电磁烘干炉说明书.doc

广州市优威自动化设备有限公司 UVEM800M-112-1-380VAC 电磁烘干炉使用说明书(UVEM1200H-112-1-380VAC)广州市优威自动化设备有限公司Guangzhou U.V.Automatic Equipment Co.,Ltd目录一、 设备的安装 - (3)二、 调试前的检查 - (3)三、 温度控制仪的设定及使用 - (4)四、 计数器的设定及使用 - (6)五、 调试 - (7)六、 温度控制参数设定 - (7)七、 加热量最大值（CH01（加热量上限）、最小值（CL01（加热量下限）调整 - (8)八、 自动PID、手动恒功率控制加热量和温度 - (9)九、 马口铁盖翻盖送盖器的调整- (9)十、 注意事项 - (9)十一、 维护与保养 - (9)十二、 问题分析及排除方法 - (10)十三、 控制表数据 - (14)十四、 电源指示板图 - (15)十五、 电气接线及布置图 - (16)前言感谢贵公司购买广州市优威自动化设备有限公司的电磁烘干设备，为了您能正确使用本公司的产品，请在安装使用前，认真阅读本说明书。如在阅读或安装、调试过程中，遇有疑惑，请及时拨打本公司24小时服务热线进行电话咨询。一、 设备的安装。1、 将设备小心移动到位，调整设备的四个地脚螺丝，使得设备处于水平状态。2、 烘炉口靠近操作面板一侧为进口侧，另一侧为出口侧。或有翻盖送盖器、多孔轮式感应器的一侧为进口侧，有下吹风风机的一侧为出口侧。3、 设备的进、出口不能颠倒使用，金属盖只能从进口侧入盖。4、 在金属盖的进口侧，输盖轨道插入设备内10毫米，并保证轨道与设备的进口有0.51.0毫米的间隙，不要让设备的接口承担输盖导轨的重量。5、 在金属盖的出口侧，用户的出盖轨道在接口连接件之下，不要让设备承担用户的出盖轨道的重量。6、 对一体式翻盖送盖电磁烘干炉，注胶机与翻盖轮要保持一定的距离。在注胶机达到最大送盖距离时，金属盖与翻盖轮要有10毫米的间隔，让金属盖靠磁性吸入翻盖轮。要防止注胶机在送盖过程中挤压翻盖轮。7、 注胶机与翻盖轮的距离太近，有因挤压而损坏翻盖轮的危险。8、 送盖轨道、烘炉石英管、出盖轨道要在一条直线上，否则，金属盖有可能不能顺利的推出，或金属盖在前进时有可能凸起，挤坏石英管。9、 对三相电磁烘干炉，用户将五芯电缆（5X6mm）从设备出口侧下方的电线口进线,连接电源箱内接线端子排和接地标识处。L接相线，N接零线，地线（双色线）接进口处的接地端子。10、 对单相电磁烘，用户将三芯电缆（3X6mm）从设备出口侧下方的电线口进线,连接电源箱内接线端子排和接地标识处。L接相线，N接零线，地线（双色线）接进口处的接地端子。11、 设备接地线是非常重要的安全措施。二、 调试前的检查1、 检查多孔轮式传感器组件上的光电传感器，光电传感器的发光箭头要正对多孔旋转轮孔的中心。2、 多孔轮式传感器组件要自由的压在金属盖中线上，当有盖移动时，多孔旋转轮能自由转动，计数器能有数字的变化。3、 检查红外线测温探头是否对准测温孔，有可能因运输的原因，使得在出口侧的玻璃管或加热线圈发生了径向移动，从而造成探头不能测温。如玻璃管或加热线圈位置移动，可以打开设备的顶盖，转动玻璃管或线圈，使之它们的开孔朝上重新对准。要保证石英管孔1、线圈孔2、探头安装孔3，三个孔竖直方向对正。见下图。三、 温度控制仪的设定及使用。1、 温控仪外形。2、 温控仪各按健、指示说明。符号名称功能说明符号名称功能说明PV测量值（PV）/参数名称显示器显示测量的温度/参数名称。OUT1OUT1动作指示灯OUT1动作时，此灯亮（绿色）SV设定值（SV）显示器显示温度设定值/显示参数目前的设定值。OUT2OUT2动作指示灯OUT2动作时，此灯亮（绿色）SET设定键设定参数完成时，按下此键确认。切换参数显示时，按下此键切换。AT自动演算指示灯自动演算时，此灯亮（橙色）A/M自动/手动键切换自动（PID演算）输出/手动输出模式。AL1Alarm1动作指示第一组警报动作时，灯亮（红色）移位键移动设定值的位数。第一、三层转换按键AL2Alarm2动作指示第二组警报动作时，灯亮（红色）减少键*减少设定值AL3Alarm3动作指示第三组警报动作时，灯亮（红色）增加键*增加设定值MAN手动指示灯手动输出状态下，此灯亮（橙色）PRO*程式执行指示灯*程式执行时，此灯闪烁（橙色）（可程式控制器）OUTPUTOUT1输出百分比显示显示控制输出百分比，一格表示10%，10格表示100%3、 温控仪各层进入、转换操作方法。4、 举例说明温控仪修改参数、设定温度操作方法。例a)、调整设定温度为50度。操作： 按下键，SV数字开始闪动。那一位数字闪动，就可以修改那一位，按或键，把设定值改为50。按SET键，把设定的数写入仪表。例b)、设定CL01（加热量下限）为220，CH01（加热量上限）为530。操作： 按SET键5秒，进入第二层。按动SET键，找到LCK，按、键，把LCK参数改为0000，这样温控仪就解锁了，可以修改参数，可以进入第三层。按SET键5秒+，进入第三层。不断的按SET键，找到CL01（加热量下限），按、键，把CL01（加热量下限）参数改为220。再按SET键，找到CH01（加热量上限），按、键，把CH01（加热量上限）参数改为530。再按SET键5秒+，回来第一层。再按SET键进入第二层，把LCK改为0001，给温控仪加锁。四、 计数器的设定及使用。1、 计数器外形。2、 功能键说明。a)、OUT1、OUT2：输出指示灯。BT：批次指示灯。b)、SET键：参数选择/确认键。按住SET键3秒，可以进入/退出参数设定状态。c)、/RST键：点动移位，那一位数值闪动，可以修改那一位。按住此键2秒，则复位计数值。d)、键：参数设定时增加数值、减少数值。五、 调试1、 第一次使用或在烘炉内探温头下无金属盖时，请用电工胶布或纸张等不透光物体遮盖进口处的光电传感器上发光和接收处，不要起动加热。2、 在烘炉内的金属盖要保证是竖直方向，倒下或其它方向的金属盖，在烘炉内将会被烧焦。3、 烘炉内装入金属盖后，撕下遮在光电传感器上的遮盖物，随着金属盖的进入与多孔轮的转动，烘炉开始起动加热。此时，多孔轮每转动一个孔，计数器上的数值增一。4、 注胶机停止时，金属盖停止进入，多孔轮停止转动，烘炉延时停止加热。延时时间可通过调整计数器延时功能数值改变。延时时间不可太短（一般设置成7秒），否则，设备会频繁起动加热。5、 若多孔轮转动，计数器数值不变化，则不会加热。要检查探测器的位置是否正确，光电头是否对准孔位？遮盖物是否撕下？6、 遇紧急情况，可按急停按钮，则一切停止。7、 温度设定：按温控仪上的左箭头，当数字闪动时，可更改设定温度值，那一位闪动，则可更改那一位。按上、下箭头可更改数字，更改完毕，按SET键确认。在自动加热状态，加热量输出是由设定的温度决定的。8、 通过调整合适的温度设定值（临界干燥温度），使烘炉内金属盖的温度，既不会烧裂密封胶，又刚好烘干水份。9、 在调整正确的设备中，加热的速度很快，面板炉温高红色指示灯很少亮或不亮，炉内温度和设定温度相同，能恒温。10、 若设备在设定的温度不能恒温，或炉内显示温度长时间达不到设定温度或炉温高红色指示灯经常亮，则温控仪内部加热量控制参数CL01（加热量下限）和CH01（加热量上限）要更改到一个合适的值。参见第七部分加热量最大、最小值调整。或者通过调整调整输出百分比参数OUTL，使加热量控制参数CH01（加热量上限）上升或下降。六、 温度控制参数设定1、 温度控制仪的参数出厂时均调整好，一般无需用户再进行设定。只有当出现用户更改了盖型或胶水等影响进水量的情况或第五部分的第10条时，加热量太高或太低达不到或超过用户的设定温度时才需要调整温控仪第三层的CL01（加热量下限）或CH01（加热量上限）或OUTL。如能正常控温，不需用户的任何调整。各项参数见控制参数表。2、 当温控仪参数被用户不小心调乱后，要根据控制参数表恢复。否则，设备有可能不能正常加热控温。3、 温控仪有参数锁LCK，只有当参数锁设定为合适的参数时，才能对温控仪的参数进行修改。4、 当设LCK=0000时，任何数值都可修改，可进入温控仪第三层。5、 当设LCK=0100时，第一层、第二层可进入修改，但第三层无法进入。6、 当设LCK=0110时，第一层可修改，第二层可进入，但无法修改该模式中所列参数数据，LCK可修改。7、 当设LCK=0001时，第一层可修改，但其中AT、AL1不能修改，第二层参数也不能修改，LCK可修改。8、 当设LCK=0101时，除LCK外，所有参数均不能修改。温度控制表的参数，机器调整时设定好后，不要随便更改，否则机器可能会工作不正常。建议把LCK设定为0001。七、 加热量最大（CH01（加热量上限）、最小值（CL01（加热量下限）调整1、 电磁烘干炉通用于多种盖径、多种固含量不一致的胶水、多种注胶量、多种烘干速度。因此出厂时调整的CL01（加热量下限）（最小加热量）、CH01（加热量上限）（最大加热量）数值不一定就是客户的最佳数值，客户要根据现场的实际使用情况进行调整。2、 当客户的金属盖型、注胶速度、注胶量、胶水固含量发生改变后，也就是进入烘炉的总的含水量发生变化后，CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）也有可能要进行重新调整。3、 CL01（加热量下限）决定了当输出百分比为0%时的加热量固定输出值。4、 CH01（加热量上限）决定了当输出百分比为100%时的加热量固定输出值。5、 如果CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）选取的值太高，则温度会向上偏离控温点，炉温高指示灯会经常亮，靠温度保护停机恒温。超过极大时，有可能损坏机器。6、 如果CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）选取的值太低，则温度会达不到烘干的温度点，或很长时间才能达到恒温。7、 选取合适的CL01（加热量下限）值和CH01（加热量上限）值，使得在自动控温下，在设定的烘干温度点，输出维持在40%左右。8、 在手动情况下，很容易测量，CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）下的加热量值。按A/M健，然后、SET键，就可以调整输出量的百分比。用钳形电流表检测输入电流，就可以知道与百分比相对应的电流也就是加热功率值。手动测量完毕后，要记得按回到自动状态下使用。9、 选取的一般原则就是：a)在正常连续工作时，输出百分比显示通常在40%左右。b)很快能达到设定温度，但炉温高的红灯不会亮起。c)一般CH01（加热量上限）值比CL01（加热量下限）值高300左右。10、 若设备在设定的温度不能恒温，炉内温度长时间达不到设定温度，则要增加CH01（加热量上限）与CL01（加热量下限）数值。11、 若炉温高指示灯经常亮，经常靠停止加热来维持恒温，则要减少CH01（加热量上限）与CL01（加热量下限）数值。12、 出厂时根据客户的要求，设定了一个初始值，客户可以在初始值附近增大或减少进行调整，至到满意为止。13、 CH01（加热量上限）与CL01（加热量下限）设定好后，可以通过调整温控表第一层参数OUTL输出百分比，使CH01（加热量上限）与CL01（加热量下限）整体上升或下降，使设定温度所需的热量在CH01（加热量上限）与CL01（加热量下限）之间，这样调整更加方便。八、 自动PID、手动恒功率控制加热量和温度1、 在自动PID控温下，也可通过操控面板A/M键，改变成手动控温。通过调节输出量百分比达到手动恒功率加热量温度控制。用此功能，一定要在已选取了合适的CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）的前提下使用，否则，有损坏机器的危险。2、 按温控表上的A/M健，可以在自动控温和手动控温间转换。3、 手动控温一般应用于红外线探温头损坏，不能自动控温，而又为了不影响生产，暂时使用。4、 手动控温应用于熟练使用者对设备的调试。5、 建议用户在对电磁炉的了解深入前不要使用手动控温。九、 马口铁盖翻盖送盖器的调整1、 马口铁盖注胶后通过翻盖轮翻成直立状态进入送盖轮，送盖轮通过向前转动，靠摩擦力使铁盖向前运动，如果送盖轮调的太紧，则金属盖在前进时会不均匀，送盖轮也容易挤坏。如果调的太忪，则摩擦力太小，金属盖不能前进。2、 调整送盖轮的间隙，要先松开送盖轮下面的主驱动轴上的伞形齿轮上的紧固螺丝，伞形齿轮可以在驱动轴上滑动，滑动到合适的位置后，再紧固螺丝。3、 松开送盖轮下轴承座螺丝，让主驱动轴上的伞形齿轮和送盖轮轴上的伞形齿轮配合好后，再紧固轴承座螺丝即可。或反复调整直到合适的位置。十、 注意事项1、 红外线探温头处无金属盖时，请遮住光电传感器发光和接收处，不要加热。2、 下班要切断电源，本设备无需预热。3、 保证地线接触良好。4、 当有金属盖进入，多孔轮转动时，注意计数器是否有计数变化，如不能计数，则不能加热。5、 当光电传感器的位置移动，没有对准多孔轮孔心时，有可能不能感应到盖子的进入，用户要重新调整其位置。6、 烘炉石英管为易碎品，设备的搬运、移动要小心轻放。7、 不要将铁屑等物体带进烘炉管，否则，有可能会刮花石英管。刮花的石英管，有可能会刮花金属盖的表面涂层。8、 当不能正常控温时，检查红外线探头是否正常对准了金属盖，石英管或线圈是否发生了移位。十一、 维护与保养1、 隔一定时间（120天左右），设备内、外，设备上、下部分的灰尘要用风管吹扫干净，保持设备的清洁。2、 特别是电路板上的灰尘要吹干净，否则，在潮湿的天气，设备有可能不能正常工作。3、 检查设备后面两个大风扇，石英管上部两个风扇是否正常（如有的话）。特别是电源主板上有个铝合金散热器，上面有两个风扇是否正常，这两个风扇的不工作将会使大功率器件发热而不能正常使用。4、 每半年（或发现不能正常测温时）要小心擦拭烘炉管红外线探测头表面一次，保持探头表面清洁，并按原位装好，对准烘炉管中心孔位。5、 经常检查光电感应头的表面是否清洁，过脏的表面影响探头的正常工作。6、 设备内功率器件散热器上，安装有一个温度开关，当散热器的温度高于55时，设备会自动停止工作，故障指示灯亮。7、 对单相电磁炉，输入电压为单相220V，允许最高输入电压为245V（三相不超过420V），当输入电压超过245V（三相不超过420V）时，设备会自动停止工作，故障指示灯亮。8、 当（a）存在干扰信号(b)设备内部器件温度过高(c)设备故障(d)工件与感应圈接触引起感应圈短路(e)感应圈与圈之间短路(f)网压太低或电网带负载能力太差。设备会自动停止工作，故障指示灯亮。9、 设备维修要由专业的电磁炉维修人员，非专业人士维修设备可能造成人身伤害和设备的损害。10、 设备后面的散热风扇非常重要，若发现风扇有问题要及时维修，箱内温度过高，会造成机器内的电子线路出线故障。十二、 问题分析及排除方法。1、 合适的CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）值对加热系统有什么影响？解答： 本设备的加热温控系统是PID自动控制系统，当检测到的金属盖的温度越接近设定温度，则系统提供的加热量就越少，以防金属盖的温度超过设定温度。当检测到的金属盖的温度与设定的温度相差越大，则系统提供的加热量就越大，以便快速达到设定温度。由于金属盖连续不断的进入烘炉，因此，当达到设定温度后，也需要连续不断的加热，以维持新进的金属盖达到设定温度。为了将金属盖的温度稳定在设定温度，温控系统将根椐检测到的温度值与设定温度值进行比较。温差大时，以较大的加热量的百分比注入加热量给金属盖，温差小时，以较小的加热量的百分比注入加热量给金属盖。CL01（加热量下限）决定了在自动控温状态下，当输出百分比为0%时的加热量固定输出值，CH01（加热量上限）为输出百分比为100%时的加热量固定输出值。对于确定的盖型、确定的注胶量、确定的盖速、确定的密封胶的固含量，所需要烘干的含水量也是确定的，因此，系统所提供的加热量也是确定的。也就是说，总有一个刚好烘干金属盖，达到设定温度的平衡加热量。系统提供给金属盖的加热量，围绕平衡加热量在CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）对应的加热量之间上、下波动，以便当有新的金属盖进来时，也能达到设定温度。如果CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）的范围设定的太大，则波动范围太大，不利于系统的稳定，不利于新进的金属盖增加烘干时间，不利于平衡加热，不利于稳定均衡升温。如果CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）的范围设定的太小，则不利于快速达到设定温度，不利于当天气变化（金属盖进入烘炉时的温度与室温相同）时系统的稳定。因此，通常选择CL01（加热量下限）对应的加热量的值比平衡加热量小40%，CH01（加热量上限）对应的加热量的值通常比平衡加热量大60%。参见第七部分加热量最大、最小值调整。2、 温控表显示的温度是真实的温度吗？解答： 红外线测温探头发出一束红外线，射到物体的表面，经物体表面反射后回到测温探头。测温头通过处理发射量与经物体表面反射后接收到的红外线，给去一个电信号，从而换算成温度显示。显然，显示的温度大小与物体表面反射红外线的能力有关。对于不同的物体，反射红外线的能力是不一样的。因此，相同温度的铝盖和马口铁盖，经同一红外线探头检测后，有可能显示温度是不同的。即使是表面颜色不同的同一种金属盖，由于表面颜色不一样，反射红外线的能力也有差异，也有可能显示的温度不一样。但有一点可以肯定的是，同一种金属盖，温度越高，则显示的也越高，它们成正比线性关系。也就是说，设定了温度，也就确定了在这种温度下的加热量，也就确定了密封胶的干燥程度。设定的温度越高，则密封胶就越干，过高的温度就会使密封胶起泡。因此，对同一种金属盖，就有一个密封胶刚好干燥而不起泡的临界干燥温度，我们可以通过现场调试找到这个温度，把温度设定在这点，并保持恒温就可以达到我们的要求了。本设备的红外线探头装在离出口四分之一处，设定的临界温度实际上是只有这一点的温度。这点之前的温度，低于设定温度。这点之后的温度，高于这点的温度。金属盖在烘炉内是逐步加热的，进口点的温度最低，等于室温。出口点的温度最高。如果要求温控表显示的温度是物体的真实温度，那么就要对探头和温控表进行效准。在温控表的第三层里，有参数PU05就是显示校准用。通过与标准温度显示比较，可以把温控表调成与标准表一样的显示值。3、 更改了盖型、胶水、注胶量后，为什么要重新设定温度和CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）？解答： 电磁烘干炉通过给金属盖输入加热量，使金属盖发热而达到烘干水份的目的。一定量的水份，在临界干燥点具有确定的平衡加热量。当输送到烘炉内的水份量发生变化后，那么烘干水份的平衡加热量也就发生了变化。更改了盖型、胶水、注胶量后，实际上就是改变了输往烘干炉的含水量，水份增加，则要增加平衡加热量，水份减少，则要减低平衡加热量。要改变平衡加热量，则要改变设定温度，因为平衡加热量的多少，是由设定温度决定的。设定温度升高，则输入的热量就多，平衡加热量就可以提高。设定温度降低，则输入的热量就减少，平衡加热量就可以减低。按照CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）的调整原则，当平衡加热量和设定温度变化后，CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）也要跟着进行调整才能使设备控温的变化范围跟着设定点的变化而变化，控温才能比较好的使用。4、 不能加热。解答： 通常是由多孔轮式感应器组件引起，用户要检查光电感应开关的发光箭头是否正对多孔轮的孔中心？多孔轮式感应器组件要能灵活的压在金属盖的中心，多孔轮随着金属盖的前进而转动时，计数器要能有数值上的变化，如计数器没有变化，则不会加热。5、 不能测温、控温不准。解答： 当某种原因（如运输），加热线圈或石英管发生了径向转动，则红外线探温头对不到金属盖，此时就不能测温，显示的温度也不是金属盖的温度，也就不能控温了。可按照第二部分第三条检查，转动加热线圈或石英管，使孔1、孔2、孔3对正。6、 石英管内有水或有水汽。解答： 在某些潮湿的气象状态下，由于在开机前石英管的表面温度比较低，石英管表面就容易产生一层水汽。当开机后，金属盖挥发出来的水蒸汽就容易结在石英管的表面，越聚越多，有时在石英管的底部就会形成水。与石英管底部接触的金属盖底部温度就会比较低，就会形成底部不干现象。因此，在开机前，最好用户把金属盖取去，擦干石英管后再用，这样水汽就不容易凝聚在石英管表面。即使有一些水汽，开机十分钟左右后，石英管温度上升，也就不会再凝结了。7、 金属盖出盖比较潮湿。解答： 金属盖在石英管内烘干，金属盖内的部分水汽经管内的风机抽走。由于在整个烘管内，金属盖内的水汽都在不断的挥发出来。实际上，金属盖周围的环境基本上都是潮湿的，只是因为金属盖表面温度比较高，水汽不容易凝固在金属盖的表面。当金属盖从烘炉内出来后，经设备上的风机及时吹走，一般情况下，这时已经达到了客户的要求。如果客户的胶水不一样，出水特多且容易粘在金属盖上，那么客户就要另配一风机，通过加大吹风与吸风（出盖轨道上要开吸风槽）来解决。8、 金属盖不干或密封胶起泡、有裂纹。解答： 确定的注胶后的金属盖，其含水量也是确定的，因此，其刚把水烘干而不起泡开裂的临界温度点所需的加热量也是确定的。如果调准了临界温度点，调整好合适的CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限），给出合适的平衡加热量，并能在临界温度点上恒温，那么金属盖就不会出现不干或起泡、开裂。出现不干或起泡、开裂现象后，首先要检查是否更换了盖型，更换盖型后，需要重新设定温度。如果不干，就增加设定温度。如果起泡，就减少设定温度。在改变设定温度的过程中，为了使系统能稳定在设定点，必要时需要调整CL01（加热量下限）、CH01（加热量上限）。检查温控表参数第一层AL1报警偏差值是否设的太大，一般情况下设定为2度或1度。9、 达不到设定温度或炉温高红色指示灯经常亮。解答： 有时调整设定温度后，测量到的温度很长时间都达不到设定温度。或者，很快就达到并超过设定温度，炉温高红色指示灯频繁亮起，要靠超温保护停机才能恒温。这是因为用户没有将CL01（加