土木工程施工技术课程设计.doc

土木工程施工技术课程设计一、工程概况 1、工程内容及范围 本标工程系某一幢 5 层砖混结构，建址在西安市东部某小学。层高 18m，建 设规模约￥1000 万元，资金来源为地方政府预算内基建投资与学校自筹。 工程内容及范围：结构设计总工程施工图全部内容。 、建筑结构 设计标准： 楼面活荷载为 2.0kN/m2； 屋面活载 0.5kN/m2； 地震基本烈度 8 度， 第一组（0.2g）场地类型类。布置：每层两排，中间设过道，每层各设一个 男女厕所，1 层设 7 个教室，2-5 层设 5 小一大教室。 建筑结构：砖混结构 3、材料要求： 承重墙：240 厚砖墙 楼板：保护层厚度 15 构造柱：行柱 3300mm 梁（柱）保护层：25（30） 基础底板及基础梁保护层：40 砌体砖： 0.000 以下的砌体采用 MU10 烧结普通砖。 0.000 以上砌体采用 MU10 烧结多孔砖 砂浆： 0.000 以下砌体采用 M10 水泥砂浆砌筑。 0.000 以上砌体：一、二层 采用 M10 混合砂浆砌筑。三至五层采用 M7.5 混合砂浆砌筑。 基础底板及其梁的混凝土强度等级为 C25， 基础垫层为 100 厚 C15 素混凝土。 .坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为 C20，其余层梁、扳柱为 C25。 .梁、板、柱混凝土等级不同时，其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土 强度等级的最高值。 1 .本工程所用钢筋有 HRB235 级，HRB335 级两种。 4、质量要求 按国家现行的规范和标准施工，质量控制标准为 B 级。 质量检验执行市政工程质量检验评定标准 （DJT2-90） 须接受招标人委派的监理单位监理和西安市建筑工程质量监督站监督。 保修期按建筑工程质量管理条例第 6 条执行。在保修期内不论发生何种保 修事故， 招标人有权在中标单位未及时配合的情况下， 使用保修款进行事故处理。 工程的不合格部分必须返修至合格，损失由中标人负责。 5、工期要求 本工程要求工期 5 个月，2010 年 3 月 16 日开工，03 年 8 月 16 日竣工。 6、自然条件 地形地貌：渭河二级阶梯，地形平坦。工程地质：地层分布稳定，为亚粘土 水文地质：最高低下水位在室外地坪 5 米以下。 水文气象： （略） 经业主及监理认可。 7、相关单位 业主单位： （某单位） 设计单位： （某设计院） 监理单位： （待定） 质量监督单位：西安市建筑工程质量监督站 二、工程施工方案 21、测量工程 施工测量前准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平担，定位测量施工前先 进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 测量前仪器准备： 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器 具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。 使用时应严格遵照工程测量规 范（GB5002693）要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。 主要测量方法： 坐标及高程引入测 坐标点、水准点，建立局域控制测量网 测量控制方法 1 轴线控制方法 基础部位主要采用“轴线交会法” 主体结构主要为“内控天顶法” ， 。 2 高程传递方法 基础部位主要采取“钢尺挂垂球法” 主体结构为“钢尺垂直传递法” ， 。 3 轴线及高程点放样程序 1)基础工程 3 测绘院提供平面控制点 引测施工控轴线 （定位放线） 验 线 降水、护坡桩及土方开挖 砼垫层标高抄测 验槽 基坑标高抄测 土方开挖边坡及标高控制 放槽边线砌保护墙 报监理验收 底板防水及保护层 放基础底边线 监理报验 地下结构底板上放线 底板施工标高控制 监理报验 地下结构 基础测量放线 主体结构测量放线 楼层标高传递控制 1)高程控制网的布置:本工程高程控制网采用水准法建立，现场共设置五个 0.000 水准点 2)标高传递:主体上部结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。首 层施工完后，应在结构的外墙面抄测50cm 交圈水平线，在该水平线上方便于 向上挂尺的地方，沿建筑物的四周均匀布置四个点，作出明显标记，作为向上传 递基准点，这四点必须上下通视，结构无突出点为宜。以这几个基准点向上拉尺 到施工面上以确定各楼层施工标高。 在施工面上首先应闭合检查四点标高的误差， 当相对标高差小于 3mm 时，取其平均值作为该层标高的后视读数，并抄测该层 4 50cm 水平标高线。 3）由于钢尺长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方法，传递时 应在钢尺的下方悬挂配重（要求轻重适宜）以保持钢尺的垂直。 4）每层标高允许误差 3mm，全层标高允许误差 15mm，施工时严格按照 规范要求控制，尽量减少误差。 质量标准 工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准，二倍误差作为极限误差。为 保证误差在允许限差内，各种控制测量必须按工程测量规范执行，操作按规 范进行，各项限差必须达到下列要求 1)建筑物控制网允许误差 1/15000 20” 2)竖向轴线允许偏差 3)标高竖向传递允许偏差 每层 每层 3mm 3mm 全高 全高 15mm 15mm （边长相对中误差） 测量复核和资料的整理 1 工程定位、测量工作完成后，由监理单位和业主参加验线，验线方法和验 线仪器与放线时程序相同，以确保验线工作的检查独立性。 2 楼层验线 由现场质量员及专职验线员复验合格各楼层的放线结果后，报 监理工程师抽查复验。 3 外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格， 并由不同人员将原始记录 及有关表格进行复核 ， 对于特殊测量要有技术总结和 5 相关说明。 4 有高差作业和重大项目的要报请相关部门或上级单位复核认可。 5 对各层放样轴线间距离等采用钢尺复核，达到准确无误。 6 所有测量资料统一编号，分类装订成册。 2、基础(地基)工程 、基础(地基) 基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如 果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时， 应与建设单位、 设计院商定处理方案。 1)施工工序 场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固 清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其 公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法， 以加快施工进度， 降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础 轴线外放 2.6 米； 深度： 基层标高-2.60 米， 开挖至地基底标高以上 300500mm 后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。 为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 6 4)土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求， 必须正确选择土的种类和填 筑方法。 要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质 粘土、混杂土等不能作填土之用。 填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度， 土的实际干容重用“环刀法”测定。 灰土垫层施工时， 应严格按照 建筑地基处理技术规范 (JGJ79-91)施工。 根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行 问题坑的处理。 基坑用（2:8）3：7 灰土回填，垫层厚度为（0.6）0.9 米，至-1.1 米处，上 置钢筋砼条形基础。分段施工时，铺填厚度在 200 300MM 之间，上下两层的 接缝距离不得小于 500MM， 接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯 实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于 0.95， 回填灰土的压实系数不得小于 0.94，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分 层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同 时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。 3、模板工程 施工顺序： 搭加固系统钢管排架绑扎柱钢筋砌筑墙体拼设柱模板浇筑柱砼搭设 梁、板支撑系统钢管排架支设梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼上一层。 7 1、现浇结构中模板工程中一个主要工序，操作中做到万无一失，以保证工 程质量。梁柱均采用组合钢模板，现浇板采用竹胶模板，板缝用胶带纸粘严。支 撑采用钢架管和510木方。 2、模板支设程序是：先支柱模，后支梁板，梁板模板支设应先支设梁底及 一侧模板，待钢筋绑扎完毕后再支设另一侧模板及现浇板模板，防止模板支好后 无法绑扎钢筋的弊病。 3、柱模支设前应先引测轴线标高并放线，据引找正模析，放线时用线附向 上引测轴线，保证柱模轴线位置的准确。 4、梁模板支设前应在柱上弹出各纵横线及+500mm水平线，一层梁底与支 撑系统排架下加通长木垫板，防止局部下沉。支撑中间及下部加设剪刀撑及水平 拉杆。梁底模板按梁跨的（大于4米）的1起拱。 5、钢模板使用前必须先进行挑选，挑选的模板要清理干净，并均匀刷隔离 剂，防止污染钢筋及砼的接磋，影响砼的接槎质量。 6、支模前，必须提前将砼接槎处的浮灰、余浆清理干净，预留清扫口，并 用水冲洗灰尘，柱合模后不得落入杂物，防止造成夹渣。 7、梁柱及门窗洞口处应预埋各种埋件、木砖及墙体拉接筋、过梁插筋，严 格按图纸要求及规范规定埋设，支模前认真检查、不得遗漏，并做好钢筋隐蔽记 录。 8、模板工程按施工要求认真阅图，熟悉各部位的标高、轴线及截面尺寸， 引测轴线、标高的准确数据。梁柱要挂通线支设，梁底标高必须以测量控制，并 分清结构标高尺寸和建筑标高尺寸，不得混用。 9、浇筑时派专人负责看护模板，随时注意模板支撑及扣件的稳固情况，及 8 注意埋件予留洞的位置，发现问题及时纠正。 10、模板拆除： 梁、柱侧模在常温下12小时，以拆除不损坏砼棱角，不粘模为宜。梁底模 板支撑系统的拆除，以同条件养护试块的强度依据来确定拆除时间，由工长制定 拆除方案，经项目技术负责人审核后进行。 4、钢筋工程 基础底板及基础梁钢筋 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长 向钢筋。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右 距离可缩小。 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑 扎成型。 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢 筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深 度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪 斜、倾倒、变位。 2.墙筋绑扎： 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移 时，按洽商规定认真处理。 先绑 24 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定 9 位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计 要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的 纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度； 墙端部、 内外墙交接处受力钢筋锚固长度等， 绑扎时应注意。 配合其他工种安装预埋管件、 预留洞口等， 其位置， 标高均应符合设计要求。 3.构造柱钢筋的绑扎 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。 画箍筋间距线： 在立好的柱子竖向钢筋上， 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 套柱箍筋 柱箍筋绑扎 a. 按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。 b. 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成 梅花交错绑扎。 c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固 1. 梁钢筋绑扎： 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的 下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将 架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主 10 筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保 证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置， 可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主 筋直径的距离加以解决。 框架梁上部纵向钢筋 应贯穿中间的节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固 长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度 也要符合设计要求。 一般大于 45d。 绑梁上部纵向钢筋的箍筋， 宜用套扣法绑扎。 箍筋再叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135，平直部分长 度为 10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁与柱交接处箍筋应加 密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用 短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 5.板的钢筋绑扎： 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 按画好的间距，先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及 时配合安装。 在现浇板中有板带梁时， 应先绑扎板带梁钢筋， 再摆放板钢筋。 然后进行绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度，应 满足设计要求。 5、混凝土工程 1、混凝土供应 根据现场条件，本工程混凝土全部采用现场搅拌。砼的材料：砂子含泥量小 11 于 3%，水泥以（未定）水泥为主，石子采用干沟石子，经公司中心试验室试配 后方可用于施工。我们将在现场设置二台搅拌机，以满足混凝土的供应。 混凝土搅拌： 搅拌机在开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所有计量器具 进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及 质量进行检查，严格控制用水量。如有变化，及时调整。一切检查符合要求后， 方可开盘拌制混凝土。 （1）上料 当掺加混合料时，其上料顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加 剂时，其上料顺序为石子、外加剂、水泥、砂或石子、水泥、砂子、外加剂。 （2）第一盘混凝土拌制的操作 每次上班拌制第一盘混凝土时， 先加水使搅拌筒空转数分钟， 搅拌筒被充分 润湿后，将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时， 由于砂浆粘筒壁而损失， 因此， 石子的用量要按配合比减半。 从第二盘开始，按给定的配合比投料。 砼强度在温度影响下的搅拌时间（秒） 混凝土强度等级 气温（0） 低于 25 120 90 高于 25 90 60 C30 C30 （3）出料 出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，目测合格后方可出料。每盘 12 混凝土拌合物必须出尽。 2、混凝土的运输 现场大量混凝土采用塔吊运送至浇筑部位。 混凝土自搅拌机中卸出后，要及时送到浇筑地点。在混凝土运输过程中，要 防止离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运送到浇筑 地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 3、混凝土施工缝的留置 混凝土施工缝应留置在构件剪力较小且便于施工的地方。 柱的水平施工缝留 在基础顶面和梁底，梁板垂直施工缝设置在跨中 1/3 范围内，楼梯施工缝设置在 梯段 1/3 范围内。 4、混凝土施工缝的处理 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时才能继续浇筑。 在 施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以 及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土 前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约 50mm 厚的水泥砂浆，然后 浇筑混凝土。 5、混凝土浇筑 （1）浇筑前的准备 模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净， 模板缝隙和孔洞堵严， 混凝土 保护层垫块垫好，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后封闭。做好预检、隐检记 录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。 （2）混凝土浇筑方法 13 在浇筑竖向结构混凝土时， 布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50 mm， 且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时， 不得在同一处连续布料，应在 23 米范围内水平移动布料器，且宜垂直于模板。 使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得 遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不再下沉） 。移动间距不大 于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时要插入下一层 50mm，以消除两层间 的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。水平结构混凝土表面，应适 时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以免产生收缩裂缝。 （3）梁板混凝土的浇筑 梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据 梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯 形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑板的混凝土时， 混凝土的虚铺厚度要略大于板厚， 用平板振捣器垂直浇 筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖振捣，并用铁插尺检查混 凝土厚度，振捣完毕用木抹子抹平。 在浇筑楼板砼时，应搭设马道，保护好 BDF 圆孔薄壁管。在 9 轴后浇带处 用 5mm 铅丝网留置。 （4）构造柱混凝土的浇筑 浇长柱混凝土前，底部要先铺 20mm 厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱 的浇筑过程中，要由专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝 土密实。浇筑完毕后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 14 （5）楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑， 先振实底板混凝土， 达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇筑不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 6、混凝土拆模 混凝土模板拆除时，其混凝土强度要符合下列要求： （1）混凝土侧模，要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损坏后方可拆除。 （2）混凝土底模，要在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。 砼底模拆模强度控制表 结构类型 结构跨度 2 板 2，8 8 梁、拱、壳 8 8 2 2 按设计的砼标准值的百分率（%） 50 75 100 75 100 75 100 悬臂构件 7、混凝土养护 砼养护成立专业砼养护班组。 混凝土浇筑完毕后，常温下水平构件要在 12 小时内加以本覆盖和浇水，浇 水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于 7 昼夜。竖向构件拆模 后涂刷养护剂来进行养护。 15 6、脚手架工程 （1）脚手架体系的选择 结构施工外脚手架， 外防护脚手架及外装修脚手架拟选用普通钢管扣件 落地式外双排脚手架。 （2）脚手架搭拆措施 脚手架搭设前需制定单项技术方案，搭设时严格按照方案进行。 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门检查验收合格后方准使用。未经检查 验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格后任何人不得擅自拆改，需 做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。脚手架在使用过程中，操 作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，并设专人负责对脚手架进行检查 和维修。 a.搭设脚手架材料要求 钢管：搭设脚手架应采用483.5 的钢管。 扣件：应采用经国家批准，有出厂合格证明的扣件。 脚手板：采用竹串板脚手板。 b.搭设脚手架工艺流程 做好搭设的准备工作地基处理、铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵 向扫地杆逐根竖立杆并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫 地杆扣牢安装第一步大横杆（与立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第一步 大横杆（与立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小 横杆加设临时抛撑 （上端与第二步大横杆扣牢， 在装设两道边墙杆后方可拆除） 16 安装第三、四步大横杆和小横杆、设置连墙杆接立杆铺设脚手板绑护身栏 杆和挡脚板挂安全网 c.搭设脚手架操作要求 、搭设脚手架的地基要平整、坚实，并有良好的排水措施，不得有积水。 、脚手架底部必须按照立杆的定位线并拉水平线铺设垫板，垫板铺设应平 稳、不悬空。 、脚手架立杆必须采用同一规格钢管，禁止不同规格钢管混合使用。立杆 接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接。立杆上的接头应 交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向 错开的距离不应小于 500mm； 各接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3。 、 开始搭设立杆时， 应每隔 6 跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后， 方可根据情况拆除。 、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立 杆扣紧；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步、同 跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm 并应避免设在跨中。 、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向 水平杆上。 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设 置。 、连墙杆、剪刀撑、横向支撑应随立杆、水平杆等同步搭设。 、脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。 d.脚手架拆除 、拆除顺序 17 安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙 、拆除脚手架注意事项 脚手架拆除前，首先对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等进行全面 检查，然后根据检查结果补充设计方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实 施。 脚手架拆除时，要提前划出工作区，禁止闲杂人员入内。 拆除脚手架应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙杆件应除 随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架。 拆除下来的构配件必须随时分段集中运至地面，严禁抛扔。 7、砌体工程 1)材料工程： 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 砖：0.000 以下上砌体采用 MU10 烧结普通砖，0.000 以上砌体采用 MU10 多孔烧结通砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖 使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要 符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 1015%。 砂浆准备工作：混合砂浆。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水 性、强度、粘接力、变形。 脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2)砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清 18 理。 3)砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定 性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂 浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。 4)施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。为了保证铺灰平整， 所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、 竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块 排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用 一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370 墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖 都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑 要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平 竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降 和失稳。 接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取 留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影响，可 考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 120mm 厚墙用一根6 钢筋， 间距沿墙不超过 500mm 钢筋末端做 90 度弯勾。 19 5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工 时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体 沉降，每日砌筑高度不宜越过 1.8m。 8、防水工程 屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行 验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程 施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须 符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。 1 掌握施工操作要领 1)施工准备 对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔 性以及不透水性均应达到规定指标。 2)施工要求 保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。 找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、 压光。 3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按 6 米间距留设纵横排气道，十 字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。 4)找平的表面必须平整整齐， 坡度一致， 无积水， 不起砂。 找平层与女儿墙、 烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。 2 施工工序 20 施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清 理、检查、验收。 (1)清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内 的杂物均应清理干净。 (2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边 搭接 7cm，短边搭接 10cm。 (3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中 央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。 (4)自粘防水卷材之间接缝粘结： 待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处， 亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前，应 将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。 (6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质 量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。 3 细部处理 卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和 防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为 “一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法： (1)一头选材收头 女儿墙四周留设 1/4 砖槽， 槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内， 用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝变形缝、分格缝 变形缝：在变形缝上铺贴 2 层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以 21 适应沉降变形的需要。 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层 防水卷材铺贴，以增强防水能力。 落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向 落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。 四根女儿墙根、管道根、设备基础根 在女儿墙根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥 砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材