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文档简介

考学号场姓名班级系部装订线常州机电职业技术学院2006年备战数控大赛车工理论知识模拟试卷注意事项:1答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔 。3本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间120 分钟。一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分,共15题30分)1要车削多头螺纹的数控车床,主传动系统必须配置脉冲编码器、 、以确定每条螺纹线起点的偏置值 。2为保证可靠自锁,手动夹紧斜楔机构斜楔升角 610 ;用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁,可取 1530 。3在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进行处理,使其成为数控系统可以识别的 代码、 ,这一过程称为 后置处理 。4. 考虑到电缆线的固定,为保证传感器的稳定工作,一般将直线光栅的主光栅、 安装在机床或设备的 移动 部件上。5车削加工每一道工序所切除的金属层 厚度 之和,就是总加工余量的 一半 。6精车时选择切削用量的顺序:首先是 背吃刀量 ,其次是 进给量 ,最后是切削速度。7 先 调整好刀具和工件在机床上的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,以保证工件被加工尺寸的方法叫 调整法 加工。 8基准不重合误差就是 定位、 基准与 工序 基准之间的尺寸的公差。9YT15硬质合金相当于ISO标准的 P10 ,而YG6当于ISO标准的 K20_ _两大类。10在零件加工过程中,互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合称为 工艺尺寸链 ,其中封闭环只有 一个 。11在数控编程时,使用 半径补偿 指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照 刀具中心轨迹 来编程。12用三爪卡盘夹工件外圆磨内孔,工件轴线 偏离 主轴回转轴线e值,为保证全部待加工表面有足够的加工余量,孔的 直径 余量应增加2e。13由于受到微机 运算速度、 和步进电动机 频率响应特性 的限制,脉冲插补法只适用于速度要求不高的场合。14. 车削时,刀具嵌入工件的现象常称“ 扎刀 ”,它产生的根本原因是进给传动链中存在 反向间隙 。15加工精度高于IT5级、Ra08的45调质钢,可采用高档精密型数控车床,按粗车、半精车 精车 、 精密车 的方案加工。二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共15题15分)1生产批量越大,分摊到每个工件上的准备与终极时间就越( B )。(A) 多 (B) 少 (C) 差不多。 2精加工薄壁套内孔,常配做软爪装夹。软爪夹持直径应比工件外圆直径夹( A )。 (A)略小 (B)大于 (C)过小3数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象,应采用( C )方法控制。(A)提高进给速度 (B) 修改坐标点 (C)减速或暂停 4( C )的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。(A)磨料 (B)粒度 (C)结合剂5( C )是计算机床功率,选择切削用量的主要依据。(A)径向力 (B)轴向力 (C)主切削力6对于配合精度要求较高的圆锥加工,在工厂一般采用( A )检验。(A)圆锥量规涂色 (B)游标量角器 (C)角度样板7高速车削螺纹时,硬质合金车刀刀尖角应( C )螺纹的牙型角。(A)大于 (B)等于 (C)小于 8在数控机床验收中,属于机床几何精度检查的项目是( C )。(A)回转原点的返回精度; (B)箱体掉头镗孔同心度 (C)主轴轴向跳动。 9要提高加工工件的质量,有很多措施,但( A )不能提高加工精度。(A)将绝对编程变为增量编程 (B)减小刀尖圆弧半径 (C)控制刀尖中心高 10用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( B )状态。(A)中间凸 (B)中间凹 (C)不凸不凹 11当直线过渡刃平行于进给方向时即为修光刃,修光刃宽度一般取b( A )这样,在切削进给时,可获得较好的加工表面粗糙度。(A) (1.21.3)f (B) (1.51.8)f (C) (1.21.8)f 12欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在( B )。(A)坐标原点 (B)斜线上方 (C)斜线下方 13管螺纹靠( B )密封。(A)牙形配合 (B)弹性填料 (C)旋紧程度14同轴度要求较高,工序较多的长轴用C_装夹较合适。(A)四爪卡盘 (B)三爪卡盘 (C)两顶尖15用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为( C ) 。(A)半剖视图 (A)局部视图 (C)全剖视图三、判断题(正确的请在括号内打,错误的打,每题1分,共15题15分)( V )1.螺杆的螺距为3mm,头数为2,当螺杆旋转一周,螺母相应移动6mm。 ( X )2.长套筒可限制工件的3个自由度。 ( V )3.夹具的制造误差通常应是工件精度的1/31/5。 ( V )4.机床夹具的三化就是标准化、系统化和通用化。 ( V )5.定位基准符号的尖角应该指向定位基准。 ( V )6.车床主轴前后轴承的间隙过大,车出的工件会产生圆度误差。( X )7.三轴联动,五轴控制的机床至少要有五个数控轴。( V )8.CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统。( V )9.驱动重负荷滚珠丝杠垂向传动的伺服电机,必须配备电磁锁紧装置。( X )10.当基准不重合时,各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。(X )11.W18Cr4V是高速钢,1Cr13是不锈钢,65Mn是工具钢。( V )12.在系统断电时,用电池储存的能量来维持RAM中的数据。更换电池时一定要在数控系统通电的情况下进行。( V )13.若刀具长度值为150mm,对刀块高度为100mm,对刀后机床坐标系的Z向坐标值为-350mm,则G54工件坐标系的Z坐标设定为-600。(V )14.刀具在加工中会产生初期磨损,使其长度减小,影响尺寸精度,这种尺寸误差可以通过刀具长度磨损值进行补偿。( V )15.插补参数I、J、K是指起点到圆心的矢量在X、Y、Z三个坐标轴上的分量。四、简答题(每题5分,共4题20分)1普通外圆车刀的六个标注角度分别在哪些平面上测量的? 答:主偏角、副偏角在基面上测量的,前角、后角在主剖面/主截面上测量的,副后角在副剖面/副截面上测量的,刃倾角在切削平面上测量的。2精基准的选择原则是什么?.答: 用加工过的表面作为定位的基准称为精基准。其选择原则如下:(1)基准重合原则; (2)基准统一原则; (3)自为基准原则; (4)互为基准原则;(5)保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便的原则。3什么叫加工硬化?3. 答:加工硬化又称冷作硬化,是由于机械加工时,工件表层金属受到切削力的作用,产生强烈的塑性变形,使金属的晶格被拉长、扭曲,甚至被破坏而引起的。金属表面层产生加工硬化后,表面硬度提高,塑性降低,物理力学性能发生变化。4什么是调质?4.答:调质是淬火及高温回火的复合热处理工艺,目的是使材料获得较好的强度、塑性和韧性等方面的综合力学性质,并为以后的热处理作准备。五、综合题(每题10分,共2题20分)1. 欲车削图中粗线部分所示14椭圆回转轮廓,要求在数控程序中用任意一点D的Z值来表达该点的X值,刀具起点在A点,编制宏体程序。 常州机电职业技术学院2006年备战数控大赛车工理论知识模拟试卷答案一、填空题1.脉冲编码器、偏置值; 2. 610、1530; 3. 代码、后置处理。;4. 主光栅、移动; 5.厚度、一半; 6. 进给量、背吃刀量;7. 先、调整法; 8. 定位、工序; 9.P10、K20; 10. 工艺尺寸链、1个; 11. G41/G42、刀具中心轨迹; 12. 偏离、直径;13. 运算速度、频率响应特性; 14. 扎刀、反向间隙; 15. 精车、精密车;二、选择题1.B 2.A 3.C 4.C 5.C 6.A 7.C 8.C 9.A 10. B 11.A 12.B 13.B 14.C 15.C 三、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 四、简答题答:主偏角、副偏角在基面上测量的,前角、后角在主剖面/主截面上测量的,副后角在副剖面/副截面上测量的,刃倾角在切削平面上测量的。2.答: 用加工过的表面作为定位的基准称为精基准。其选择原则如下: (1)基准重合原则; (2)基准统一原则; (3)自为基准原则; (4)互为基准原则;(5)保证工件定位准确、夹紧可靠、操作方便的原则。3. 答:加工硬化又称冷作硬化,是由于机械加工时,工件表层金属受到切削力的作用,产生强烈的塑性变形,使金属的晶格被拉长、扭曲,甚至被破坏而引起的。金属表面层产生加工硬化后,表面硬度提高,塑性降低,物理力学性能发生变化。4.答:调质是淬火及高温回火的复合热处理工艺,目的是使材料获得较好的强度、塑性和韧性等方面的综合力学性质,并为以后的热处理作准备。五、综合题(每题10分,共2题20分)1.答: 椭圆的方程为 ,即 (X值为直径值)O100N10 #5=#1+#1*SQRT1-#2*#2/#3/#3;( #1=a, #2=Z坐标且起点=A点坐标b, #3=b, #5= X坐标)N20 G01X#5Z#2F#8; ( F=#8)N30 #2=#2-#6; (#6=步距)N40IF#2GE0GOTO10; N50 M99;或TY100. MPFN10 R1=a R2=b R3=b R6= R8=N20 MA1:R5=R1+R1*SQRT1-R2*R2/R3/R3;( R1=a,R2=Z坐标, R3=b, R5= X坐标); N30 G01 X=R5 Z=R2

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