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文档简介

义乌市建筑工程质量监督站义乌市住宅工程质量通病防治技术措施规定第一章 总则1.1 为预防控制住宅工程质量通病,提高住宅工程质量,制定本规定;1.2 本规定适用于本市行政区域内新建的住宅工程(含商住楼、单身公寓);1.3 本规定是结合本地区住宅工程质量实际,针对住宅工程存在的墙体、楼地面和装饰装修抹灰层裂缝,厨厕和屋面渗漏水等质量通病进行预防控制。1.4 在住宅工程设计、施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,应执行本规定。第二章 墙体裂缝预防控制的技术措施2.1设计技术措施2.1.1 住宅工程地基应按变形控制设计,并按现行建筑地基基础设计规范进行地基变形计算。采用桩基的工程,当桩的长细比不大于5时,可按墩设计;当桩的长细比等于或大于5时,应明确桩的承载力检验值。2.1.2 采用换土作为持力层的回填层,应注明回填材料和压实系数指标。2.1.3住宅的建筑平面宜规整,避免平面形状突变。当平面有上凹口时,凹口周边的墙体应采取加强措施或设置变形缝。2.1.4住宅长度大于40米时,应设置变形缝;当有可靠措施时,可适当方宽。2.1.5外墙不应采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;悬挂空调机的外墙,不宜采用多孔普通烧结砖,有特别措施除外。内墙采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙体高大于4m的,应增设与墙体同宽的混凝土腰梁,其构造要求不应低于240mm120 mm,内配设410+6200,混凝土C20的要求;砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强;内外墙体采用多孔普通烧结砖的,长度大于5m,应增设构造柱,高度大于4.5m,应增设腰梁,其构造要求不应低于240mm120mm,内配设410+6200,混凝土C20的要求。2.1.6 开窗的砌体外墙其顶层和底层应通长设置现浇钢筋混凝土窗台梁,其尺寸不应小于240mm120 mm,配筋为410+6200,混凝土C20;其它楼层在窗台标高处应设置通长现浇混凝土板带,构造尺寸不小于240mm80mm,纵向筋38,混凝土C20。窗顶梁尺寸按设计定,若采用现浇得窗顶梁,每边支承长度不应小于1倍的墙体宽;若采用预制窗顶梁,每边支承长度不小于2倍墙体宽,并应采用M7.5以上的水泥砂浆座浆密实。现浇混凝土窗台梁或板带应一次浇筑完成。2.1.7 顶层、底层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。2.1.8 女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸置女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整个浇筑。2.1.9 顶层(阁楼层)外墙应采用网状配筋砖砌体,钢筋网的钢筋直径宜采用3-4mm,钢筋网格间距30-100mm;竖向间距不应大于5皮砖,并不应大于400mm。钢筋网应设置在砌体水平灰缝中,灰缝厚度应保证钢筋上下至少有2mm厚的砂浆层。2.1.10 外墙宜采用保温砂浆、复合保温材料等外墙保温措施。2.1.11 屋面应进行保温设计,其传热阻不小于1.26m2K/W。保温、隔热层严禁采用散状珍珠岩材料。2.1.12 填充墙与不同基体交接处,应采用厚度不小于0.8mm的钢板网或钢丝网固定后抹灰找平,两侧宽度及搭接长度不应小于250mm。2.1.13砌体与阳台栏板之间的拉接筋必须预埋或用预埋件焊接,位置、数量应正确。2.1.14 外墙上搁置家用空调外机的位置,应设计搁置板。2.2施工技术措施2.2.1 砌筑原材料应按批复试,不同品种的水泥,不得混合使用。2.2.2 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。2.2.3 混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28天,并不得在饱和水状态下施工。2.2.4砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润,烧结普通砖、多孔普通烧结砖含水率控制在10%-15%范围内。2.2.5砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕;当施工环境气温超过30度时,必须分别在拌成后1h和2h内使用完毕。超时未用完的砂浆不得重新拌制使用。2.2.6 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,并至少间隔15天以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实(对于外墙,若斜砌体仍有空隙,宜采用注射发泡剂的方式充填饱满)。底层阳台的填充墙斜砌部分离梁预留10mm空隙注射发泡剂充填饱满。2.2.7砌体预留洞口补砌细石砼充填后,应再铺订钢丝网或钢板网。2.2.8 尺寸小于240mm的门垛宜支模混凝土浇筑。2.2.9 砌体砌筑完成后,15天内不宜粉刷。粉刷前对砌体应进行清理冲洗干净。第三章 钢筋混凝土现浇楼面裂缝预防控制的技术措施3.1设计技术措施3.1.1 住宅的建筑平面宜规整,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边搭接的配筋宜适当加强;当楼板平面形状不规则时,应设置梁使之形状较为规则。3.1.2住宅长度大于40米时,应在合理的位置设置混凝土后浇带。配筋相连的混凝土后浇带,其两侧设置加强钢筋;配筋切断的混凝土后浇带,其配筋位置应相对,混凝土后浇带宽度应满足钢筋连接长度和操作面的要求。3.1.3 钢筋混凝土现浇板的厚度不应小于跨度的1/30,且不小于120mm;厨房、浴厕、阳台等跨度小于3米的楼板厚度不得小于100mm。砌体结构住宅现浇板短向跨度不应大于层高的1.5倍。3.1.4混凝土现浇板应设置双层双向配筋,钢筋直径不宜小于10mm,间距不得大于120mm;楼面现浇板面四角设置焊接钢筋网片,规格为55050,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1500mm,保护层厚度应不小于15mm,不大于20mm。3.1.5 混凝土现浇梁及楼板有预留洞口,四周应布置加强配筋。3.1.6 现浇板强度等级不宜大于C30,水泥强度等级不应高于R42.5。3.1.7 各介质的管道应合理安排在管道井内。严禁在墙内、楼板内预埋。3.2 施工技术措施3.2.1 现浇构件的混凝土应采用连续级配的中粗砂。严禁使用人工机制砂。3.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、改善混凝土收缩性能的外加剂,其减水率不应低于8%。施工前应有外加剂适应性复试报告。3.2.3 预拌商品混凝土含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1200Kg,粉煤灰的掺量不宜大于10%。3.2.4预拌商品混凝土按检验批检查入模塌落度,浇筑处高度大于24m,入模坍落度不应大于180mm;浇筑处高度小于24m,入模坍落度不应大于150mm。3.2.5 应严格有效控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层的厚度,确保浇筑时混凝土钢筋不位移,每平方米不得少于5个铁撑。现浇板上部钢筋局部砼保护层超厚部位,可加设钢板网,控制裂缝产生。3.2.6 混凝土现浇梁内预埋各类套管时,应沿梁几何中心水平面两侧布置,不应平行布置于梁边150mm以内;混凝土现浇板内预埋各类套管时,应布置在底板配筋上面,线管直径应小于1/3楼板厚度。遇交叉配管时,应设置接线盒。管线布置较密集处,沿管线方向上下板筋内应增设钢板网。3.2.7 浇筑混凝土时,在混凝土初凝前应进行第二次振捣,在混凝土终凝前进行第二次压抹。3.2.8 构件浇筑后,应保持混凝土表面湿润,并覆盖或喷养,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,养护时间不得小于14d。避免太阳暴晒、失水。对于无法及时养护或无法养护的构件,应延缓拆模时间(养护期过后再拆模)或在构件表面喷洒养护剂。3.2.9混凝土养护期间,混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工;当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物应减轻对现浇板的冲击影响。3.2.10 模板支撑必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的稳定性和刚度,支撑体系必须考虑负荷后产生的变形对结构的影响。结构可承受施工荷载及变形情况下,才可根据拆模方案拆除模板。3.2.11 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度宜在7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇注时宜采用微膨胀混凝土。3.2.12 阳台等悬挑部位的构造柱施工时,宜做成下挂式,柱底设置40mm厚泡沫板,构造柱与上部楼层梁板整体浇筑。第四章 楼地面渗漏预防控制的技术措施4.1 设计技术措施4.1.1 厨、厕间及有防水要求的楼地面结构层优先采用自防水混凝土,且必须设置防水隔离层,防水隔离层优先采用高分子防水材料。4.1.2 厨、厕间及有防水要求的楼面四周边除门洞外,必须设置一道高度不小于150mm的混凝土翻边,并与楼板一同浇筑,楼地面标高应比室内其它房间楼地面低50mm;设置在厨、厕间及有防水要求的楼地面的管道井四周应设置一道不小于150mm混凝土翻边。4.1.3 设在厨、厕间及有防水要求的楼面各类管道,在楼面处必须预埋套管,套管顶面应高出楼地面层不小于50mm;在管道周围做混凝土台座的,台座必须直接做在基层上,高度不低于楼面层50mm,严禁混凝土台座直接做在面层上。4.1.4地漏的位置应避免设置在经常踩踏的部位。4.2施工技术措施4.2.1 各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求的规格、位置正确预埋,严禁遗漏及事后凿洞埋设。4.2.2 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口内壁清洗干净,打毛或刷涂界面剂(加胶水泥浆等)处理。洞口填塞混凝土应分两次浇筑,第一次用微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土固化后进行4h蓄水试验,无渗漏后,在用同样的材料填塞,并做成馒头状,高出地面20mm。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4.2.3 防水层施工前,必须先将楼板四周清理干净,阴阳处用M7.5的水泥砂浆做成半径不小于50mm的圆弧曲面。待基层干燥后,分层涂刷防水材料,一般不得少于2道,每道自然干燥后再进行下一道防水施工。防水层的泛水高度不得小于30mm。防水层施工完成后,必须进行24h蓄水试验,蓄水高度不应小于20mm。无渗漏后才能进入下道工序施工。4.2.4 楼地面找平应按图纸要求的坡度顺向排水口(地漏等),四周泛水高度不得小于250mm。从侧面排水的排水口应做成正方形或圆形。采用侧面圆形排水口,应在1/3处与地面相平;采用地漏排水的,地漏口要比相邻地面低5mm,地漏周边涂刷一道加强防水涂料层。4.2.5 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.2.6 卫生间等有防水要求的房间地面砖宜采用湿法铺设。第五章 外墙渗漏预防控制的技术措施5.1 设计技术措施5.1.1 外墙砌体不宜选用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块等材料,应优先采用普通烧结砖或多孔普通烧结砖。5.1.2 用干挂石材面层装饰的外墙,外墙应用强度不低于M5.0水泥砂浆或混合砂浆找平。突出屋面的外墙,顶面的饰面板应有不少于10%坡向屋面的坡度或外墙定顶面设置2030的挡水线。5.1.3 外墙粉刷宜选用掺入聚丙烯等抗裂纤维材料。粉刷层应合理设置纵横伸缩缝。5.1.4外墙涂料面层宜选用吸附力强、候性好、耐洗刷的弹性涂料。5.2 施工技术措施5.2.1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。5.2.2 外墙砌体的砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖缝饱满度不得小于80%。严禁用碎砖或半砖砌筑。5.2.3 外墙预留的洞眼,应用半砖加水泥砂浆堵砌或用细石混凝土堵封,表面采用1:3防水砂浆粉严。洞口填塞应由专人负责,应及时办理专项隐蔽验收手续。5.2.4 外墙抹灰工程水泥,其强度和安定性应按批进行复试,合格后才能使用。5.2.5 外墙粉刷前应测平,平整度超标时,应进行局部修整。5.2.6 粉刷前应清除墙面污物,并提前12小时用高压水冲刷湿润,表面风干后进行粉刷,基层为混凝土的还应作界面处理。5.2.7外墙抹灰必须分层进行,施工时每层厚度宜控制在610mm,抹灰厚度超过12mm时,严禁一遍成活。粉刷施工缝的位置应设置在混凝土梁(圈梁)的中部或水平遮阳板、窗台等处。采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰,粉刷层保护时间不得小于3d。外墙粉刷必须设置分格缝。5.2.8外墙面砖(板)粘贴必须密实,块(板)才拼缝处采用平缝或十字勾缝,并压光处理,铺贴前基层应浇水湿润,自然风干后铺贴。5.2.9 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐灯顶面粉刷的排水坡度不应小于25%,底面前缘处粉出滴水线或止水槽。第六章 屋面渗漏水预防控制的技术措施6.1 设计技术措施6.1.1 住宅工程屋面防水等级不得低于II级。6.2.2采用涂膜防水层的厚度应选用符合表6.1.2的规定。涂膜厚度选用表 表6.1.2屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料I级三道或三道以上不应小于2mmII级二道以上不应小于3mm不应小于2mm6.1.3 刚性防水层采用细石混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,配筋6100100,分格缝间距不应大于6m,分格缝内填聚苯泡沫棒,并在上口用密封胶封严密和粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。分格缝宽不应大于30mm,且不小于20mm。6.1.4 细石混凝土防水层与墙体及突出屋面的构筑物等交接处,应留置缝隙,宽度不应大于30mm,且不小于20mm,缝隙用柔性密封处理。细石混凝土防水层与基层应设置隔离层。6.1.5屋面布置设备,其台座必须直接做在结构层上。严禁铺设在防水层上。突出屋面的排气管、烟道等构筑物的周边应设置一道同屋面结构亦起整体浇筑的混凝土防水圈,其设计高度应大于屋面面层50mm,突物与防水圈之间预留20mm20mm凹槽,用硅胶类密封胶封闭。6.1.6 屋面保温层优先采用整体或板状材料,屋面内檐沟宜考虑其保温要求。用整体或板状材料作保温层的屋面,其基层构造层次应为结构层(随捣随抹、平整)+防水层(涂膜)+保温层+隔离层+防水层(卷材类)+保护层。6.1.7倒置式屋面应选用吸水率不大于2%、蓄水率不大于5%,且长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或现浇细石混凝土做保护层。细石混凝土保护层厚度不小于30mm,且与保温层之间,应干铺一层无纺聚脂纤维布或卷材隔离层。6.1.8 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。图纸应标明基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料的型号或主要技术指标。6.1.9 天沟、檐沟、泛水等立面处卷材收头的做法,应出详图。6.1.10 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气和排气系统,排气道或管应纵横交错,其间距不宜超过3m。排气口应设置防倒水措施。6.1.11种植屋面的防水层应采用耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺性能好的防水材料。6.1.12 种植屋面在防水层上必须设置细石混凝土保护层。6.1.13 种植屋面应由不小于3%的坡度。屋面四周应设挡墙,挡墙与突出屋面的墙体间距不小于200mm,挡墙下部设泄水孔,孔内侧放置疏水粗细骨料。6.1.14水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,水落口与基层接触处应留宽2020凹槽,并嵌填密封材料。6.1.15在屋面露台四周的墙体应设置150mm高、与墙同宽的混凝土翻边。6.2 施工技术措施6.2.1 防水层施工前应对基层整修平整,冲洗干净,自然干燥。6.2.2 涂膜防水层应分层涂刷,第一道自然干燥后,方可进行第二道涂刷施工,直至涂层达到设计厚度为止。涂刷方向必须相互交叉,最后一道必须与排水坡度方向一致,严禁漏涂、透底现象。严禁涂膜防水层在固化过程受太阳暴晒。6.2.3防水卷材铺贴应根据屋面的坡度选择不同方向铺贴。6.2.3.1 屋面坡度小于3%,卷材宜平行屋脊铺贴。6.2.3.2 屋面坡度在3%-15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。6.2.3.3 屋面坡度大于15%或屋面有震动负荷时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。6.2.3.4 上下层卷材不得相互垂直铺贴。6.2.3.5 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。6.2.4 铺贴卷材采用搭接法时,上下层相邻两幅卷材的搭接缝应错开,各种卷材搭接宽度应符合表6.2.5的规定。卷材搭接宽度 表6.2.5铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材100 15070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60mm,有效焊接宽度不小于30mm双缝焊100 mm,有效焊接宽度20 mm2+空腔宽6.2.5 在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道极高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。6.2.6 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:6.2.6.1 钢筋网片应采用焊接型网片。6.2.6.2 混凝土浇捣时,宜先铺2/3厚度混凝土并摊平,在放置钢筋网片,后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。6.2.6.3 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。6.2.6.4 保水养护不小于14d。6.2.7 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。第七章 门窗渗漏防治的技术措施7.1 设计技术措施7.1.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级和2级、水密性能不低于3级;16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。7.1.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。7.1.3塑钢门窗的型材和衬钢必须符合规范要求。7.2施工技术措施7.2.

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