1#主井-530m水平牵引网络安装安全技术措施.doc

重新集铁矿1#主井-530m水平牵引网络安装安全技术措施重新集铁矿1#主井-530m水平牵引网络安装安全技术措施一、工程概况截止2014年9月1日，重新集铁矿1#主井-530m水平1号运输巷道及其配套工程基本施工完毕，按照-530m中段牵引网络平面布置图及甲方提供的修正方案，1#主井-530m中段为轨道运输水平，拟分期铺轨架线，一期轨道铺装范围：1#主井单双轨车场、1号运输巷S8RS38R段、以及S14R穿脉巷道、S20R穿脉巷道，单双轨全线牵引网络安装里程约1500m。二、轨道设计1轨道中心线依据设计，沿巷道走向铺轨，铺轨走向中心位置为:以巷道中心线为准，向水沟另一侧平移250mm作为轨道中心线（见附图）。2轨道型号钢轨采用43kg/m轨道，轨距900mm。钢轨固定采用螺栓扣板式扣件。3轨枕规格直线段采用混凝土轨枕，轨枕长宽高1700150200mm，轨枕间距1700根/km。道岔处采用木轨枕，木轨枕规格不小于长宽高1700200150mm，轨枕间距1800根/km。4道床 道床采用碎石道渣，道渣采用硬度f不小于5或为不风化、不潮解的坚硬碎石或卵石，粒度为2060 mm。道床宽度如附图所示，曲线段道床顶面外侧加宽0.1m。三、施工方案1、施工工艺采用全站仪控制中、腰线，机械清理巷道底板浮矸，局部配合十字镐、铁锹平整。待巷道底板经测工和班长验收合格后，按每千米1700根轨枕沿巷道铺排轨枕，然后往轨枕上安放铁轨，调好轨距、枕距、接缝及顺直度后，用相关配件进行紧固安装。铺轨时，轨道的右轨以激光的垂直闭合点为准进行右侧轨道铺设，当右侧轨道放好后，再铺左侧轨道。其工艺流程为：查顶帮排险放中腰线清底平整验收轨道基础铺排轨枕安放钢轨调节轨距、枕距、接缝、顺直度紧固安装钢轨放碎石操平碎石打横吊线锚杆孔安装横吊线及滑触线2、质量要求质量目标达到矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）和金属非金属矿山安全规程（GBl64232006）中的要求，确保合格品工程。质量要求 、轨道中心线中心线符合设计，单轨偏差不大于设计值的50mm；双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值20 mm；双轨的中心位置与设计位置的偏差不大于50mm。、轨枕下面的道碴厚度应不小于90mm，轨枕埋入道碴的深度应不小于轨枕厚度的23。、轨道的曲线半径，应符合下列规定： 行驶速度1.5ms以下时，不小于车辆最大轴距的7倍； 行驶速度大于1.5ms时，不小于车辆最大轴距的lO倍； 轨道转弯角度大于90时，不小于车辆最大轴距的10倍； 对于带转向架的大型车辆(如梭车、底卸式矿车等)，应不小于车辆技术文件的要求。 、曲线段轨道加宽和外轨超高，应符合运输技术条件的要求。直线段轨道的轨距误差应不超过+5mm和一2mm，平面误差应不大于5mm，钢轨接头间隙宜不大于5mm。、轨枕间距:590mm，允许偏差100mm。铺轨坡度允许偏差90%。、架线式电机车运输的滑触线悬挂高度(由轨面算起)，应符合下列规定： 主要运输巷道：线路电压低于500V时，不低于1.8m；线路电压高于500V时，不低于2.Om； 井下调车场、架线式电机车道与人行道交叉点：线路电压低于500V时，不低于2.Om；线路电压高于500V时，不低于2.2m： 井底车场(至运送人员车站)，不低于2.2m。 、电机车运输的滑触线架设，应符合下列规定： 滑触线悬挂点的间距，在直线段内应不超过5m；在曲线段内应不超过3m； 滑触线线夹两侧的横拉线，应用瓷瓶绝缘；线夹与瓷瓶的距离不超过O.2m；线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离，不小于O.2m： 滑触线与管线外缘的距离不小于O.2m； 滑触线与金属管线交叉处，应用绝缘物隔开。、轨型符合设计或满足运量要求，同一线路无杂拌道。钢轨磨损不应超过规定。3、施工准备、施工前应筹备轨道铺设领导小组，由李庆芳任副组长，陈二贵、徐之佳、邓德河、曾焕芬为组员，并组建专门的铺轨施工队。、施工前应将铺轨的各种材料准备齐全，包括钢轨、道岔、扳道器、防爬器、轨距拉杆、轨枕、碎石、道夹板、垫铁、压铁、连接螺栓、压紧螺栓、锚杆、张拉螺栓、钢纹线、瓷瓶、线夹、滑触线、橡胶套（片），并应按施工顺序分期分批运输到井下。、准备好施工用的各项设备与工具，包括铲车、胶轮车、轨道平板车、矿车、铁锹、羊镐、全站仪、风钻、水平尺、轨距尺（用角钢自制）、起道器、千斤顶、弯轨器、长短钢钎、大锤、大小活扳手、加力钢丝钳、老虎钳、套筒扳手。4人员和工期本次施工作业将组建专门的铺轨作业队，满编48人，分两班作业。其中管理人员8人，包括：队长1人、机电技术员1人、测量技术员2人、安全员2人；施工作业人员每班20人，包括：带班长2人、打眼工4人、电钳工4人、司机4人、轨道工6人。四、安全技术措施1、施工前组织铺轨人员再次贯彻学习本措施后方可施工，同时必须严格按照金属非金属矿山安全规程中的规定执行。2、开工、结束，必须及时向副井经理汇报，并整理好当班工具，保持工地文明整洁。3、所有参加铺轨工作的人员必须穿有反光条的工作服。特殊工种必须持证上岗，严格遵守三大规程的相关规定，严格遵守架线电工、推车工操作规程，人员严禁站在矿车边缘操作。4、铺轨架线，不准单人作业。5、使用大头镐进行捣固碎石，工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上，脚尖不准伸出轨枕边缘；后脚站在两根轨枕中间，并不准踏人轨底，捣固范围自钢轨中心向两侧各200250毫米。捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不少于2米。6、多人作业捣固时，要统一行动，不准打飞镐，不准乱打道碴、轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人；7、 调整轨道方向，要由一人指挥，拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴；拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线范围以内，统一进行调整。8、 铺轨人员应熟悉、掌握轨道绝缘的情况，做到管套、绝缘板、绝缘轨头数量齐全、紧固有效；清除道床淤泥积水，防止泥水导电。9、 用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，并且不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。10、使用橇棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。11、（木轨枕）砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处栽道钉。12、工作人员要站在平稳可靠地点，对所用工具要放稳、放牢，传递工具时，要互叫互应。（后期）在有架线的地点施工时，所携带长柄工具要平拿、平放，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。13、 使用起道机或千斤顶时，要垂直放正、不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。14、锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正、丈量长度，并在锯口的侧面及顶面划线。15、轨道钻眼，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端项紧，并与钢轨垂直，一只手搬钻柄、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐，上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤打鱼尾板和螺栓。16、人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车。不得超宽、超高。用矿车送钢轨时，车的四角要插挡柱，钢轨用绳索栓牢，停车时钢轨的两侧不准站人。17、装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放；18、运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护，推车速度不得大于2米秒，严禁在曲线段会车。19、扛运轨枕应注意中途休息时，应将枕木一头着地立好，用手扶稳，谨防枕木倒下伤人，放枕木时，要先一端着地，在横向倒下，不允许耸肩摔下，以免碰伤人员砸坏枕木，多人扛运枕木时，应分开来回道行走，以免互相干扰，前后2人至少间隔2米，搬运防腐枕木时必须戴防护用品。20、铺轨后期在牵引网络上施工必须停电作业，停送电步骤如下：、开工、结束，必须及时向项目部调度室汇报，经同意后方可进行工作。、项目部派人停电闭锁，悬挂停电作业牌并设专人看管。 、铺轨人员对停电区域验电。确定线路停电后，用高压验电笔验电，进一步确定线路停电；并确定前端不会误送电。安装接地线接地端，用铁锤把钢钎打入地内，如土地干燥要把接地钢钎周围浇湿，检查接地线连接良好，正规接地线挂好后应是三相短路并接地。上线杆挂接地线，刚接触是有残余放电，属正常现象。确保接地挂钩挂牢固后就可以进行以后作业了。、接地。接地线必须打在电源侧距施工地点前10米处；施工地点