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文档简介
中华西路检查井及固定支墩混凝土浇注技术交底一、作业条件:混凝土浇筑采用C30商品混凝土,底板混凝土的浇筑采用自卸浇筑,混凝土浇筑过程中,注意应该保证基础构件插筋不偏位。1、 混凝土浇筑前应该保证与墙的插筋已经按照设计绑扎到位。 2、浇筑范围内的底板板内的杂物已经清理干净,钢筋的保护层垫块已经安放到位。4、检查井底板钢筋,T型固定支座上下网片钢筋,墙插筋已经过监理单位验收合格,预留洞口已经按照设计规格、位置、标高安装到位。5、固定支座,检查井的外模板及吊模板已经合模且位置经过校正合格,模板的上下口已经用钢管、方木和螺旋丝杠加固牢固。二、操作工艺:1、作业过程中,采用机械振捣,应用插入式振动棒做到“快插慢拔”。选择技术水平高的砼工施工。在振捣过程中,将振动棒略有抽动,使上下均匀,每点振捣时间为2030S,振点间距40cm,梅花状迂回推进。每一振点必须辐射周边已振点的1/3区域,保证砼振动的密实,密实程度以砼表面无气泡,泛灰浆为准。混凝土在振动时严禁接触模板和钢筋,防止钢筋跑位。 2、浇筑固定支座底板混凝土时,采用分段分层法浇筑。每层浇筑混凝土的厚度不大于30cm,插点均匀,且震动器的移动间距要保证上一层混凝土与下一层混凝土的结合,振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下一层混凝土中至少5cm,以消除两层间的接缝。尤其在浇筑固定支座的墙和检查井壁砼时,上层混凝土和下层混凝土浇筑间隔时间不超过180min。3、混凝土找平及收面施工采用如下工艺:a. 根据底板顶的+0.5米标高水平控制线,崩尼龙线找平固定支座底板和检查井底板混凝土上表面,表面木抹拍实拍平。b. 木抹子搓毛细找平;c. 混凝土初凝前铁抹子压光混凝土表面;d. 混凝土终凝前用木抹子拍打混凝土上表面并搓毛;4、进行混凝土浇筑时,要防止振动模板,造成移位。对造成移位的,找模板工及时进行重新固定。由于气温比较高,应在浇筑完成后洒水养生。砼施工实行不停歇浇筑制,各岗位人员各司其职,解决施工中可能出现的问题,电工、机修工等配合人员必须现场值班,保证施工正常进行。5、在浇筑砼时,有钢筋工人校正钢筋,随时解决钢筋移位问题,模型工值班看模板,防止模板移位失稳。如浇筑砼时出现问题应及时找各负责工长,随叫随到,保证施工质量。三、质量标准:1、保证项目1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范规定。1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的规定。1.4设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。2、基本项目;混凝土应振捣密实,不得漏振;混凝土表面不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。四、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得墙柱预埋的插筋。不碰动预埋件和钢筋,不得碰动吊模的钢筋支架。2、不用重物冲击模板,不在底板模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。3、已浇筑底板的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。五、 安全注意事项:1、振捣棒等施工机械的操作应符合国家安全操作规程。接线及外壳绝缘性良好,未经过培训的工人不允许操作该机械。机械的通电运行要由专业电工来进行,禁止非电工乱接电线。2、注意预留洞口、临边的安全防护,防止坠落伤人。3、操作工人应该互相提醒安全的注意事项,在浇注操作中振捣棒的电缆尽量不要挂在钢管或钢筋上,收放电缆时注意保护好电缆的绝缘外皮,以防刮破绝缘层造成漏电伤人。4、混凝土运输车辆在倒车、停车时与基坑边沿至少保持两米
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