防护栅栏施工技术交底.doc

技术交底书交底单位名称 ：中铁四局集团靖边项目经理部 编号：工程名称附属工程设计文件图号通线（2010）8001-01施工部位铁路线路防护栅栏交底日期 年 月 日一、编制依据：1、 建技【2010】11号关于认真做好铁路线路防护栅栏及防灾安全监控等实施工作的通知2、 2010年2月24日铁道部建设司关于优化铁路线路防护栅栏通用参考图指示精神。 二、适用范围：适用于新建铁路工程和既有线改造工程。3、 施工准备工作严格按照试验室配合比进行操作。四、钢筋制作及安装 1、原材料要求：、钢筋进场时应备有出厂合格证、出厂证明书，检验报告书，及钢筋实物上应挂有标识牌，标识上应注明钢筋的各项物理指标。、钢筋的堆放应于地面隔离，并有遮雨措施，避免钢筋锈蚀、污染，同时应采取措施避免压弯。、钢筋表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。、钢筋应平直，无局部折弯。对于局部有弯曲现象的，在加工前要先进行调直，并对表面的污染物清理干净，加工后的钢筋表面不得有消弱钢筋截面的伤痕。、进场后的钢筋应及时送试验室检验，送检的数量应符合规范要求，经检验合格后方可投入生产使用。并注明钢筋的使用的部位。2、钢筋加工要求钢筋主筋、箍筋按照设计图纸设合理利用，不得有多余的料头，钢筋损耗率必须5（详细加工钢筋尺寸见附表）。2.3 钢筋安装根据设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，钢筋的位置、间距、混凝土保护层均按照交底附图执行。钢筋安装过程中，复核钢筋骨架的中心线是否与中线重合，如偏差较大，则及时调整。现场钢筋安装采用绑扎，绑扎长度为35d且50cm（d为钢筋直径）。安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。钢筋安装完毕后，经检查合格，予以签证后，方可转入下一道工序。五、 模板安装1、模板安装前要用平整度尺检查模板的平整度,确保模板平整;模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油；模板使用后应按规定修整保存。2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，相临两模板表面高低差不大于1毫米，不得漏浆。模板接缝采用双面胶堵塞，内侧用透明胶粘贴，防止漏浆。3、拉筋的每个端头用垫片和两个螺母固定；经项目部质检、监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。4、砼浇注前应检查模板的尺寸、位置、预留孔位置是否满足要求；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，模板中的垃圾应清理干净。待监理检查合格签认后方可灌注砼。六.砼的灌注及养护和拆模1、防护栅栏采用C30钢筋混凝土，砼的各项指标经检验合格后，由试验室确定现场施工配合比。2、砼的搅拌、浇注（1）搅拌采用圆盘式搅拌机。（2）在砼的浇注过程中，要保持砼施工的连续性，运输过程中要确保砼不发生离析、漏浆等情况。（3）浇注前，对模板内杂物进行清理，清理干净后，方可开始浇注。（4）浇注采用插入式振捣棒，振捣棒的移动间距不得超过10cm，同时不能漏振、欠振和过振，振捣的原则是，砼面不再下沉，无气泡产生，表面出现泛浆，模板的转角及与模板接触面密实，无气泡残留。（5）当振动完毕需变换振捣棒在砼拌和物的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将震动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶砼。砼（6）振捣完成后，及时修整、抹平（抹面应进行2次抹面，防止开裂）。3、砼养护a、防护栅栏在浇筑完毕后24小时以内对砼加以覆盖并保湿养护，养护时间不得小于7天。b、采用土工布覆盖养护，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。4、模板拆除在混凝土凝固前，其上不得放置重物。待接到实验室拆模通知后，方可拆模。拆模时应防止硬撬，撞击，以免损伤砼表面。模板的拆除应符合下列要求：（1）模板的拆除应按先支后拆，后支先拆的原则，按立模顺序逆向进行；（2）拆模时严禁抛扔模板；（3）不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆模，以免破损模板；（4）模板拆除后，及时对其进行维修整理，并分类妥善存放； 七、安全技术措施：1、严禁无证操作，未经施工工艺培训或考核不合格即上岗作业；2、禁止酒后上岗作业；3、进入施工现场必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋等；4、严格执行施工机械相关操作规程，严禁违章作业施工；八、文明施工及环境保护措施：砼配合比设计1、做好环境保护工作，随意扔垃圾，建筑垃圾应和环保部门协商处理，生活垃圾应集中清运或焚烧、填埋。2、做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。3、做到统一着装，持证上岗，挂牌施工。4、施工位置及部位处应设立醒目的标示牌，标示牌上应注明墩号、施工项目、负责人姓名及联系方式。5、施工