8-筏板钢筋支架施工方案.doc

由于本工程筏板厚度较大，为保证筏板上下层钢筋网片保护层厚度及作业面内施工人员的作业安全，筏板上、下层钢筋网片间设置钢筋支架。钢筋支架焊接钢筋支架采用HRB400C25钢筋，由立杆和上部通长筋焊接而成。具体做法及布置要求如下：将支架立杆立在保护层垫块上与筏板下皮短向钢筋点焊固定，立杆沿筏板长、短向间距1.4m布置，在筏板短向立杆顶部焊接通长HRB400C25钢筋。详见钢筋支架平面布置示意图。为保证钢筋支架的强度及相邻支架的稳定性要求，沿筏板长、短向每隔3倍间距设置两道斜撑,筏板边缘处斜撑设置间距为1.4m。斜撑采用HRB400C25钢筋与支架双面搭接焊焊接（满焊），焊缝长度为150mm。具体形式详见斜撑详图。下沉筏板区（筏板基础电梯基坑及集水坑部分）钢筋支架立杆采用8#槽钢，上部沿筏板短向焊接HRB400C25通长筋。8#槽钢沿筏板长、短向间距1.4m布置。槽钢下部立于保护层垫块上与筏板下皮钢筋点焊。筏板折板处槽钢下部焊接HRB400C25钢筋后与筏板下皮钢筋绑扎，上部沿筏板短向焊接HRB400C25钢筋。具体形式详见下沉筏板区支架布置示意图。为保证支架强度，所有钢筋支架上部通长筋焊接时，必须使竖向立杆轴向受压。质量保证措施1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。2、焊前钢筋及槽钢表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。3、接地线应与钢筋接触良好，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋。4、雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到雨水。安全文明施工1、焊工应持证上岗。作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可进行施工。2、安装焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定安装节电保护器。3、电焊机的接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源。4、启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。5、焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。6、焊接用电缆应具有良好的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定。严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起。7、焊接前应先检查焊机的安全状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无破损等。在焊接时，不可将钢板拿在手中或用手扶着钢板进行焊接。8、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时脸部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。9、更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。10、夜晚施工必须有照明设施。11、电焊工的个人防护用具应保持完好。操作时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等。12、焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等。13、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。14、焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业