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文档简介

目 录一、编制依据2二、材料准备21、基本要求:22、门窗性能要求:33、门窗材料:3三、施工准备4四、施工方案61、工程施工概况:62、加工与运输63、现场安装84、施工进度计划:14附表 1号楼施工进度计划15附表 2号楼施工进度计划165、工程组织管理人员及劳动力安排计划176、拟入的机械设备18五、质量技术措施20六、安全技术措施20七、成品保护措施21八、售后服务及承诺22一、编制依据1.1国家法律、法规1、中华人民共和国合同法2、中华人民共和国建筑法3、其他相关法律、行政法规1.2施工验收规范、标准及行业的有关规定1、铝合金窗2、建筑门窗洞口尺寸系列3、门窗安装工程施工操作规程4、铝合金建筑型材(氟碳漆喷涂型材)5、中空玻璃6、硅酮建筑密封胶7、中空玻璃用弹性密封胶8、连续热镀锌薄钢板和钢带9、建筑橡胶密封垫密封玻璃和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范 10、CBT8478-2008 铝合金规范11、CB1609-2008 防火窗12、DBJ15-30-2002 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范二、材料准备1、基本要求:1.1窗选用武威中大60系列隔热断桥铝合金型材,壁厚1.4;门选用武威中大55系列隔热断桥铝合金型材,型材表面深灰色氟碳喷涂。可优化设计,甲方确认后,方可加工定货。1.2、应根据甲方提供的门窗图纸、设计文件确定的门、窗分格和开启方式乙方应认真核对,如有疑议可书面提出,经甲方和设计单位确认后可修改执行。1.3、外窗基本配置要求 断桥铝合金窗:节能保温窗,中空玻璃为LOW-E6mm+12A+6mm1.4、门窗立樘位置:外门窗立樘位置见墙身详图(居墙中);窗开启扇处设置铝合金隐形纱窗。1.5、门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关装饰面的厚度,饰面做法部分需加设附框。2、门窗性能要求:2.1、节能保温:节能保温满足甘肃省及武威市建筑物节能要求。外窗的保温性能等级应达到国家标准建筑外窗保温性能分级及检测方法(GB/T8484-2002)规定的7级水平。2.2、建筑隔声:临市政道路外窗隔声性能为3级,其他外窗为2级。2.3、外窗的气密性等级应按照国家标准建筑外窗分级、水密、抗风压性能分级及检测方法 (GB/T7106,GB/T7107),其等级住宅不应低于6级水平,公建不应低于6级水平。水密性不应低于3级。抗风压性不低于5级,保温性能为7级(不低于小于2.5W/( m2.K);2.4、门窗的强度应满足武威市的最大正、负风压作用的要求抗风压等级为5级。3、门窗材料:3.1、窗选用武威中大60系列隔热断桥铝合金型材,壁厚1.4,型材表面深灰色氟碳喷涂。隔热条采用:国产优质PA66隔热条。,型材壁厚要求如下:(1)隔热窗结构型材1.35mm(2)平开门型材2.1mm(3)玻璃压线型材1.2mm;根据强度风荷载计算,中梃使用不同规格的加强中梃,以满足强度要求;门选用武威中大55系列隔热断桥铝合金型材,颜色按建筑施工图要求,最终以甲方和设计院确认的色号、纹理为准。3.2、密封胶条:选用江阴“海达”;胶条要求密封性能好,三元乙丙橡胶材质;玻璃与框扇之间两侧的缝隙,室外采用中性硅酮耐候密封胶,室内采用玻璃胶条;发泡剂、中性硅酮耐候密封胶等选用国内优质产品;平开窗设置三道密封胶条,室外侧加防水胶条。 3.3、五金件:采用杨氏“立兴”品牌;铝合金门窗的执手锁件、不锈钢滑撑、铰链等五金件应满足密闭性能、结构安全耐用等要求,形式尺寸、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存执行GB/T38853892铝合金插销、执手、滑撑、门锁、窗锁等一系列配件的相关规范标准及其引用标准;铝合金百叶窗配合叶、插销。3.4、玻璃:台玻、中空玻璃:6LOW-E6+12A+6。可见光透射比不小于0.40;根据建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003、及武威市相关的规定规范要求。3.5、辅助材料:国内知名品牌;3.6、钢副框:采用天津兆利达型材:60301.5。热镀锌,使用胀栓与结构连接。3.7、隐型纱窗:外窗开启部位配铝合金材质的隐型纱窗,玻璃纤维防尘纱网,纱窗轴为铝合金管材。开敞阳台门配铝合金材质的隐型纱门。3.8、门窗严禁用短料拼樘连接。门窗安装采用镀锌片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm;所有外露五金件颜色及条纹均同门窗框。三、施工准备(1)技术部认真审阅图纸,图纸不合理、不明确、大样图遗漏缺项和非标设计门窗型号、颜色,应及时与业主、设计联系解决,确保门窗施工基础工作准确。(2)现场复核,详勘现场,实测具体尺寸,及时发现变化和冲突矛盾处,按现场实际情况组织施工。(3)按业主要求选购钢副框、窗料和配件,保证材料壁厚。严格按照材料样图和料单、施工进度要求组织进货,主料和辅料的型号和材质、规格搭配合理,精心管理,减少浪费,降低成本。同时主材、辅材、玻璃合格证、出厂质量检验证等质保资料齐全,在有效期内。(4)加工设备和安装工具及时检修,运转状况良好,质量检查工具及时标定和校核,保证精度满足需要,减少施工偏差。(5)施工组织严密部署安排。本工程成立项目经理部,配备总工程师,按楼栋号成立相应的施工安装队,实行公司质检员、项目部质检员、施工人员自检与施工队互检三级质量检查制度,合格后与质保资料报监理(业主)复检。(6)建立奖优罚劣制度,促进质量管理工作更上一层楼。安排公司内精兵强将,淘汰一批技术不稳定人员和设备,定岗定员定责,有任务、有考核、有奖罚,将本工程做出精品,创出公司新品牌。(7) 在该工程施工工期内,再无其他项目,公司所有设备、人员、运输、加工工具集中在该工程上,一心一意顺利圆满完成该工程任务。(8) 断桥隔热铝合金门、窗框安装时间,应选择主体结构基本结束后进行,铝合金窗扇的安装时间,应选择在室内外粉刷基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏、污染。(9)加工门窗前,应复核材质、规格、型号,建立加工台帐记录,加工半成品分类堆放,防止加工数量偏差,导致材料浪费。(10)安装钢副框、铝合金门、窗框前应逐个核对门、窗洞口尺寸,与钢副框、铝合金门、窗框的规格是否相适应。(11)安装钢副框前应用钢丝拉出垂直与水平通线,确保安装后门窗垂直活水平位置一致的立面效果。(12)复核土建室内地面弹出的50线,标出钢副框安装的基准线,作为安装时的标准,要求同一立面上钢副框的水平及垂直方向应做到整齐一致,如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差,应及时通知监理安排调整处理。安装班组安装每个窗框均应用水平管找平,找正。四、施工方案1、工程施工概况:1.1、项目名称:武威金熊猫公寓1.2、工程名称:门窗工程1.3、项目地点:甘肃省武威市1.4、建设规模:85001.5、建设单位:甘肃省武威市组织部1.6、监理单位:甘肃陇原工程建设监理有限责任公司1.7、施工单位:甘肃第七建设集团股份有限公司2、加工与运输(1). 原材料质量控制1.1在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格方可进行加工。关键性材料(譬如隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。1.2提供一切产品质量保证证明及材料测试合格证明,并按规范规定对所有原材进行取样、实验。加工前应送样至合肥市相关检测机构进行检测。各标段材料名牌须保持一致。(2). 产品加工2.1加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。2.2严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。2.3零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。2.4各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。2.5加工完毕的构件,按其5抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。2.6成品、半成品出厂进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。2.7门窗图中所设计尺寸为门窗洞口尺寸。门窗的各项物理指标除满足下列要求外还应满足国家相关规定:抗风性能大于5级,水密封性能大于3级,气密性能大于4级,传热系数小于2.8W/MLK,空气隔声性能大于30(DB)(3级),耐撞击性能1级,门窗的构造做法及结构安全由厂家负责。2.8产品加工方案2.8.1根据本工程实际情况设计加工工艺卡,工艺卡格式如下。工程名称主要设备门窗类型检测工具工序名称工序简图工序标准检测内容编制审核批准2.8.2型材下料2.8.2.1依据型材高度调整机具并进行首样试切;2.8.2.2首件检验参照加工图,要求角度偏差15,长度偏差0.5mm;2.8.2.3首件检验合格后方可批量加工;2.8.2.4下好的料做好标识,要求间隔码放;2.8.2.5注意保护型材表面;2.8.3中梃端铣加工2.8.3.1端铣尺寸及数量按设计加工图确定;2.8.3.2按端铣尺寸选择锯片、调整机具并首件试铣;2.8.3.3端铣尺寸偏差槽深+0.5mm、槽宽+0.5mm;2.8.3.4端铣好的型材除去铝屑后要做好标识放入规定区域;2.8.3.5首件检验合格后可批量加工;2.8.3.6注意保护型材表面2.8.4组角加工2.8.4.1依据教工图及型材断面调整组角机直到合格为止;2.8.4.2组角时必须调整工作台处于统一平面2.8.4.3对于大分格隔热窗外框组角部分应加注组角胶,保证框强度2.8.4.4组角后将角部分的保护膜割掉并清除余胶2.8.4.5按设计要求安装角片;角部拼缝小于0.3mm,高低差小于0.3mm2.8.5拼装十字连接2.8.5.1依据组装图组装,注意视图方向。2.8.5.2拼装固定中梃时确保开启部分分格尺寸。2.8.5.3拼装中梃时注意排水孔方向。2.8.5.4长度小于2m偏差正负1.5mm,长度大于2m偏差正负2mm。2.8.5.5对角线小于3m偏差小于2.5mm,对角线大于3m偏差小于正负2mm。2.8.5.6拼装缝(可视面)不得大于0.3mm,拼装缝处一定要打胶且注意颜色。2.8.6玻璃安装2.8.6.1装玻璃时注意玻璃的方向,分清玻璃的室内面和室外面。2.8.6.2玻璃下1/4处g格安装玻璃垫块长50mm,厚10mm,宽度大于玻璃厚度4mm。2.8.6.3平开扇玻要求对角加垫块,对角线相差2-3mm。(3). 产品运输因为断热窗是用来作装饰用的,因此对出厂的铝合金主框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 3.1玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 3.2所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。 3.3需要吊运组装后的铝窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防铝窗损伤和变形。3.4型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。 3.5玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。3.6 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。3.7对于组装后的铝合金窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹, 尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。3、现场安装(1). 施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装钢副框校正固定钢副框填充发泡剂土建抹灰收口安装铝合金窗主框安装铝合金窗扇窗外周圈打胶安装窗五金件铝合金窗检查验收(2). 施工准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金隔热窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:2.1对图纸内容进行全面的了解;2.2找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸; 2.3对照图纸验证施工方案及设计; 2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。2.5上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。 2.6根据窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。2.7根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。2.7.1窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。2.7.2窗安装标高确定飘窗与“一”字形窗设计高度不一样,只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2 的出现概率小于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;出现概率最大的偏差值Q2 的出现概率大于50%时,本楼层窗子的安装标高为: 窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。2.8向业主索取窗在墙体内进出位置。2.9逐个清理洞口。2.10钢副框施工工艺流程图钢副框设计加工制作钢副框安装砌体施工防水砂浆塞缝钢副框焊点处补防锈漆内外墙抹灰等装饰窗框、窗扇安装窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶(3). 钢副框安装3.1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。本工程采用冷镀锌钢管,按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护。3.2将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正,用木楔子固定四角,调整窗框的横、平、竖、直。根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6100 及M680 两种,调整好后在副框膨胀螺栓预留口相应的墙体位置使用冲击钻钻出长度大于50mm的钻眼,墙体和副框之间放入膨胀管,然后用膨胀螺丝拧紧固定,螺丝顶端要拧入副框靠近墙体的一面为止。3.3副框与主体结构用膨胀螺栓连接时每个安装点间距为500mm3.4副框安装完成后在副框周围开始打发泡剂填充,填充时在副框外面用支撑物支撑后进行填充,要填充充实,填充垂直缝隙时应由下往上;填充诸如天花板上的缝隙时,由于重力的作用,未固化的泡沫可能会下坠,在刚填充后进行适当支撑,待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。 10分钟左右,泡沫脱粘,60分钟后可进行切割。 用小刀切去多余部分泡沫,最后清理泡沫垃圾及空罐。3.5当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa 以上后,取下木楔及上次砂浆固定块。 3.6钢副框与墙体间缝隙用1:2.5 水泥砂浆封堵,要求100%填充。3.7钢副框安装示意图:(4). 铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺流程:施工准备检查验收将框、扇按层次摆放初安装调整固定 自检报验。4.1 铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装;窗扇可以在地面组装好,也可以在主框安装完毕验收后再行安装。4.2 根据钢副框的分格尺寸找出中心,确定上下左右位置,由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧(朝向室内一侧)与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧(朝向室外一侧)超出钢副框部位下打发泡剂,目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结,以有效防止该部为出现渗漏。4.3用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。4.4现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。4.5上墙前对组装的铝窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。4.6将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。 4.7严格按照隔热铝合金窗工艺标准用5.5mm的钻尾螺丝将主框与副框连接牢固,连接间距不大于500mm。 4.8铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇;主框与窗扇配合紧密、间隙均匀;窗扇与主框的搭接宽度允许偏差1mm。4.9窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4.10钢副框、铝合金主框安装示意图(5). 玻璃安装及打胶5.1 固定窗玻璃,需钢副框抹灰养生后,窗框安装完,严格按照隔热铝合金窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。5.2 安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。 5.3 清理和修型。5.4 注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。5.5 首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm 10mm(53 系列窗)、20mm10mm(64 系列窗)的凹槽。将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。(6). 断热铝合金窗其他装配技术要求6.1窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。6.2窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。6.3窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。 6.4窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度, 启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。 6.5窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。 6.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。6.7窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。6.8 铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。6.9金属窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。6.10窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。6.11 钢副框、窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。 6.12钢副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。6.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。6.14转角窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。6.15各层楼窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。6.16窗框对角线里角长度小于或等于2000mm 时,对角线允差不大于1.0mm, 对角线里角长度大于2000 时,对角线之差不大于1.5mm。6.17平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。6.18平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。6.19型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。(7). 竣工验收7.1每道工序施工时班组严格自检。7.2专业分包公司质检部随时检查。7.3每一分项安装完毕提交总承包单位、监理、业主检查验收。7.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为:钢副框和铝合金主框安装。4、施工进度计划:进度总体安排 本工程具体工期情况,工程工期为 36 日历天。开工日期:按实际施工进度要求。23附表 1号楼施工进度计划工作内容工期 (天)201 3年 3 月(准备及加工阶段)2013 年 4 月(安装阶段)2013 年 5 月(安装及竣工阶段)510152025305101520253051015202530施工准备(不占用总工期,合同签订后即准备)工厂加工现场安装副框窗框玻璃扫尾、自查、验收说明:1. 本工程工期紧,施工准备及工厂加工均不能占用绝对工期。计划开工日期即是进入现场安装日期。 2. 实行分段施工,工厂加工安排为15天,加工一批安装一批,按实际施工进度要求进行安装。 3. 图例 关键工作 辅助工作附表 2号楼施工进度计划工作内容工期 (天)201 3年 4 月(准备及加工阶段)2013 年 5月(安装阶段)2013 年 6 月(安装及竣工阶段)510152025305101520253051015202530施工准备(不占用总工期,合同签订后即准备)工厂加工现场安装副框窗框玻璃扫尾、验收说明:1. 本工程工期紧,施工准备及工厂加工均不能占用绝对工期。计划开工日期即是进入现场安装日期。 2. 实行分段施工,工厂加工安排为15天,加工一批安装一批,按实际施工进度要求进行安装。 3. 图例 关键工作 辅助工作5、 工程组织管理人员及劳动力安排计划为确保工程质量在要求的工期内达到优良、树立企业信誉,针对武威金熊猫公寓,我们决定从公司各部门抽调最优秀、最有工作经验的管理人员成立武威金熊猫公寓门窗工程项目部,项目部的各级管理部门的人员配备齐全,实行项目经理负责制,采取逐级负责,层层把关,责任明确到人、到部门,做到有计划、严格检查、见效果。1、劳动力安排计划本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸,总体进度计划编制的,主要反映工程所需技工、普工人数,他是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备。门窗安装工程在主体施工时随土建的速度、进度和工程量的增减及时调配各施工人员,做到不影响工程进度。各专业班组的班长及技术骨干人员均为本公司编制人员,班组中的工人100%是本公司工人。劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况序号项目工种人数职 称备注1加工制作安装前的准备工作测量放线2安装工细部设计2工程师原材料复检3专职检验员工艺评定试验2工程师2厂内门窗加工制作材料配制2技 工下料制孔2技 工组装4技 工组角2技 工调直校平2技 工清洗1技 工检验员1专职检验员3现场门窗安装安装工10技 工防水处理工1技 工电工1技 工检验员1专职检验员4中空玻璃制作下料磨边2技工隔框制作1技工打胶2技工检验员1专职检验员5窗扇玻璃及扇安装安装工10技工保洁工1技工检验员 1专职检验员6合计68人本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。6、 拟入的机械设备6.1 施工机械设备配备原则门窗加工机械设备根据进度主要机械设备的配置原则是:先进、适用、配套,生产能力大于进度指标,设备性能满足工程需要。6.2机械设备配备计划说明加工机械设备是人、材、机三大投入的重要组成部分,加工机械配备的合理与否,直接影响着工程进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是加工机械更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程项目的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程项目的实际特点和甲方的工期要求,本公司对加工机械的安排如下:机具设备详见施工机械设备投入清单。 6.3投入本工程主要设备一览表序号机械种类型 号功率数量新旧程度是否自有备注1数控精密锯SS-500X4.4102010、5自有2门窗数控双头组角机LZJ-20018.562010、3自有3数控自动端面铣GCGZC-CNC-30006.642010、6自有4仿形铣4.432010、6自有5数控任意角精密锯LJBZB-CNC-5005004.432010、6自有6锁孔自动冲压机22010、7自有7铝合金冲床KQY-20422011、7自有8自动攻丝机GS-2001.122011、7自有9气动紧丝机0.252011、7自有10数控角码锯LJJA-CNC-5004.412011、7自有11立式全自动中空玻璃生产线LSB25002512011、6自有12卧式中空玻璃生产线BXW-1600C1412008、6自有13旋转涂胶台XZT041.122008、4自有14分子筛灌装机FZG-012.212008、3自有15双组分打胶机SZD-2001.122008、3自有16玻璃磨边机BM-20004.412010、3自有17合片滚压机HG-16002.212008、3自有18丁基打胶机JT01B4.832008、3自有19中空玻璃打胶机DJ01T1032012、1自有20中空玻璃打胶台DJ01T5.462012、1自有21电 锤TB5001.8402011、7自有22电 钻S4001.4422011、6自有23射钉枪L730402011、7自有24水平仪S11000.1462011、6自有25线 锤0.5502011、7自有26检测仪JC500162011、6自有五、质量技术措施1.公司严格进行质量管理,生产班组严格按质量要求和标准加工,施工现场安装人员严格按照质量要求安装,质检部质检员严格按质量标准检查,控制验收,做到超过偏差产品、不合格产品严禁出厂和安装,确保门窗加工和安装质量。2.公司施工工程质量目标均要求为优质工程。3.公司总工程师及相关部门对工程从门窗设计到竣工全过程进行质量管理,及时了解用户意见和想法,及时反馈用户意见并改进质量管理工作。4.制定有效的规章制度和管理措施.。5.严格按投标书和合同书质量承诺执行。6.出厂产品经质检员检验合格,并颁发合格证明方可出厂安装。六、安全技术措施 1、坚决执行国家及省上安全法律法规及规定。建立公司、项目经理部,安装工程队三级安全管理组织和管理网络,各级配备专职安全员,整个工程安全由公司总经理全面负责,建立和健全安全台帐。 2、切实落实“安全第一”的方针,组织职工学习安全生产、消防管理等有关知识和法律。做到懂法、知法、守法。 3、分项工程开工前均应由技术人员和安全员进行技术和安全交底,及岗前培训,做到未培训未交底人员严禁操作安装。安全交底应有交底记录并签字。 4、按规定进入施工现场管理和操作人员,必须佩带好胸卡,戴好本公司标识的安全帽,高空危险部位安装必须系好安全带。5、每周由项目部组织一次安全生产综合检查,严格按照“安全生产标准化工地”的标准进行检查,公司定期和不定期的抽查,对查出的安全隐患和问题,及时定措施、定人、定时间整改解决,对违反安全规定的人和事坚决处罚,却不姑息迁就造成安全事故的隐患。6、特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员操作。工地用电和接线由具

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