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第 4 页 共 4 页汽制113606小组：思路方法：一：绪论与摘要二：零件的结构分析三：零件的工艺性分析四：毛坯的设计五：加工方法的选择及工艺路线的拟定六：加工设备及刀具、夹具、量具的选择七:确定切削用量及时间定额八：专用夹具的设计九：设计体会工艺路线一 工序一： 1. 粗车右端面2. 车外圆121 3. 车右台阶面 4. 车外圆130 5. 车端面 6. 粗镗40工序二： 1. 粗车大端面 2. 粗镗100H73. 车台阶面 4. 车外圆125 工序三： 1. 半精镗402. 半精车外圆121 3. 半精车右台阶面 4. 半精车外圆130 5. 半精车端面 6. 半精车右端面工序四： 1. 半精车大端面 2. 半精车100H7 3. 半精车右台阶面 4. 半精车外圆125 工序五： 1. 精车右端面 2. 精车外圆121 3. 精镗404. 精车外圆130 5. 精车端面 6. 精车右台阶面 工序六：1. 精车大端面 2. 精车100H7 3. 精车右台阶面 4. 精车外圆125 工序七： 1.精铣B面 工序八 1.粗铣100面 工序九： 精铣100面 工序十：1. 钻孔到10 2. 扩钻到16 3. 扩孔到17.4 工序十一： 精镗孔至17.5 工序十二: 在6个工位上钻孔7 工序十三： 1. 在4个工位上钻孔4.5 2. 攻螺纹4M5工艺路线二 工序一： 1. 粗车右端面至782. 粗车外圆1255 3. 钻通孔16 4. 粗镗内孔3429 5. 粗车小凸台端面至20 工序二： 1. 粗车右端面至712. 粗车外圆12893. 粗车内孔986.8 工序三： 1. 半精车端面保702. 半精车外圆121.45 3. 法精镗内孔39.627 4. 半精镗内孔3228 5. 半精镗内孔保17.56. 半精车小凸台端面保16 工序四： 1. 半精车右端面到69 2. 半精车外圆125.4长93. 半精镗内孔199.6长7 工序五： 1. 钻通孔37 2. 钻通孔37 3. 钻孔44.134深12 4. 攻螺纹4-M5深10 工序六： 1. 磨内孔保405 2. 磨外圆保125 工序七：1. 磨内孔保1007 2. 磨外圆保1259工艺路线比较： 上述两个工艺路线， 第一条工艺路线做得比较精细，每一道工序都安排的很到位，但是做起来很复杂；第二条工艺路线比较简洁明了，基本上可以达到精度要求，但最后的磨工感觉有点多余。相比之下我们选择第二条工艺路线，然后对其进
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