论文--直螺纹连接施工技术及应用.doc

简析钢筋连接技术中直螺纹的施工技术及应 用 重庆盛博建筑工程有限公司 龙洪摘要：钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术，它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。为降低钢筋连接的施工难度，提高工作效率和节约施工成本，采用了钢筋等强滚轧直螺纹连接的新技术，提高了现场工作效率，降低了施工人员的劳动强度，并积累了丰富的施工经验。关键词：钢筋 强滚 轧直 螺纹 连接施工技术及应用 钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术，它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。避免了锥螺纹因套丝而削弱其截面积，从而确保接头能充分发挥母材的强度-即钢筋等强技术效应；同时该技术克服了锥螺纹接头质量可靠性差的缺点。1、概述 为提高施工工艺和施工质量，增加施工水平，在对钢筋传统焊接和钢筋机械连接的所用材料单位、施工技术操作人员、施工进度等方面做了反复的比较后，决定采用较为先进的钢筋机械连接技术。并且在对钢筋机械连接中的几种连接接头做了比较后，最终决定使用与传统焊接方式相比较，具有较为明显的接头强度高、连接速度快、范围广、适应性强、成本低的钢筋等强滚轧直螺纹连接技术。2、施工准备（1）材料要求 钢筋原材料应具有出厂合格证和力学性能检验报告，其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍，套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存时应做好防锈、防污工作，所有接头必须按照施工规范进行现场取样、送检合格后才能进行下一道工序。接头的性能符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96A级接头性能的规定。 （2）翻样 根据设计图纸，结合施工现场实际情况和施工组织设计要求，按该工程层高、梁的跨度、施工规范要求，及时调整好切断钢筋的长度，确定下料长度，以免接头过于集中而影响操作，并将接头位置安装在受力较小的区段。3、施工工艺 （1）工艺原理 镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗，再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后，不仅截面加大；而且强度也有提高。加之，钢筋端部加工直螺纹后，其螺纹底部的最小直径，应不小于钢筋母材的直径，可根据需要制作直径为1640的钢筋直螺纹连接套，因此，该接头可与钢筋母材等强。 （2）术语 .直螺纹丝头(简称丝头)：滚轧成直螺纹的钢筋连接端。 .钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。 .直螺纹连接套(简称连接套)：带有内直螺纹的钢筋连接套。 .秃牙：钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。 .有效丝扣：螺纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。（3）工艺流程 等直螺纹钢筋连接的工艺流程为：钢筋下料液压镦粗加工螺纹安装套筒加工螺纹液压镦粗钢筋调头安装塑料防护套做好标记现场安装。（4）切割下料 加工使用的钢筋端部必须调直，要求切口的断面与钢筋轴线垂直，因此，只能使用砂轮切割机下料，其长度按配料长度进行切割，下料时不得采用气割下料。（5）液压镦粗 钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序，每次镦头所需时间约为3040s，每台班约镦500600 个，镦头操作十分简单，镦粗机重量仅380kg，便于运到现场加工。正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果，经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角不得大于4。钢筋镦粗后应认真检查，凡发现出现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时，应及时割除，重新镦粗，但不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理，镦粗头外形尺寸应符合国家相应规范要求。（6）螺纹加工 将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。且一一与相配的套筒相匹配检查，检查合格的就进入下道工序，凡发现有不合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹，已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上塑料帽加以保护，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 （7）钢筋连接 连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用，在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。在操作时应注意施紧的程度，一般来说，钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。4、制作工艺要求 （1）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。 （2）镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。 （3）镦粗头的基圆直径d1 应大于丝头螺纹外径，长度L 应大于1/2 套筒长度，过渡段坡度应1：3. （4）不合格的粗镦头应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。5、钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点 （1）接头强度高：等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到钢筋机械连接通用技术规程(JGJ-107-96)中A级接头标准。 （2）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。 （3）应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。 （4）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。 （5）节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。 （6）适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工。6、质量要求和检验 6.1 质量要求 .丝头：牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。 .套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。.连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 6.2 质量检验 加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合相关规定。每加工10丝头相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10，且不得少于10个，如有一个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护7 、引用的规范标准 JGJ-107-96钢筋机械连接通用技术规程；Q/BSJJ06-2000钢筋滚轧直螺纹接头技术规程。 8、结束语 作为一项进步推广项目，施工中推行的钢筋等强滚扎直螺纹接连技术的使用，提高工程的施工科技含量，提高了现场工作效率，降低了施