钢结构车间电气安装技术交底.doc

切割车间电气安装技术交底工程概况3一、防雷及接地31材料要求32. 防雷接地安装33. 避雷网安装3二、金属线槽安装配线41. 材料要求42. 支架与吊架安装43. 线槽敷设安装44. 线槽内配线5三、电气管线敷设5一材料要求：52. 操作工艺6四、封闭插接母线安装71. 设备及材料要求：72. 封闭式母线的安装7五、成套配电柜安装81. 设备及材料要求：82. 基础型钢安装83. 柜（盘）稳装94. 柜（盘）压线9六、管内穿线91. 材料要求92. 穿线9七、灯具安装101. 材料要求：102. 灯具组装：103. 金卤灯安装：104. 通电试运行：115. 成品保护11工程概况本工程设三个变电站，一号变电站分设高压开关柜、变压器碟柜为1600KVA、低压开关柜和能源监控箱，另两台为1600KVA预装配箱式变电站。变电所的低压馈出通过四条插接母线输送到用电分配电箱（柜）。天车采用安全滑触线。车间照明采用1000W和250W金卤灯，灯具集中控制。本工程采用结构基础做接地体，建筑结构做避雷引下线，在屋顶四周敷设避雷带，同时利用结构屋面做接闪器。一、防雷及接地1材料要求使用的镀锌扁钢、圆钢等，必须采用热镀锌材料，应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2. 防雷接地安装1）利用底板钢筋和桩基钢筋做接地体。按设计图位置要求，将桩基主筋与底板筋搭接焊好，再按设计图纸要求，将承台用50*5热镀锌扁钢焊接成网状做水平接地体。2）镀锌扁钢应侧放，不应平放。3）所有扁钢采用搭接焊，搭接长度大于两倍的扁钢宽度，焊接处应将药皮清理干净后做好防腐处理。4）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持200mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。3. 避雷网安装1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。2）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3）遇有变形缝处应作煨弯补偿。二、金属线槽安装配线1. 材料要求1）金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。3）定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，标出具体位置。2. 支架与吊架安装1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）严禁用电气焊切割钢结构任何部位。4）固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5）可将支架或吊架直接焊在钢结构上的结构位置处（不能焊接的结构除外）。也可利用万能吊具进行安装。3. 线槽敷设安装1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。4. 线槽内配线1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。2）在同一线槽内的导线截面（线外径）积总和应该不超过内部截面积的40%。3）线槽垂直配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。4）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。7）接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。三、电气管线敷设一材料要求：1）镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。2）管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。5）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。6）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。2. 操作工艺1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。5）预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。6）冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。7）热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。8）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。9）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。10）地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。11）接地卡：镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。四、封闭插接母线安装1. 设备及材料要求：1）封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。2. 封闭式母线的安装1）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。2）母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。3）母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。4）母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。5）母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。6）母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。7）封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。8）封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架。9）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。10）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。11）试运行验收： 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净；与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。五、成套配电柜安装1. 设备及材料要求：1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2）设备搬运时由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3）设备运输、吊装时注意事项：a 、道路要事先清理，保证平整畅通。b、柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。c、汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。2. 基础型钢安装1）调直型钢。将有弯曲的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢与基础型钢焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3. 柜（盘）稳装1）柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。2）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固。4. 柜（盘）压线1）按设计图纸要求，逐台检查柜（盘）上的电器元件是否相符，控制回路必须与设计图纸一致。2）导线与开关压接应牢固，接触面涂导电膏。六、管内穿线1. 材料要求1）所有电线、绝缘胶带等必须具有出厂合格证。2）电线应取样送检，合格后方可用于本工程。2. 穿线1）穿线前应清除管子内的杂质及积水，并保持干燥。2）塑料护口应佩带齐全，以防损伤电线绝缘层。3）穿线时必须一送一带，用力均匀，导线在管内无拧绞现象，管内无接头，接头在接线盒内进行。4）导线颜色严格执行施工验收规范，相线采用红、绿、黄，零线采用兰色，地线采用黄绿双色线。5）穿线完成后应摇测绝缘，绝缘电阻应符合要求。6）导线连接采用绞接，并涮锡，包扎高压绝缘防水胶带和塑料胶带。七、灯具安装1. 材料要求：1）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V。3）吊链：吊链的钢筋直径应满足要求。4）吊钩：灯具吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。5）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。2. 灯具组装：1）首先将灯具拆箱，检查各部件是否齐全，灯具外观是否有机械损伤、变形等现象。2）将灯头箱打开，按接线图压接电源线，按顺序将灯头箱、灯罩、灯泡组装好。3）将组装好的灯具送电试亮，试亮后再进行安装。3. 金卤灯安装：1）灯具采用吊链安装，吊链的机械强度必须符合要求。2）灯具吊链采用两个燕尾钉固定在钢结构檩条上，固定应牢固。3）灯具