砌体结构交底.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称固安华夏幸福基业电子商务产业港一期（京东项目）交底部位砌体结构工程编号013日 期2014.8.28交底内容：一、施工准备1、技术及材料准备（1）砌块为加气混凝土砌块，其容重不应大于8KN/m。（2）组织施工人员进行技术交底。（3）进行墙体边缘控制线的测量定位，并进行复核。（4）根据现场情况，组织材料就近堆放点，堆放与运输时注意加气块阳角及棱角不被破坏。（5）加气块进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证书、产品性能检测报告。每一批到现场，砌块1万块为一验收批进行取样。（6）按照设计选用的规格组织砌块，分规格等级堆放，堆放现场必须平整，同时做好排水。注意堆放高度不宜超过1.6m。做好防雨覆盖。（7）皮数杆：根据砂浆，加气模数制作皮数杆，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线,保证加气块砌筑的灰缝在一个水平面上。（8）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（9）砂浆采用干混砂浆，现在随用随拌。其强度等级0.000以下为M10水泥砂浆，0.000以上为M5混合砂浆，砂浆应具有良好的保水性。（10）砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。（11）砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。（12）各工序完成后，项目部组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检查验收。（13）外墙加气块长，宽，高使用规格为600*250*240mm，内墙为600*200*240mm。2、主要器具：搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。二、操作工艺1、施工流程（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。（2）砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。（4）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。排列应从基础梁顶面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80以上。（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的13，也不应小于150mm。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。（6）灰缝：混凝土加气块：水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝的厚度为20mm。 页岩砖：8-12mm。（8）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。（9）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。（13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。（14）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（15）各临时接口应加工2f6拉筋以加强连接。2、砖砌体的加固措施1、按设计要求沿墙高方向埋设2根6mm（HRB400）拉结钢筋，间距500mm，通长设置。拉结钢筋与钢柱连接的地方采用双面焊，长度为钢柱截面长度详见附图（二），附图（三）。2、 构造柱的设置：根据设计要求，纵横墙相交处，“一”字墙端头，墙体拐角处及大于2.1m洞口两侧，且构造柱间距不得大于4m（外墙为5m）。配筋详见附图（四）及附图（五）。3、 净高度大于4米的墙在半层高处设置钢筋混凝土圈梁，圈梁宽度同墙后，高度为200mm。配筋为上下各两根12mm（HRB400），箍筋为6mm（HRB400）间距200mm。圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按照要求确定截面并附加钢筋。4、门窗过梁：过梁的设置详见结构图纸总说明附图（八）及过梁表。5、 构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。6、 构造柱、圈梁的混凝土强度等级为C25，过梁混凝土等级不低于C20。三、保证质量措施和技术质量要求1、 一般规定（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。（2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过1.8m，防止雨淋。（3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d 浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适量浇水。（4）多水房间砌筑加气混凝土砌块时，墙底部应做混凝土砍台，其高度不宜小于200mm。2、排砖（严格按皮数杆施工）（1）、外墙： 无变更处：基础梁顶标高在0.1m处时，页岩砖砌筑4皮，至0.15m处，页岩砖上面加气块砌筑3皮，砌筑至标高0.91m，浇筑圈梁压顶为200mm厚C25混凝土；基础梁顶标高在0.25m时，先用C20细石混凝土找平至-0.23m处，然后砌页岩砖6皮，砌筑至标高0.15m，加气块砌筑3皮，砌筑至标高0.91m,浇筑圈梁压顶同上。 有变更处：与地坪连接植筋处，先将混凝土浇筑至0.03m处，然后砌2皮页岩砖至0.15m处，再砌3皮加气块至0.91m处，圈梁压顶同上。（2） 、内墙 圈梁顶标高在0.06m处，先用细石混凝土找平至-0.04m处，页岩砖砌筑3皮至标高0.15m，页岩砖上面为加气块砌筑7皮至1.94m处，再砌筑一层页岩砖，然后浇筑第一步圈梁标高至2.20m，圈梁上砌筑加气块8皮至4.24m，再砌一皮页岩砖至4.3m，最后浇筑圈梁压顶至4.5m。3、 主控项目（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。4、一般项目（1）加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。（2）加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合规定。填充墙一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺子检查垂直度小于或等于3m5用2米拖线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2米靠尺或塞尺检查3门窗洞口高，宽5用尺检查4外墙窗口上、下偏移20用经纬仪或吊线检查（3）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。（4）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15mm 和20mm。（5）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。（7）与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm或5皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，进退相差1/4砖，严格保证构造柱混凝土浇筑尺寸。 （8）构造柱模板支设采用 “套管螺栓”法来支设构造柱的模板，“套管螺栓”法即为：采取“预埋PVC管，穿对拉螺栓加固模板”的方法进行施工。具体做法是：在砌筑墙体的同时，预埋14PVC管(长度与砌体厚度相同)。穿入12对拉螺栓(长度为砌体厚度加模板厚度、木楞及横带宽度)，安装模板，浇注混凝土，拆模，拔出对拉螺栓及pvc管，堵孔。具体操作：首先砌筑加气混凝土砌块，然后我们选择长度与砌体厚度一致的14PVC管，预埋在距马牙槎两侧300mm，纵向每隔600mm的水平灰缝中，即每隔三层砌块设一道。此工序由专人负责，严格跟踪检查，控制砌体水平灰缝为15mm，满足14PVC管有效预埋于灰缝中，最后穿入对拉螺栓卡紧钢管加固模板。（9） 模板接缝处应严密，用密封条密封严密，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm， 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。5、资料核查项目（1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。（2）水泥出厂合格证及试验报告。（3）砂检验报告。（4）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。（5）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。6、观感检查项目（1）检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。（2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。四、成品保护（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。（2）加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。（3）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。四、安全文明措施1、施工人员进场前，必须经过培训，持证上岗；施工管理人员在施工前必须做好安全交底工作。2、严格执行中华人民共和国消防条例和公安部门、建设部门关于建筑工地防火基本措施。3、项目部安排一名施工安全员，对现场砌体施工安全进行监督、检查。4、施工人员进入工地必须戴证上岗，戴安全帽，穿防滑鞋，作业时不准吸烟；严禁施工人员带病操作。5、对砌体施工脚手架，施工负责人要组织人员事先进行检查，合乎要求后方可上架施工作业。6、如夜间施工，施工现场应按规定设有足够的照明，注意用电安全，施工、用电严格按有关规范、规程执行，禁止乱拉乱接。7、现场成立