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开物成务 启智求真 复习题 一、填空和简答 1.机械加工中，加工阶段划分为（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 2.达到装配精度的方法有（ 互换法 ）、（ 调整法 ）、（ 修配法 ）。3.定位误差由两部分组成，其基准不重合误差是由（ 定位基准 ）与（ 工序基准 ）不重合造成的，它的大小等于（ 两基准间尺寸 ）的公差值。 4.定位误差: 一批工件定位时，工序基准相对起始（调刀）基准在加工要求方向上的最大变动量。 5.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（ 基准重合 ）、（ 基准统一 ）、（ 互为基准 ）、（ 自为基准 ）。 6.机械加工中，加工阶段划分为（ 粗加工 ）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）。 7.误差复映系数：由于毛坯的制造误差等而使切削深度不均匀引起切削力变化，使弹性位移量也变化，使所加工的工件上产生了类似的加工误差。 8. 工艺过程划分加工阶段的目的是：（a），（b），（c），（d）。答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。 9. 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。 10. 误差敏感方向：对加工精度影响最大的那个方向。 11.工序集中：使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件安装次数也相应减少。 12.工序分散：将工艺路线中的工步内容分散，在更多的工序中去完成，因而每道工序的工步少，工艺路线长 13.影响工序余量因素有哪些？1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序产生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深层Ha；3.上工序留下的空间误差 14.机床夹具的组成及功用？机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置.其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确位置.并在加工过程中保持这个位置不变。.组成部分有:1.定位元件或装置.2.刀具导向元件或装置.3.夹紧元件或装置.4.联接元件5.夹具体6.其它元件或装置.主要功能1.保证加工质量2.提高生产效率.3.扩大机床工艺范围4.减轻工人劳动强度保证生产安全. 15. 减轻磨削烧伤的措施有：（ BCE ）a.提高砂轮转速； b.提高工件转速； c.提高纵向移动速度； d.降低纵向移动速度；e.减少切削深度。 16.机械加工中获得尺寸精度的方法有哪四种，各用于什么场合？答案：有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法。试切法用于单件小批生产和大批量生产开始时调整刀具；调整法主要用于大批量生产；定尺寸刀具法用于使用标准刀具加工成形表面和孔系；自动获得法用于自动化和数控加工。 17.试述粗基准和精基准的选择原则？答案：选择粗基准要求：1 各面都有足够的加工余量；2 重要表面余量均匀；3 加工面与非加工面的相互位置精度。选择精基准要求：1 基准重合；2 基准统一；3 自为基准；4 互为基准。18.什么是装配精度？它与零件制造精度有什么关系？答：装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和距离精度。一般情况下，装配精度是由有关组成零件的加工精度来保证的。对于某些装配精度要求高的项目，或组成零件较多的部件，装配精度如果完全由有关零件的加工精度来直接保证，则对个零件的加工精度要求很高，这会给加工带来困难，甚至无法加工。二、计算分析题（一）、(10分)右图所示衬套，材料为38CrMoAlA，孔径为mm的表面需要渗氮，精加工后要求渗层厚度为0.3（单边），加工过程为：t 3A (1)镗孔144.5； (2)粗磨144.75； (3)渗氮； (4)精磨145。 求渗氮深度（单边）。解：如图所示尺寸链。 0.3（0.02）tmax（） 得tmax0.372.572.3950.405 0.25()tmin(0.02) 得tmin0.2572.5272.3750.395 渗碳深度t0.4 （二）、(10分)已知,2，两外圆同轴度0.02，V型块夹角90,试计算： (1)铣键槽时的定位误差。 (2)若键槽深度要求A=34.8，此定位方案可行否？解:(1)jb0.0250.020.045 jw0.015 dwjbjw0.0450.0150.060 (2)dw0.06 故不能满足加工要求,此方案不可行 （三）、(10分)根据加工精度要求确定限制工件的自由度。5:4:1:（四）、(10分)加工如图所示零件上注有 的表面时，各定位元件限制工件哪些自由度？解：（1）左边两V型铁：，另一个V型铁：，（2）前顶尖：，后顶尖：（五）、 (10分) 下图中经工序5、10应达到零件图纸所要求的轴向尺寸，试求工序尺寸L1、L2及偏差。2525L解： L25 则LL 则：（六）、(10分)工件以外圆在V型铁上定位，求尺寸L的定位误差。 解： 则：（七）、(15分)如图所示的套类零件，在加工内孔时，其加工顺序为： (1)镗孔至39.4； (2)插键槽保证尺寸AA； (3)热处理； (4)磨孔至40。 试求插键槽的工序尺寸AA。 解：如图所示尺寸链。 43.6为封闭环，A、40/2为增环，39.4/2为减环。 43.7=Amax+20.0135-19.743.6A39.4/240/2 Amax=43.3865 43.6=Amin+20-19.75 Amin=43.35 （八）、(10分) 如图所示，A、B、C、D、E各面及设计尺寸200.1mm，工序尺寸L1、L2都在前工序加工出。本工序中，以E面为测量基准加工D面，得尺寸100.1，并要求保证设计尺寸100.4、350.2，现在要求计算前工序加工所得到的两个工序尺寸L1、L2的尺寸及偏差，以满足两个设计尺寸的要求。3510L1图1L120L2100.4100.1图2 解：如图所示尺寸链。 由图1可得： L1=450.1 由图2可得： L2=50.1 （九）、(10分)如图所示零件加工时，图纸要求保证尺寸60.1，因这一尺寸不便直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸L? 解：如图所示尺寸链图。 60.1为封闭环。 6.1=Lmax+25.05-35.95 Lmax=17(mm) 5.9=Lmin+24.95-36 Lmin=16.95(mm)256L36（十）、(10分) 如图所示，以V形铁为定位元件，加工零件上的一个斜面C，试求其定位误差。 解：jb=Tbsin dw =jb+jy = Tbsin+（十一）、某零件加工时，图纸要求保证尺寸60.1，因这一尺寸不便直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸LL？ 题十一附图题十二附图 （十二）、 图示为套类零件加工内孔及键槽的有关尺寸，其加工顺序如下：（1）镗孔至39.4（+0.10） ， （2）插键槽保证尺寸 AA，（3）热处理，（4）磨孔至直径40（+0.0270）。设磨孔时的轴线与镗孔轴线的同轴度为0.1，试求键槽的工序尺寸AA。 1、机械加工顺序的安排原则？答：1、基准先行 2、先粗后精 3、先主后次 4、先面后孔2、获得零件尺寸、形状、位置精度的方法及使用场合？3、夹具的组成及作用。4、加工误差答：指零件加工后的实际几何参数（尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间的偏差。5、热处理的方式及作用钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的一种工艺。热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。热处理的方法主要有：退火、正火、淬火、回火、渗碳、渗氮等。 退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。 正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度。 将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。 渗氮又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。 1根据六点定位原则，试分析题图2-1所示各定位元件所消除的自由度。图2-12根据六点定位原理，试分析题图2-2a1中各定位方案中定位元件所消除的自由度？有无过定位现象？如何改正？ a) b) c) d)