关键装置和重点部位安全管理制度.doc

XX公司关键装置和重点部位安全管理制度编 制：审 核：批 准： 版 本：第1版发布日期: 2013.01.20实施日期：2013.01.20XX公司关键装置和重点部位安全管理制度1、目的为加强对关键装置和重点部位的安全监管，预防安全事故的发生，保护员工生命和财产安全，依据安全生产法、安徽省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范评审标准（以下简称评审标准）、危险化学品从业单位安全标准化通用规范（以下简称通用规范）制定本制度。2、范围公司生产活动中关键装置和重点部位的安全管理。3、职责3.1安全生产领导小组对关键装置和重点部位的安全管理负全面领导责任。3.2安环科负责根据评审标准、通用规范的要求，确定公司关键装置和重点部位,明确各级责任人并建立台帐。3.3 各车间建立本车间关键装置和重点部位台帐，定期进行安全检查。3.4各承包责任人负责定点承包的关键装置和重点部位的安全监督、指导、应急演练等。3.5安环科负责对关键装置和重点部位定点承包管理情况进行检查和考核。4、名词解释：4.1关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。本公司关键装置有：压力釜4.2重点部位：是指：（1）制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、仓库等。（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。本公司重点部位有液氨储罐、硝酸铵车间及仓库。5、内容5.1、根据公司安全生产领导小组的确定，关键装置、重点部位各级主管担当关键装置、重点部位联系人。5.2、联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：（1）指导安全联系点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题；（4）督促隐患项目治理；（5）监督事故处理原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题等。5.3、联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示；5.4、公司安环科应协同有关部门共同建立关键装置、重点部位的档案和关键装置、重点部位清单；5.5、公司生产副总、市场部副总全面负责本部门的关键装置、重点部位的管理工作，明确建立本部门关键装置、重点部位的车间级与班组级的监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录；5.7、生产部应制定“关键装置、重点部位安全检查表”每季度至少进行一次专项检查；5.8、公司安全生产领导小组会至少每半年对公司关键装置、重点部位进行定期安全检查，并建立安全检查台帐和记录；5.9、公司综合副总应负责要求本公司水、电、气、仪表专业工作人员，每季度对公司关键装置、重点部位进行安全检查，并形成检查记录；5.10、隐患治理5.10.1、对于各类检查过程中如果发现事故隐患，应立即通知安环科和相关部门，由安环科确认并下发隐患治理通知单交职能部门排除隐患。隐患一时难以排除的，所在部门应做好安全防范措施，并于24小时实行连续监控直至隐患排除。重大隐患应按国家法律法规的规定，依法由安环科上报上级主管部门。5.11日常管理要求5.11.1、各班组要严格执行巡回检查制度，严格遵守操作规程，及时报告问题和隐患。5.11.2、各车间要至少每月一次组织对关键装置和重点部位进行检查，发现问题，立即整改。5.11.3、工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理，要求如下：5.11.3.1、负责各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求；5.11.3.2、各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定，其安全附件应齐全好用，关键机组实行特护管理；5.11.3.3、仪表管理符合制度要求，严格定期点检，必要时应向计量管理部门申请检查；5.11.3.4、各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通； 5.11.3.5、电气设备应符合专项要求，各项安全措施应齐全、完好。5.11.3.6、制定相应的关键装置及重点部位安全检查表，每季度组织一次安全检查。5.11.3.7、各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患，由各职能部门制定措施，确定整改责任部门进行整改，并对整改情况进行验证，检查记录及整改情况报安全部，由安全部进行考核。6、应急预案及演练6.1、公司安环科应协助关键装置、重点部位的所在部门共同制定应急预案，并组织相关人员进行培训，且至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。6.2、安环科负责组织公司各相关部门参照AQT 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则制定关键装置及重点部位应急救援预案，并按AQT 9007-2011生产事故应急演练指南编制演练文件，每半年进行一次演练， 6.3、单位做好应急预案演练记录并针对预案演练所发生的问题提出修订建议，并向安全生产领导小组汇报。7、记录7.1、关键装置和重点部位