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文档简介
中铁二十一局集团山西中南部铁路通道跨汤鹤线特大桥工程技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钻孔桩安全用电交底交 底 日 期2010-07-04内容:1、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合 一机一闸一漏的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,刷上危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。2、施工用电必须采用TN-S接地、接零保护系统,安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗。3、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行运转中维修。4、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。5、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架上。6、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钻孔桩安全用电交底交 底 日 期2010-07-04内容:7、动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。8、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购置合格的成品使用。9、配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。10、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能。11、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。12、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钻孔桩安全用电交底交 底 日 期2010-07-04内容:13、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。14、移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。15、用电设备和电气线路必须有保护接零。16、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。17、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目起重作业安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:1、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。2、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。3、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。4、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。5、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目起重作业安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:6、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。7、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。8、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。9、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目起重作业安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:10、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。11、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。12、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。13、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。14、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。15、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:、信号不清时;、重量不明时;、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目起重作业安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:、所吊重物超过起重机的起重能力时;、重物捆绑不牢及起吊后不稳时;、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;、夜间作业没有足够的照明时;、钢丝绳严重磨损,出现断股时。输电线路电压(千伏)10及以下35-110220500水平作业距离(米) 51022020垂直安全距离(米)145816、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于下表规定: 17、起重机的电器、内燃发动机或锅炉部分的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钢筋加工安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:调直切断机1应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。2在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。3当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。钢筋切断机1启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,调整切刀间隙在合理范围内。2机械未达到正常转速时,不得切料。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。4运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钢筋加工安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:钢筋弯曲机 1、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。2、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。3、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。4、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。焊接设备1、施工现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应配置相应的消防器材。2、施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。3、电焊机导线应具有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线、接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得搭接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或者其它金属物体搭接起来形成焊接回路。交底人: 复核: 接受人:技术交底单工程名称跨汤鹤线特大桥接受交底队组钻孔桩施工队交底项目钢筋加工安全施工交底交 底 日 期2010-07-04内容:4、当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋入地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。6、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸气、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气孔处装设通风设备;容器内照明电压不
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