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囯门湾新世纪佳园B-1区，施 工 组 织 设 计第一章 工程综述 一、 工程概况 建设单位：丹东汇友股份有限公司设计单位：辽宁金海建筑设计研究院有限公司工程名称：囯门湾新世纪佳园B-1区 建设地址：文安商贸区建筑面积：B-1区由地下车库和地上1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼组成。其中：地下室14726 M2 ；1#楼建筑面积3145.80M2 2#楼建筑面积6137.80M2 3#楼建筑面积6137.80M2 4#楼建筑面积6137.80M2 5#楼建筑面积7112.91M2 6#楼17037.57M2层数： 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼七层；5#楼十一层；6#楼二十七层。结构形式：框剪结构基础形式：高强砼管桩建筑功能：住宅工程范围：土建、给排水、采暖、电照、电话、电视、防雷等。抗震烈度：七度耐火等级：地下室车库一级；地上二级耐久年限：三类 50年二、施工组织设计编制依据 1、囯门湾新世纪佳园B-1区施工有关文件 2、辽宁金海建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、中华人民共和国建筑法 4、相关的工程验收标准、规范和规程 5、丹东市地方安全生产、文明施工、环保等规定 三、工程特点 1、本工程为丹东汇友股份有限公司开发的囯门湾新世纪佳园B-1区工程。其中1#-4#楼工程七层，5#楼十一层；6#楼二十七层。均为商品住宅 ；施工作业面较狭窄，施工场地地势较平坦 。2、本工程基础形式：高强砼管桩基础，持力层为卵石层，单桩承载力特征值6#楼为fak=1800KN；其它为fak=140KN。本工程建筑功能为住宅楼。 室内外高差450 。填充墙采用混凝土砌块 。内墙粉饰（住宅） 1混合砂浆 ，内墙粉饰（楼梯间）为混合砂浆20厚、刮大白。外墙采用外墙涂料和外墙砖。屋面保温层采用100厚聚苯乙烯泡沫保温板。屋面防水为二级，两道设防材料采用SBS防水卷材3mm厚。 外窗采用88系列单框双玻塑钢平开窗。 四、管理目标 、单位工程质量目标：省世纪杯、职业健康安全目标： ）死亡率为0； ）重伤率为0。 、现场安全达标率100。 、环境目标： ）水、气、声、渣做到达标排放； ）注重节约能源和自然资源； ）力争创建市级文明工地。 、工期目标：2009年5月20日开工，2010年7月30日竣工。 第二章 施工总平面布置图根据本工程特点、现场平面布置（详见下页）要充分考虑周围环境因素及施工需要。布置时按如下原则进行安排：1、 本工程现场设置六台塔吊型号为3台QTZ315、3台QTZ40，混凝土采用预拌砼，施工现场设JS350搅拌机六台，为现场提供零星砼及砌筑用砂浆，现场砼输送泵车向楼层输送砼。2、 现场设置钢筋制作、木工制作区、现场办公室区域，现场设置一座水泥库。生活区远离现场。 3、 施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运现象。4、 中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、砌筑装修阶段，钢筋、木工区取消，改为材料堆放区，同时现场除利用原有塔吊提供部分材料的垂直运输外，1#-5#楼将增设五台吊盘，6#楼增设一台升级机做为装修期间的垂直运输工具，满足施工材料的垂直运输。 第三章 施工方案第一节 测量工程一、 测量准备1、 施工前，项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准备性。2、 项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。3、 所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置计划；建立测量数据库，对原结构的轴线，标高等进行复测。4、 测量采用S3型水准仪三台，J6型经纬仪一台，线坠及50米大尺三把。并设专业测量小组进行测量放线。二、 施工测量1、 依据沿建筑物周边布置的轴线控制点，采用经纬仪方向交会法将轴线投入引上作业面进行轴线平面定位控制（1） 轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m530mH60m10（2） 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、 高程的传递在第一层的墙体和楼面板施工好后，从墙体上的已有的标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿墙身量距。（1） 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2） 本工程每段最少应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度(m)允许误差（mm）每层3H30m530mH60m20（3） 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。第二节 基础工程1、 本工程基础部分的施工顺序为施工测量验线机械挖土破桩头验桩垫层承台砖模找平层 高分子防水砼保护层钢筋绑扎砼浇注 2、 本工程土方开挖采用机械大面积开挖形式，因场地原因无法存土，所挖土方需外运。土方开挖剩余200厚采用人工清理，根据实际情况留好排水沟和沉水井，准备好水泵和水带等排水设施。保证在浇筑混凝土期间各部位无沉积水。（详见基坑开挖专项方案）3、 根据设计图纸要求和业主提供的控制点及控制标高，由专业测量人员放点，点位做好标志，然后制定施工顺序，做好施工记录。第三节 钢筋工程一、 钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或出厂检验报告单，进场后及时通知监理和检测中心进行取样复试，结果合格后方可使用。钢筋需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。2、 钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一件，每件试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、 钢筋运到加工区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、 钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二、钢筋加工本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。1、钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。2、 钢筋调直：本工程6、8、10钢筋均为盘圆，加工箍筋采用机械调直，钢筋需平直无局部曲折，并仔细检查有无明显擦痕。3、 钢筋切断1）根据机械操作规程专人操作，将同规格钢筋根据不同长度搭配统筹排料，先断长料、再断短料，减少损耗。2）钢筋断料时忌用短尺多次量长料，避免累计误差，为防止此现象，要求操作人员在工作台上标出尺寸刻度线，尾部设置控制断料尺寸挡板，简化施工程序。3）钢筋切断机的刀片由工具钢热处理成，使用前固定刀片与冲切刀片刀口的结合部间隙调整不大于0.5mm，减少断口起弯现象。4）禁止多根钢筋同时切割、超负荷伤害机械正常运转。4、钢筋弯曲1）钢筋的弯曲方式采用人工、机械两种，人工弯曲10以下箍筋，机械弯曲10以上钢筋。2)根据不同钢筋直径，弯曲角度、计算出弯曲延伸率，下料时预留出相应长度。3）根据钢筋牌料上标明的尺寸用石笔将各部位弯曲点的位置划出。4）弯曲过程仔细观察钢筋韧性，拉弯曲点处有无裂缝现象，成型后检验总长度是否满足使用要求三、钢筋绑扎1、 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范、核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2、 绑扎形式复杂结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。3、 钢筋绑扎采用22号镀锌铁丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。4、 在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。5、 对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程将在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。6、 柱钢筋采用电渣压力焊接接头，安排专业施工队伍进行施工。当柱每边钢筋不多于4根时，接头可在同一水平面上，每边钢筋为5-10根时，接头应在两个水平面上搭接。7、 梁柱箍筋端头弯成135度，平值长度大于或等于10d。梁钢筋搭接焊时钢筋应对中，搭接长度单面焊时不小于10d，双面焊时不小于5d。梁端第一个箍筋设置于离柱节点边缘50mm处。当梁主筋为双层时，二层间用25短棒隔开。 8、 绑扎板筋时一般用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板筋为双层时，中间600*600梅花状垫加12马镫铁，防止上层钢筋塌陷。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎并设通长马镫。9、 钢筋接头要求 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于50mm的区段范围内，有接头的爱力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25，受压区50受力钢筋的焊接接头：受拉区50，受压区不限制。10、 钢筋的锚固长度、搭接长度按设计要求进行施工。11、其它未尽事宜详见钢筋专项施工方案。第四节 混凝土工程一、混凝土原材料的要求1、水泥：采用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时有质量证明书，按照规范对其取样，复试合格后方可使用。2、砂子：采用中粗砂。含泥量不的大于2.5%。3、石子：石子采用卵石，其最大粒径不大于31.5mm。4、外加剂：CSA抗裂防水剂、减水剂、早强剂等符合有关规定，掺量经试验符合要求后方可使用。5、水：使用自来水。二、混凝土的浇筑1、 施工前所有原材料都必须有出厂合格证，并做出试化验。合格后方可使用。施工时严格按照试验室出的配比通知单执行。砼均采用预搅拌，机械振捣，按照要求留置好试块，及时检验以利指导施工。2、 在进行柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，柱施工缝宜设置在梁下皮100mm左右，梁板砼留置施工缝时，应留直槎，不得留斜槎，位置设在跨度间1/3处。3、 梁柱混凝土浇筑方向平行于横墙方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。4、 为了避免砼发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一次混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。5、 灌筑每层柱混凝土时，为避免脚部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层510厚同标号混凝土（去石子）水泥砂浆，以保证接缝质量。6、 混凝土浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位，在浇筑过程中应有护筋人员和护管人员，对移位的钢筋、预埋管随时进行调整。三、混凝土养护混凝土浇筑后，柱身采用外贴塑料布或涂刷养护剂，定期浇水养护，梁板混凝土浇注后及时进行覆盖浇水养护，养护过程设专人负责。四、超长地下室砼详见专项施工方案。第五节 模板工程1、模板方案设计原则:保证模板的强度、刚度、稳定性、截面尺寸准确，表面平整光洁，经济合理、操作方便。2、根据工程要求及施工工艺，本工程天棚为清水砼，梁板墙模板采用多层板钢支撑。每层主体工期控制在4天。所有模板配置拟在现场加工。3、本工程计划框架梁柱板模板采用多层板，为确保工程达省优，在模板阴阳角及根部等接缝处粘海绵条或宽胶带纸。以防止漏浆，影响外观质量。4、支撑系统采用48钢管支撑。支撑间距地下室为700700；地上为8001000。设置两道48钢管设水平拉杆。5、按混凝土结构工程验收规范规定GB50204-2002的要求，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。6、模板拆除顺序为先支后拆，后支先拆。非承重模板可在混凝土表面强度达到拆模而不破坏棱角的情况下进行拆模。承重梁板须达到设计强度的75%以上，悬挑构件的模板混凝土强度须达到100以上，方可进行拆模。7、拆模时不得使用大锤。模板随时拆下来随时平整清理，木模包好五彩布，校核好几何尺寸，钢模刷好隔离剂。清理好的模板要平整地放到指定位置，以周转到上一层去。8、其它未尽事宜详见模板专项施工方案。第六节 砌筑工程一、 材料准备本工程填充墙所选用的空心砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格仔细的进行外观面测，并按规范要求送到检测部门进行复试，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配制，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按规范要求进行复检。二、 施工要求1、严格按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002要求施工。2、 按设计要求，沿墙高每500mm设一道26的拉结筋。3、 门窗等各种洞口设置过梁，墙体与楼板交接处用砖斜砌砌实。三、主要施工方法1、 测量人员在结构楼板上或墙上放出轴线及水平标高线，根据图纸依据轴线弱好墙体边线及门窗洞口位置。2、 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。3、砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现能缝现象。4、 水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80。5、 主体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。每天砌筑高度小于1.8m。6、 砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。7、 在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。第七节 防水工程1、防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。防水工程的主要内容包括：地下室防水、屋面防水及卫生间地面防水施工。本工程防水除屋面均采用高分子复合防水卷材。2、防水工程是本工程质量控制的重点之一，施工中必须加以严格、监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证处于绝对干燥的使用要求。3、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法；4、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。5、防水卷材和防水剂必须有建筑材料使用认证，出厂合格证和质量检测报告。材料进厂后，要进行抽样检验，合格后方可施工。防水卷材、防水剂、底油、汽油进厂后要分类设专门库房存放，存放地点要标识并设置消防器材。6、防水卷材施工前基层要保证坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。合格后方可进行防水层施工。7、防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9，检测方法为将1卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。8、基层处理干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根道等特殊部位做附加层处理。阴阳角处必须做成50的圆弧角或70的八字角。9、卷材搭接长短边均为100，接缝边部要有水泥胶泥挤出形成一道粘结条。从低处往高处铺贴。附加层一般部位全粘贴10、防水卷材铺粘方向和搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。11、防水层施工完后要进行蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。12、其它未尽事宜详见防水专项方案。第八节 装修工程1、装修工程是工程中十分重要的环节，这里主要叙述装修所包含的各种楼地面、门窗、抹灰等工程。2、本工程一至七层地面为找平层上做地热处理；楼梯为镶贴面层。3、地面工程施工前，水暖、电气等配套安装工程的隐蔽埋设内容必须施工完毕。同时，为了保证施工质量，面层施工前必须把基层清理干净，并浇水润湿，保证面层与基层之间粘贴牢固，无空鼓现象。同时面层施工完后，要做好成品保护。水泥砂浆面层施工完后，还要及时洒水养护。养护时间不少于15d。4、楼地面工程所用水泥其标号必须32.5。严禁不同品种、不同标号的水泥混用，采用中粗砂含泥量不大于2.5。5、门窗工程是建筑工程的主要组成部分。具有保温、隔音、通风、密封等功能，并起到装饰美化的作用。门窗工程的施工顺序：放线安门窗框拉线（水平、垂直）找正固定安门窗扇找正。6、施工期间加工部门必须到现场实际校核门窗加工尺寸，做到尺寸准确，安装期间水平方向要拉通线，垂直方向要用线坠吊正。塑钢窗安装时，要与墙体保证可靠的连接。在窗边设置规格为120120墙厚的混凝土块。每边34块，采用镀锌铁板连接件，用射钉固定。7、门窗所用的型材、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合要求，并有产品合格证。塑钢窗制安应按施工规范执行。靠外墙窗框边抹灰时留58凹槽，用玻璃胶密封。8、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50。9、每遍抹灰厚度为57，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。10、对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。第九节 脚手架工程脚手架不仅是施工过程中不可缺少的辅助用具之一，同时也是安全防护，保护生产进行的重要措施之一。根据本工程的建筑高度，该工程的外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。 、选用的材料 该工程所用的脚手架一律采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件连接，室内脚手架采用同样的钢管，在使用中尽量不破坏钢管。 、外脚手架的搭设 主体结构外脚手架搭设平整牢固，并符合规范中的需要。 、内脚手架的搭设 ）结构施工的内脚手架 施工时，内脚手架采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，木脚手板铺设，同时随结构施工的拆模而拆除进行周转。 ）外墙、内墙砌体一律在已施工完的主体结构内进行，其脚手架也一律采用铁马凳搬迁。采用木脚手板铺设，另外砌体工程的材料不宜存放过多，每平方米的局部上最大堆积量不得超过200Kg。4、其它未尽事宜详见脚手架专项方案。 第十节 电气工程1、 现场由业主指定的变电柜进入施工现场的一级配电柜，再由这一级配电柜分别接二级电箱。现场办公区和生产用电（动力用电）分开，办公区由一级配电柜专路供电，以确保电流、电压、稳定性，避免损坏办公设备。 2、 所有电箱应保证完好、器具无尘土，接地可靠；严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于门上，并做好检查维修记录，具体如下：S21电箱序号；三级电箱以此类推。3、在加工区及设备使用处（外用电梯除外）不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。4、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。5、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，排列应整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔。6、一般管径在20以下时，用手搬煨管器，管径为25以上时，使用液压煨弯器。要断管子时可使用钢锯，砂轮锯切断，断口处平齐可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。7、管径在20以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接。钢管安装时，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。8、PPR管敷设应具有耐热、耐燃、耐冲击，管材应有合格证，内、外径符合国家统一标准。PPR管应能冷弯，煨弯处不应有折皱，弯曲半径暗配为管外径的十倍；明配为管外径的六倍。弯扁度应小于管外径的0.1倍。9、PPR管连接采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂合剂粘接。PPR管与盒连接必须使用专用接头连接，并使用胶合剂，防止管与盒子脱落。10、其它未尽事宜详见电气专项方案。第十一节 水暖工程1、 本工程采暖采用地热供暖。施工时要紧密与土建配合，严格要按照工艺流程和施工操作规范施工。采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录。请甲方监理验收。2、 地沟内的采暖供回水管采用50的岩棉管壳保温，外缠两道玻璃丝布，再刷两道调合漆。保温层必须严密，无缝隙，玻璃丝布需缠紧并压住毛边。3、给水系统安装完后进行水压试验。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分种，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。4、污水立管安装时，将立管垂直用力插入下层管口至标记为止，预留胀缩量一般为2030。管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。5、对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。6、雨水管安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。第四章 保障工期、质量、安全的技术组织措施第一节 保证工期措施为了确保自报结构工期能够实现，特制定如下保证措施： 一、管理措施：1、建立健全组织机构，落实岗位责任制，抓好各项工程前的准备工作，经常召开施工调度会，科学地组织好各工序之间的合理穿叉，要制定科学合理的施工网络计划，并严格加以实施执行，做到分项工程保证分部工程，分部工程保证总工期。2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。 3、根据总进度控制计划和阶段目标认真编制月、周、日作业计划。 4、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个很好氛围，保证工程顺利进展。 5、安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知项目部合理安排工作，确保不因雨、风、雪等气候影响工程进度。6、充分发挥工人的积极性，出满勤，干满点，满负荷，提高工作效率，必要时昼夜施工，连续作战，并要开展思想政治工作，开展劳动竞赛，奖勤罚懒，奖优罚劣。7、搞好职工福利，及时解决职工的各种困难，使职工无后顾之忧。 二、技术措施 1、雨季施工前，认真编制雨季施工方案，提前组织所需物资。 2、合理划分流水段，组织作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。3、打破常规，掌握整体一盘棋，实行平面流水，立体交叉作业，协调强度，解决问题，确保工程顺利进展。4、积极推广新技术、新工艺、缩短分项工程工期。5、积极采纳合理化建议，提高工效，缩短工期。三、材料和机械 1、为了加快施工速度，从周转材料上(模板、钢管、扣件等)加大投入。 2、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。 3、编制材料阶段计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，杜绝停工待料现象。 四、关系协调 1、牵涉到业主直接分包的专业分项工程，有其操作面时及时申请业主通知专业队伍进场插入施工。 2、巩固发展甲、乙双方、各主管部门、协作单位的关系，加强配合协作，为工程顺利进展创造良好的外部环境。 3、定期召开内部生产协调会，加强工种之间的协调配合，保证各工种、各工序有序交接，合理穿插。 1、 施工过程中，甲乙方有矛盾时申请经济仲裁部门裁决，仲裁期间不影响工程施工。第二节 保证质量措施1、 本工程质量目标必须保市级优质样板工程，将质量作为本工程主要考核指标和否定一切的权力。设专职质检员监督、检查和管理。2、 实行全面质量管理，强化质量保证体系，捕捉施工中的质量问题，并加以及时解决。将质量责任落实到管理层、班组和个人，贯穿到实际工作中去，开展创优工程活动，严格按优质工程的标准组织施工。3、 主要施工班组成立质量管理小组，在施工的各个阶段明确各分项工程的质量目标，在操作中开展以自检为基础的全面质量管理，从而保证各分项工程始终处于受控状态。4、 加强质量岗位责任制，健全质检制度，各级质管人员要各负其责，并严格坚持“三检”（自检、互检、交接检）制及质量与经济挂钩等行之有效的管理制度。班组随工序检查，检查要凭数据说话，做到没有自检资料不专检，没有专检评定资料或上道工序不合格，不道工序不得施工。有效地控制质量优良率，确保各分项工程都达到优良，为单位工程达至省级样板工程质量标准的目标打下基础。5、 落实技术责任制，全面贯彻技术管理制度，把好图纸审核、技术交底、测量放线、技术复核、原材料把关验收、隐蔽验收、质量评定、事故处理、资料归档等十关，做到技术负责人向技术员交底，技术员向班组交底，层层管理，层层把关，使各项管理制度落实到实处。6、 加强技术培训，积极推广新技术、新工艺、新标准。项目部要责成专人组织技术培训，以样板为标准，以规范规程为准绳。提高工人的技术业务水平，使每个人进场能达到操作上岗条件。专门工种没有上岗合格证不得进行作业。对一些新技术、新工艺、要进一步推广应用，服务于创优质工程中去。7、对现场的生产质量进行三分析活动：分析质量问题的危害性，分析出现质量问题的原因，分析应采取的措施。 第三节 保证安全措施1、 建立健全检查机构和检查制度，贯彻安全损伤规程。项目部要建立安全保证体系，成立安全领导小组，制定各种规章制度。2、 加强安全工作的领导和教育，要经常组织安全检查和分析安全施工动态，及时处理安全隐患。对职工要经常进行安全教育，认真贯彻“安全为了生产，生产为必须安全”的方针，形成人人关心，安全人人管好安全的风气，杜绝各种事故的发生。3、 针对工程特点，制定以下主要方面的具体措施：（1） 临时电线不破皮，电器开关箱要上锁，并设有专人负责，触电保护器必须用在电动机具上，所有的机电设备和电闸箱要接地接零。（2） 焊机一次线不得超过3米，二次线不得超过30米。二侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。 所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压箍，电缆必须架空。（3） 机械设备必须要保护罩，坚持专人专机负责，所有机械设备严禁超载运作。龙门架的卷扬机必频搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。（4） 高空作业要系好安全带，进入现场要戴安全帽，上下交叉作业要隔离，上下架子要搭斜道和梯子，不得高空往下投扔物品。（5） 脚手材料要合格，脚手外围要用竹笆或安全网封闭，风雨、雪后要仔细检查脚手架，并采取有效的防滑和防沉降、偏斜等措施。悬挂脚手架要经常检查挂扣件的牢固程序，发现问题及时处理。（6） 人行口、楼梯口、预留口、通道口必须设防护栏和防护棚，夜间设红灯示警。（7） 现场要务足消防器材，油库要设专人管理，氧气、乙炔和明火间相距不得少于10米，不得在易燃易爆材料及物品旁边使用火种。（8） 现场及危险地方应挂置安全标语牌、安全醒目标牌及安全标志。（9） 对事故要坚持“三不放过”，认真处理。（10） 氧气瓶不得暴晒、侗置、平放使用，瓶口处禁止沾油，氧气瓶和乙决瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊距间的距离不得小于10米，施工时应严格执行有关规定，应保持通风良好，并不得在密封场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。（11） 塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥，管理和协调，本工程塔吊在施工中要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求（12） 进入施工现场作业的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。（13） 为了确保工程进度与塔机安全，塔机必须确保驾驶室内24小时有司机值班，交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。（14） 消防保卫管理(a)严格遵守有关消防，保卫方面的法令、法规，配备专兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 (b)现场设有消防管道，消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。(c)坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。 (d)新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值班人员24小时搞好“四防”工作。第五章 雨季施工措施1、 水泥库、仓库、配电室等所有暂设必须有防雨棚，搅拌机、卷扬机等用电机械设防护棚。2、 雨季来临前，对现场道路进行修整，整个现场采用硬覆盖，设置排水沟，以免积水，保证道路畅通。3、 各表箱内均有防雨措施，每个机械均设有漏电保安器，并且接地良好，所有电缆、线使用前均要检查是否有破皮。4、 吊车、外架子、井字架均安装避雷装置，以防漏电伤人，接地电阻不大于10欧姆，吊车、井字架、水泥库以及各种机具在搭设安装时应高出地面，以防雨水浸泡，影响施工。5、 多层施工时，要做好防雷电设施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地措施。6、 雨季施工时，严禁高空作业，雨后要对高空作业平台、脚手架进行检查，发现隐患，及时处理。7、 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大、暴雨天不得浇筑，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。8、 雨季期间应随进测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合经，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土时，可适当减少塌落度，并将混凝土标号提高一级。9、 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上，并根据实际情况作好覆盖。10、 雨季施工期间要有专人收集有关气象资料，并认真做好记录，成立防汛领导小组，设专人值班，项目经理亲自检查雨季施工防范措施落实情况。11、 项目部全体管理人员特别是工程技术人员要要充分重视雨季施工的重要性，并纳入议事日程，做好机械、材料的准备工作，严格贯彻有关雨季施工的有关规定，加强技术质量的监督，严把技术质量关。第六章 脚手架安全防护施工技术措施1、 人行通道、运输频繁的通道、要搭设防护架和防护棚，棚面采用木板，草袋封闭。2、框架主体施工时，采用双排脚手架，为保证安全防护及操作，同时绑扎钢制外脚手架，并随着楼层一起提升。为了保证外脚手架整体稳定，在现浇梁内每层每隔3.5米左右（尽量留在门口处）予埋一根500mm长的25钢筋与小横杆绑扎在一起，另一端与大横杆相连。3、脚手架应在尽端的双跨内和中间每隔7根立杆设一道十字撑，并设防1.2米高的防护栏杆，主体施工至3层时便绑扎安全网，沿建筑物四周挑平网，到六层时增设一道安全网，外围密目网随外脚手架一起提升并全部封闭。4、“四口”必须做临时封闭及安全护栏，运用好警示牌，井字架用安全网封闭，上料口要搭设防护棚，运料口处要绑扎二道临时护栏和围网，通道要铺满跳板，固定好。5、框架结构在墙体未砌筑前，在柱与柱之间用架杆绑扎临时护栏。绑杆不得少于2道，并不得随意拆除，外架子和楼层间要用安全网或跳板封严。6、脚手架、井架要有足够牢固的连墙点，以保证整个架体的稳定性，脚手架板要铺满，铺严、铺牢。架眼位置要按规定留设，同时，加强检查，经常清除架上垃圾，控制架上荷载。7、 各种材料及防护用品的规格、质量，必须符合要求，构造必须符合规定。8、 脚手架的应用 脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。在梁操作架上，底模前须在两侧跳板，做好防护栏，人员操作必要时挂安全带。9、外架的使用 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂超重设备。 六级及六级以上大风和雾、雨天就停止在脚手架作业，而且雨后上架操作，应有防滑措施。 由架子班负责对脚手架进行经常检查和保修。 在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆件。第七章 环境保护与文明施工措施一、现场文明施工管理目标我们将依据有关环境、职业健康安全标准，配备资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境相和谐，到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色高层住宅。 严格遵守“丹东市建筑施工现场文明管理规定”，创文明施工现场。 1.标准化 按施工总平面图布置现场的施工机械、施工道路、上下水、排水沟道、临时设施和建筑材料。 现场所有材料堆放整齐，成堆成垛。 仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，账、物、卡相符。 定期打扫卫生，保持整齐清洁。 场容整洁、排水畅通、无积水、无“四害”。 宣传标志、标识、警示齐全、醒目，位置合理。 消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。 安全保护用品使用正确、安全。 装置设施齐全可靠，无害职工安全和健康的有害因素。 全体施工人员、管理人员佩戴胸卡。 2亮化整个现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。 主要出入口设彩灯。 3净化 宿舍、办公室。仓库等保持整洁。 建筑楼层随施工进度，层层清理干净。 食堂设纱门、纱窗、完善消毒制度，炊具及职工食堂定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。二、文明施工现场领导小组 组 长： 张宏新副组长： 李明珠组 员：蒋国辉 王兆林 李军 周文杰 尹福龙 三、组织保证 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系的人员进行相应的培训。四、管理措