场原材料控制1、根据山东省南水北调工程建设管理局（鲁调水建函字20114号）关于进一步加强原材料管理工作的通知规定，要求现场监理参与施工单位自行采购原材料考察和选定工作。2、对已进场的原材料，现场监理要督促承包人严格按照有关规定和施工合同约定进行取样检验，并认真查验进场原材料的抽样频次、材质证明资料和产品合格证等，及时签批相关手续。3、现场监理要进一步加强对原材料的抽检和日常检查，并在施工日志中做好检查记录。4、现场监理要对施工单位进场的原材料进行平行取样、检测。（监理工程师应按规定重点对施工过程中使用的水泥、钢材、沥青、粉煤灰、砂砾、碎石等主要原材料及各种混合料进行抽检，抽检频率应不低于施工单位自检频率的20%，其余材料应不低于10%。）5、对检验不合格的原材料，现场监理要督促施工单位及时运离工地或做出相应的处理；必要时签发现场书面指示，要求施工单位将不合格原材料清除出施工现场。禁止施工单位使用未经检验或检验不合格的原材料。6、任何作业凡使用了未经监理人批准的原材料，不论该工程正在进行和已完成，均由承包人自费拆除并重建。7、没有监理人的批准，施工单位不得采用任何替代材料。三、航道土方开挖控制1、渠道控制测量应满足设计测量精度要求。2、渠道开挖底高程要求从严控制，不允许欠挖，超挖量不得大于30cm,渠口和渠底脚的平面尺寸误差不宜超过50mm，渠道内边坡平整度（用2m直尺检查）偏差值不超过2cm3、渠道开挖前，先清除表层淤泥和腐植土，腐殖土可用于渠道弃土区的复耕回填。4、开挖前施工单位要规划好开挖区域内的临时排水措施计划。5、在建基面上要预留厚度不小于30cm的保护层，待渠道衬砌施工前，再进行保护层的开挖。渠道排水沟、路缘石埋设沟槽、衬砌齿槽等局部开挖应在该项目施工前进行。6、冬季施工的开挖边坡修整应在解冻后进行。7、质量检查验收按照水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）、水利水电工程施工质量评定规程（SL176-2003）、渠道防渗工程技术规范（SL18-2004）。三、土石方填筑控制1、土石方填筑工程料源控制：土石方填筑工程的料源必须符合设计要求。2、土石方填筑工程开始前，承包人要根据建筑物设计要求选定的土石方填筑料，并按试验规程及合同文件规定的试验内容，按施工图纸要求进行与实际施工条件相似的现场工艺试验，以确定填筑施工参数。每项土石方填筑现场工艺试验或现场生产性试验开始前，承包人要编制现场试验措施计划提交监理人批准。试验后，要将试验成果报告和试验记录提交监理人。3、堤防的基础：要经监理人组织发包人、设计、施工等有关单位联合验收后，才能进行堤身填筑。4、堤身填筑质量控制1）堤基基面清理范围应在堤身设计基面边线外0.30.5m，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等应按堤身填筑要求进行回填处理。2）基面清理后应及时报验，验收后应抓紧施工，不能立即施工的应做好基面保护，复工前应在检验。3）堤身采用壤土填筑，设计压实度不得小于0.92。施工前按照土工试验规程（SL237-1999）进行土样击实试验，确定土样的最大干密度和最优含水率，换算出设计干密度进行质量控制。4）分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。5）作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。6）凡铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。7）凡已压实表面形成光面时，铺土前应洒水湿润并将光面刨毛。8）铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm9）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。10）分段分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴方向不小于0.5m；垂直堤轴方向不应小于3m。11）机械碾压不到的部位以及局部二次回填的部位，应辅以夯具行实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。12）负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1以上。13）建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50%70%的情况下施工。14）填筑时，须先将建筑物表面湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为3mm5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。15）建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土厚度宜为15cm20cm。16）质量检测取样部位要求：取样部位要具有代表性，且在面上均匀分布，不得随意挑选；要在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀地面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。17）质量检测取样数量：每次检测的施工作业面机械筑堤不小于600m2，人工筑堤或老堤加高培厚不小300 m2；每层取样数量，自检时控制在填筑量每100 m3150 m3取样1个，监理抽检量为自检量的1/3，但至少取样3个。特别狭长的堤防加固作业面按每20 m30 m取样1个。若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个，也要取样3个。18）质量控制的程序为：施工单位自检合格后报监理复核，监理抽检满足设计要求签发合格证书后，方可进入下一道工序施工。四、桥梁钻孔灌注桩控制1、在灌注桩开工前承包人将准备采用的施工方法的全部细节，上报监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作前，都应得到监理工程师的批准。2、测量、放样测量工序流程：控制桩的复测和加密建立施工测量控制网施工测量、放样工程施工。3、材料及水下混凝土应符合设计及合同文件相关要求4、钻孔1）承包人选用任何一种钻孔方法均要经监理工程师认可，但完成的钻孔要符合施工图纸规定的允许偏差范围内。2）钻孔时采用长度适应钻孔地基作件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒要符合以下要求：、护筒可用钢板或钢筋混凝土制作，护筒内径一般要比桩径大200400 mm。、护筒顶端高程要高出地面0.3 m或水面1.02.0 m。、当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0 m以上；若承压水位不到稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。、护筒中心线竖直线要与桩中心线重合，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。、护筒埋置深度根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为24 m。、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，要保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。5、固孔1）承包人采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不坍塌。2）承包人可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。根据钻孔方法的适用性的论证，不加掺加物的清水钻仅在监理工程师书面同意情况下才可采用。3）钻孔泥浆要始终高出孔外水位或地下水位1.01.5 m。4）胶泥要用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔孔壁保持稳定；5）地面或最低冲刷线以下部分，护筒要在灌注混凝土后拔除。6、钻孔工序1）当采用冲击法钻孔时，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固，要待邻孔混凝土灌筑完毕，并达到2.5Mpa抗压强度后，才能开钻，以免影响邻桩混凝土质量，在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业；2）钻孔连续进行，不得中断；3）软地基段的钻孔，首先进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔空位准确，再行钻孔；4）钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对；当与地质剖面图严重不符时，要及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。7、清孔1）钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔；清孔时孔内水位要保持在地下水位或河流水位以上1.52 m，防止塌孔；2）清孔时，要将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除，大桥基础钻孔后一般需进行2次清孔；3）清空后孔底沉淀物厚度要按图纸规定值进行检查，沉淀物厚度要符合图纸规定。8、钻孔检查1）钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，要采用专用仪器测定，检查结果要上报监理工程师复查；2）如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施，予以改正。修补措施和费用由承包人负担；3）经检验确认成孔满足要求时，要立即填写成孔检查单，并经监理工程师签认后，即可进行下道工序工作；4）钻孔灌注桩检查用测绳必须是内有细钢丝芯，且度量箍签数字必须打印；测绳过水后必须用钢尺重新校核，测锤必须是规范的圆锥体，严禁其他物品代替。9、钢筋骨架1）桩的钢筋骨架，应紧接在混凝土灌注前，整体放入孔内；2）钢筋骨架要有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在顶面要采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动；3）钢筋骨架上要有事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于4处；4）钢筋骨架制作和吊放的允许偏差：主筋间距10 mm，箍筋间距20 mm，骨架外径10 mm，骨架倾斜度0.5%，骨架保护层厚度20 mm，骨架中心平面位置20 mm，骨架顶端高程20 mm。10、灌注水下混凝土1）灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如果不符合要求，应再次清孔；2）混凝土拌合物运至灌注地点时，应检查均匀性和塌落度，如不符合要求，应进行二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。3）灌注水下混凝土的搅拌能力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕，必须准备备份，预防灌注过程中出现故障。灌注时间不得长于首批砼初凝时间，必要时可以掺入缓凝剂和外加剂；4）孔身及孔底检查值得到监理人认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。当气温低于0度时，灌注混凝土应采取保温措施，强度未达到设计强等级50%的桩顶混凝土不得受冻。5）水下混凝土一般用钢导管灌注。导管内径为200350mm，视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和接头实验；在灌注混凝土时，导管底端距孔底为250400mm的空间。首批砼的数量应能满足导管首次埋设深度（初次埋置深度1.0m）和填充导管底部的需要。首批砼下落后，混凝土应连续灌注，在灌注过程中，注意保持孔内水头；导管的埋设深度宜控制在26m，经常测探孔径内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，并计算出使用混凝土的方量，推算出孔率；输送到桩的混凝土要一次连续操作，初凝前，任何受污染的混凝土要从桩顶清除。6）灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境或堵塞河道和交通；7）处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出；处于地面以上能拆除和护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5Mpa后拆除。8）混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程师确定的截面高度才可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准；9）灌注桩顶高程应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。10）混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后，进行处理，补救费用由承包人负担。11、质量检验1）钻孔桩混凝土抗压强度评定应按下列规定制取试件：