6钢筋加工技术交底.doc

技术交底记录编号工程名称锦绣双河城多层交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工、连接、安装交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、永得宁彩色沥青瓦进场后，应按规程型号分类加垫木堆放，应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告。2、熟悉施工图纸，了解所属工程的概况，查对永得宁彩色沥青瓦单与现场的永得宁彩色沥青瓦，植物纤维在高温高压下浸渍沥青而成，型号是否齐全，了解每个部位钢筋骨架的相互关系，要知道在本工程图纸范围内完成任务所需用的工期时间。（二）材料要求钢筋原材：应有供应单位、资格证书，钢筋出厂质量证明书，对进场钢筋按规定作力学性能复试和取样试验，外观应无老锈。（三）加工机具：GQ40切断机2台，GW40弯曲机2台，GXGJ4/14调直机一台，J3G400无齿切割机3台，直罗纹套丝机2台，大小钢尺，板手，粉笔。（四）人员配备：本工程加工量大，可能二十四小时作业，需30人方可完成本工程的钢筋加工量。二、钢筋加工质量要求：1、钢筋形状准确，平面上没有翘曲不平现象。2、钢筋末端的净空尺寸不小于钢筋直径的2.5倍。3、钢筋弯曲点处不得有裂缝。因此，对级及级以上的钢筋不能弯过头再次弯过来。4、切料要准确，钢筋下料长度误差10mm，箍筋内尺寸误差5mm，弯起钢筋弯折位置误差20mm，当钢筋需作135弯钩时，二级钢筋弯曲半径不小于钢筋直径的4d，大于90的弯折不小于5d，一级钢筋未端应作180弯钩，弯曲半径不小于2.5d，弯钩的平直长度不小于5d。三、操作工艺1、钢筋切断工艺a先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。b断料时防止短尺量长料，防止量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。c钢筋切断机的刀片安装时螺丝紧固，刀口密合（间隙不大于0.5mm）。固定刀片与冲切口刀片的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm。对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。d在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等应必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。e钢筋切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差+10mm。f用切断机切料必须要有控制办法，在操作平台上作一档板，根据料单上的下料尺寸，用尺子量好切断机刃口距档板之间需要的尺寸，把档板固定牢固后，再大批切料。2、用无齿锯切料：一般都是套丝的梁、柱配筋，下料必须准确，把两台无齿锯用槽钢或钢管架连接固定，把两无齿锯之间距离调到所要下料的尺寸，距离要平直，方可切料。3、弯曲成型：弯曲机一般有专人操作，要知道所有规格钢筋的弯曲值，把要加工的尺寸在操作台上量好，弯曲的角度必须符合规范要求，箍筋用弯曲机加工时，必须有两人配合，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单子上标明的尺寸 用粉笔将各弯曲点位置画出。首先检查下料的长度尺寸，再做两三个样品，把角度、长、宽尺寸调整好后方可大批加工，4、直罗纹套丝必须有专业人员操作，钢筋的端头要平直，无毛边，丝扣与套筒要相符。四、成品保护1、一般钢筋加工好后为半成品，要在现场指定地点垫好垫木，码放整齐，并按先后顺序挂上标示牌，标示牌对钢筋规格、形状、施工部位、数量标示清楚，以免造成混搅混乱。2、箍筋不可露天堆放，防止锈蚀。五、注意事项（一）质量问题：1、在加工中技术人员和加工负责人要对加工出来的产品经常检查，加工尺寸必须准确，弯头必须垂直，箍筋末端弯钩必须为135，平直部分必须为10d。2、钢筋半成品在运输过程中，应轻拿、轻抬、轻放，严禁猛扔重摔，造成人为的弯折、变形、受损。（二）安全事项：1、要重视安全工作，钢筋工首先要熟悉常规安全管理，进入新施工工地或施工条件改变时，必须接受安全教育，贯彻施工安全措施，钢筋工还要参加各种安全检查、安全活动、事故隐患整改、违章处理工作管理等。2、最重要的安全施工方面就是钢筋加工机械的操作，机械的安装必须坚实、稳固，保持水平位置，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应有漏电保护和接地零，加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人的指挥，作业后应堆放好成品，清理现场，切断电源锁好电闸箱，禁止非