SH T 0212-1998 防锈油脂除膜性试验法.pdf

S H/ T 0 21 2 - 1 9 9 8月q吕 本 标准等效采用日 本工业标准J I S K 2 2 4 6 -1 9 9 4 防 锈油 中5 . 2 3 防 锈油 脂除膜性试验方法” 。 本标准与J I S K 2 2 4 6 -1 9 9 4中5 . 2 3 条在技术内容上有以下差异: 1 . 除膜性试验的主要装置是除膜机。日本标准对该机的型号没有提出要求，而且我国尚没有生产除膜机的厂家，为此我们自制除膜机，自制的除膜机结构和使用功能都达到日本标准要求。 2 . 由于我国防锈油脂分类尚没完整的标准化系列，有些产品难与日本N P系列相对应，表 1 中各类产品的试验条件只能根据我国实际情况与日本 N P系列大致相同。 本标准与S H U T 0 2 1 2 -9 2在技术内容上主要有如下不同点: 1 . S H / T 0 2 1 2 -9 2 使用两种擦具，擦速及擦具总质量也有所不同，而本标准只使用一种擦具，且擦速及擦具总质量也只有一种，因此本标准试验步骤也对 S H / T 0 2 1 2 -9 2 作相应的改变。 2 . 对于润滑油型防锈油及置换型防锈油 S H / T 0 2 1 2 -9 2使用溶剂油冲洗方式除膜，本标准改为在溶剂油中恒速浸洗。 3 . S H / T 0 2 1 2 -9 2 中规定采用S H / T 0 2 1 8 中的试片，由于S H / T 0 2 1 8 也于1 9 9 3 年 进行了修订，因此本标准所用试片也相应改为 S H / T 0 2 1 8中A法的A试片。 4 . S H / T 0 2 1 2 -9 2 对试验试片数量没有规定， 且结果判断只简单表示为能否除膜。本标准规定试验试片数量为两片，因此结果判断也根据两片试片除膜情况分别作出判断。 本标准由中国石油化工总公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位:茂名石油化工公司研究院。 本标准主要起草人:徐名逢、阮瑞成。 本标准首次发布于 1 9 9 2 年 5 月。中 华人 民共 和国石 油化 工行 业标 准防锈油脂除膜性试验法R u s t p r e v e n t i v e o i ls a n d g r e a s e s - - Te s t me t h o d o f r e n wv a b i l it yS H/ T 0 2 1 2 - 1 9 9 8 ( 2 0 0 4年确认)代替 S H门0 2 1 2 -9 2范 围本标准规定了防锈油脂经耐候试验，包装贮存试验、湿热试验后的油膜除去性的试验方法。本标准适用于防锈油和防锈脂。引用标 准 下列标准包括的条文，通过引用而构成标准的一部分，除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都是现行有效标准。 G B / T 2 3 6 1 防锈油脂湿热试验法 S H 0 0 0 5 油漆工业用溶剂油 S H / T 0 0 8 3 防锈油耐候试验法 S H / T 0 2 1 8 防锈油脂试验用试片制备法 S H / T 0 5 8 4 防锈油脂包装贮存试验法( 百叶箱法)3方法概要 将涂有试样的试片经耐候试验、包装贮存试验或湿热试验后，观察油膜能否用溶剂揩擦或浸洗除去 。4 仪器与材料4. 1仪器4 . 1 . 1 除膜性试验机:擦距 5 0 m m I擦速为每分钟3 0次*2 次，构造如图 I 所示。4 . 1 . 2 擦具: 由内径7 . 5 m m ，长2 5 0 m m的玻璃管、软木塞、 祛码和轮圈组成，管下端装有8 m m x6 m m x 5 0 二 的毛毡作为芯子，并露出管外6 - 1 2 m m ，构造如图 1 所示。4 . 1 . 3 烧杯: 5 0 0 m L .4 . 1 . 4 吊具:国产不锈钢线材或镍铜合金线材，线材直径为l m m ，全长9 0 一 l 0 0 m m ， 形状如图2所示 。4. 2材料4 . 2 . 1 试片:材质规格及吊孔符合 S H / T 0 2 1 8 A法中A试片，本试验用两块试片。4 . 2 . 2 毛毡: 厚度 1 8 1 9 m m ，每 平方米质量为4 0 0 一 7 0 0 g .4 . 2 . 3溶剂油:符合S H 0 0 0 5 规格要求。5 试剂5 . 1 石油醚:6 0 一 9 0 9 0，分析纯。中国石油化工总公司 1 9 9 8 - 0 6 - 2 3 批准1 9 9 8 - 1 2 - 0 1 实施 6 2 3S H/ T 0 2 1 2 - 1 9 9 85 . 2 无水乙醇:分析纯。 单 位 :m m1 一底座;2 -偏心轮;3 一可逆电机( N 9 - 0 9 型) ;4 - 连杆;5 一往复移动装置;6 轮圈; 7 -硅码;8 一软木塞;9 - 一 玻璃管;1 0 一金属导管;1 1 -毛毡;1 2 一试片 图1 除膜性试验机图 2吊具6 试验步骤6 . ， 使用擦具的方法6 . 1 . 1 试片的制备:每个试样需用两块试片，按 S H U T 0 2 1 8 方法规定制备。6 . 1 . 2涂油试片按表 1 规定做试验。6 . 1 . 3 从玻璃管的 上方注人溶剂油， 并盖上软木塞使毛毡 完全湿润， 然后调节软木塞的松紧度至 溶剂油不能自 然从毛毡的一端流出为止， 加上 祛码使擦具的总质量为2 0 0 g 士 0 . 5 g o6 . 1 . 4 把擦具安装在内 径 l l m m ，长l 0 0 m m的金 属导管内， 调节擦具垂直于试片的中 心位置上。6 . 1 . 5启动除膜试验机，在擦距 5 0 m m ，擦速为每分钟 3 0 次 12次的试验条件下，进行除膜性试验。擦具往复摆动，回到原来位置上称为一次。擦数取决于试验油的种类，见表 1 06 . 1 . 6目测观察擦具擦过的试片表面6 m m宽处是否有残留的油膜。6 . 2不使用擦具的方法6 . 2 . 1 试片的制备:每个试样需两块试片，按 S H / T 0 2 1 8方法规定制备。62 . 2涂油试片按表 1 规定做试验。6 . 2 . 3在装有 5 0 0 m L溶剂油的烧杯中，用吊具将试片以每分钟 3 0 次 士 2 次的速度上下移动 l m i n o6 . 2 . 4待干燥后目测检查试片上是否有残留的油膜。 6 2 4S H/ T 0 2 1 2 - 1 9 9 8表 1 各类油品试验条件方法试验油种类试 验 条 件试 验 方 法擦次数或浸时间使用擦具溶剂稀释型硬膜防锈油耐候试验6 0 0 h 完成后S H /T 0 0 8 33 0溶剂稀释型软膜防锈油包装贮存1 2 个月完成后S H / T 0 5 8 41 5溶剂稀释型防锈油 ( 水置换软膜)包装贮存6个月完成后S H/ T 0 5 8 46溶剂稀释型防锈油 ( 中粘度油膜)包装贮存3个月完成后S H / T 0 5 8 46防锈 脂包装贮存 1 2个月完成后S H/ T 0 5 8 41 5溶剂稀释型防锈油 ( 透明硬膜)包装贮存 1 2 个月完成后S H U T 0 5 8 41 5不用擦具润滑油型防锈油( 中粘度油膜)湿热试验 4 8 0 h完成后G B / r 2 3 6 1浸 l m in润滑油型防锈油( 低粘度油膜)湿热试验 19 2 h完成后GB / r 2 3 6 1内 燃 机 防锈 润 滑 油湿热试验 4 8 0 h完成后G B / T 2 3