ZHT0.05真空自耗炉项目.doc

附件1设 备 分 项 报 价 表 （价格单位：万人民币）序号名 称型号和规格数量单 价合 计1主 机（真空熔炼室配套设备、真空系统设备、气动系统设备、液压系统设备、水冷系统设备、监视系统设备、电控系统设备、熔炼电源等）50公斤真空自耗电弧熔炼炉1套2备品备件密封件2套3专用工具无4安装、调试、检验15技术服务培训与技术支持16运保费17其他坩埚清扫机1按需提供总价： 万元整 注： 货物分项报价表的总价含表中的各项内容。1913991239843 ZHT0.05T-VAR真空自耗电弧熔炼炉50kg自耗电弧炉比质比价采购的密封报价。具体技术参数和自耗炉相关说明如下：一、 货物需求及技术规格1，设备名称；50kg自耗电弧炉2，数量：一台（套）3，技术要求a坩埚容量：50公斤（以钢的密度计量）；b极限真空度：610-3Pa；（空炉）c工作真空度：1.3310-1Pa：d铸锭直径：65mm和125mm（需方已经确认）e铸锭长度：200-600 mm；坩埚尺寸：根据铸锭直径65mm和125mm设计，配套结晶锅各2套。坩埚为冷壁紫铜材质f升压率：6 Pa/h；空炉g熔点范围：1000-3200度熔点跨度大，化学活性较高h熔炼次数：2次i电极材料的密度XX-XXg/cm3j设备采用双工位；k操作方式：手动机械装出料,手动/自动系统操作,计算机自动熔化过程控制，也可手动,系统有自动报警，故障自动处理功能和互锁限制。有安全泄爆阀和防暴墙保护m占地面积：大约5米X6米n设备高度：大约5.8米o设备总功率：小于350千瓦二供货范围1机械设备 a一套具有承载最大电极重量能力的炉头。安装在组合机架上，能实现炉头的升降和旋转。 b一个熔化特殊金属所需的安全阀。泄爆阀 c二个熔化站，安装在熔炼平台下面，坩埚和坩埚水套可旋转。每个融化站各佩配一个水冷插板阀，插板阀安装在熔炼平台上 d一套真空泵系统：一台油增压泵Z400， 一台油封机械滑阀泵2H-30， 一台油封机械滑阀泵H150，一台机械增压泵ZJP1200e一套炉内冷却水系统，水源管线尺寸2英寸，水源压力最大06MPa, 流量25吨/小时f一套氩气供气系统。手动电控g 一组压缩空气系统，气源管线尺寸1/2英寸，气源压力(高于大气压) 06MPah一个液压系统：炉头上升下降液压驱动。压力9兆帕i一套主传动系统及电极体，闭式伺服电机精确驱动，实现熔炼需要。J二套锁阀 :是熔炼活性金属时用的，当使用两个(2)熔化站时，它是非常有效的工具。 使用锁阀时，可以将刚刚熔炼完的铸锭密封住，使铸锭在惰性气体气氛或真空下冷却。炉头可以转到第二个熔化站连续生产。这样，节省了冷却铸锭所需要的时间，提高了生产率。2一套电器设备：具有标准键盘，鼠标控制器和显示器的中心控制台，电器控制柜，液压控制箱，计算机自动熔化控制系统。用于线控观测熔化运行的彩色电视系统，高电流输送系统，可控硅熔炼电源系统，采用国际公认的西门子控制器。和领先的电压和溶滴熔炼过程控制技术，是设备达到高的熔炼精度，完成复杂的工艺过程，操控直观方便，操作容易，具有防止误操作功能，和故障自动停车功能。系统先进。3涂漆：炉子在启运之前，用初色和终色涂层设备都用蓝灰和黄色，黑色。所有的柜，控制台和电源标准颜色涂以初色和终色涂层。所有的标准设备都以标准色交货。客户喜欢的颜色可以考虑4技术文件a收到订单后的2周提交：基础图，包括 ： 装载信息，锚定螺钉的位置和尺寸，其它埋在混凝土中的零件的尺寸说明。b收到订单后的三周提交：设备的电器、机械的详细技术说明及示意图和需方验收的常规标准及炉体总图真空，水，压缩空气，惰性气体，和液压系统流程图，c和设备一起提交电器图，备件和易损件清单及其价格，操作和维修手册，计算机文件，计算机手册，计算机主机界面的软件说明三 服务1 预装配和预交货检验：ZHT0.05T VAR炉的主要部件将被预装，所有界面将仔细进行检查。提前2周并通知客户进行预验收。2 VAR炉及其辅助设备将由供应方进行安装。客户的职责包括： a提供相应的管理人员，以及需要的熟练工人和非熟练工人。 b提供为安装和开始运行所需要的设备和消耗品，如切 断和焊接用气 体， c有上岗证的焊工 d安装电器设备的电工3 冷试验:客户为冷试车提供的人员： a由客户相应功能部门授权的项目工程师 b如果需要，有关机械设备制造维修的人员 c如果需要，有关电器设备制造维修的人员4 热检验 冷试车圆满完成之后，立即进行VAR炉熔化热试车。 客户需要按照技术数据要求提供根(3-6)电极，和其他熔炼消耗品，四 培训 1 在安装和试车期间，客户所指派的操作和维修人员可以参加培训，以使他们在：工作过程中通晓设备的操作和维修。客户应该为这项培训选择有限的相关人员，以避免和安装工作发生不能接受的冲突。所选择的参加培训的人员应该具备必要的资格和技能。将由卖方指导员和试车工程师进行这项培训，一般包括： a观摩VAR炉，各分部件的安装，解释各部分的功能和所需的维修程序 b观察管线连接，以使维修人员熟悉管线和电缆的走向。 c整炉设备冷检测，包括短路检测 d详细解释所有炉子控制系统，PC系统，自动熔炼控制系统 e详细解释熔化电源 f对组装好的设备进行最后的维修培训 g通过进行熔化试验，对VAR炉进行热检测 h接收熔炼 2应客户要求也可以在验收之后进行另外付费的附加培训。这样的培训可能包括,课堂讲座和进行实际产品熔炼的操作培训。 课堂讲座可能包括： a机械系统的介绍和评论，包括：设计和基础图，部件图，流程图，购买项目的文件，机械维修 b电气系统的介绍和评论，包括：，电器柜图。面板图，流程图，线路图，布线图紧急电源，熔化电源，电器维修 c计算机系统的介绍和评论，包括：硬件，实时熔炼控制(RMC)，电极喂料控制(EFC)，PC操作界面，软驱硬盘，打印机界面 五 正式接收 签署接收证明书之后，正式接收程序立即进行。在供应方指导下，考虑客户方的成本和风险进行接收熔炼。 为了确定这台VAR炉及其辅助设备满足已描述过的功能，接收程序应包括而且将限于三次(3)熔炼。将在接收程序前一周通报客户方。 客户将提供所有消耗品，如电极，辅助电极，电源，压缩空气，符合卖方说明的水，技术工人，以及接收试验所需要的技术支持。买方人员应为多班工作准备就位。如果需要，接收试验按多班工作执行 达到的试验数据将被记录和证明。卖方失误的情况，如果接收检验熔炼之中的一项指标达不到要求，那么仅仅将有问题的熔炼进行重复，其它的接收检验熔炼是可以接收的。但进一步的修改不能超过半个月。需要再次进行制造的款项，改造不能超过一个月。任何大的问题都必须由双方协商解决。 六价格 1报价是设备落地价格，包括成套设备、备品备件费用和各种税费、运杂费、保险费、装卸费及安装调试（炉体到控制柜的电缆及相关材料费）、培训费等相关费用。： 2附件和选择设备：一台坩埚清洗机，七 商务条款和条件1基本价：95.5万元2支付条款：支付方式：合同签定后支付40%预付款，货物安装调试验收合格后付55%款项，质保金5%，质保期满后支付。 （开据17%全额增值税发票）3名称预定 ZHT0.05T真空自耗电弧熔炼炉4监管服务(选择) 直至运转正常并保修一年5交货时间：合同签订后的最短交货期2个月6交货地点：xxxxxxxx公司 7备件提供：供方根据设备情况，在投标时提供设备正常运转所需的备件清单。清单包括备件的名称、数量、单价等。安装、调试和试运行阶段所需的备件应由供方随设备一起提供，但不计入备件清单中。 八 不可抗拒力：如遇不可抗因素导致合同无法执行，责任双方共同承担 九 包装：设备结构合理运输安装方便，符合国家有关规定及标准。所有拆散件均用木箱或其他包装箱包装并标上相应的符号。电器电子设备严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。十 保密供应方对设备的用途和购买方内部情况保密，不得透漏相关的技术与第三方。购买方对设备关键技术资料保密，10年内不得外传 十一 技术修正需要经过双方技术交流后，技术总工同意，部门负责经理签字，其他单方面的修改无效 十二 政府条款和仲裁：出现合同异议和供货争议可双方协商或由上海仲裁委员会进行仲裁。十三 售后服务承诺及方案提供良好的售后服务，接到采购方通知后24小时回复，能电话传真处理的电话传真处理，不能处理的3日内到购买方去处理。如需制造的10个工作日内制造完成发往购买方安装，确保随时解决设备出现的问题。设备采购单位名称：xxxxxxxxxxxxxx 联系人：xxxx 联系电话：xxxxxxx设备的生产制造单位：联系人：何晓军 联系电话件三一、 真空自耗电弧炉电气原理图及电器材料清单序号名称品牌1伺服驱动器施奈德3电压变送器西安三泽4电流变送器西安三泽5变频器ABB6直流调速器西门子7有纸记录仪横河8液晶显示器三星9HP工作站惠普10旋转编码器Autonics11位移仪表昆仑海岸12摄像机松下13电动镜头COMPUTAR二真空自耗电弧炉说明书及部件清单：序号名称数量技术参数材质制造厂家1炉头13042主传动1Q2353电极杆1T3+304+F44移动立柱1Q2355旋转立柱1Q2356液压站，液压缸1电动北京7防爆阀13048锁阀2电磁气动3049熔炼平台1Q23510坩埚水套融化站230411稳弧线圈4304+导线12供水分配器130413坩埚旋转机构2Q23514升降气缸2Q235+LA15坩埚652T316坩埚1252T317电源柜118电气柜119控制台120伺服电机1松下21减速机122直线导轨2台湾23滚珠丝杠1台湾24联轴器125真空阀门6电磁气动304上真26真空管道数钝化304+A327真空扩散泵1甘肃腾飞28罗茨泵，滑阀泵3上海萃蔓浙江力鑫29气动元件数济南华能三自耗炉设备安全管理规程1. 设备开机顺序，首先合GGD柜主电源，合上控制电源空气开关，再将操作台控制电源旋钮接通。停电顺序与之相反，正常启炉和长期停电后的设备开闭应通知设备人员处理，临时情况由炉上人员按上述操作顺序处理。2. 设备表面、拉杆及仪表表面要保持清洁，擦拭炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦拭。3. 经常清扫设备周围的卫生，封炉时要把冶炼工位密封面清扫干净。将炉体上方两层平台的油污处理干净。4. 装电极时注意电极杆及炉体行程，冶炼电极和假电极的长度不得超过坩锅同电极杆的行程。5. 确定假电极与接触法兰有良好的接触，假电极必须有被垂直压紧，用光灯检查接触面，必须不透光。6. 电极夹紧打开操作前，应确认夹紧、松开位置，确认后方可操作。为避免装炉时的误操作，可在夹紧或松开后拔下钥匙。严禁打到松开位置后，将炉前控制转入控制室操作（只有处于夹紧位置方可转入控制室操作）。7. 封炉前和旋转炉室前须将拉杆提升至上限位，封炉时注意限位指示灯状态。8. 在装炉期间，炉体旋转、上下拉杆和炉体升降时如有异常声音及时通知设备人员处理。9. 本炉设计载重量为1吨，禁止超载运行设备。10. 用吊车吊结晶器装入冶炼工位时防止碰坏水套，吊起时不许斜拉，以免损坏结晶器和水冷套。11. 冶炼前应检查各水路是否畅通，检查流量开关的状态，发现问题及时报告。12. 冶炼前应检查事故水阀门打开状态，为了保证安全生产，水分配器的主进水阀门调节应保证压力大于0.3 Mpa。13. 冶炼前检查压缩空气压力，应大于0.4 Mpa。冶炼前应检查真空系统阀的开闭，发现问题及时报告设备人员处理。14. 冶炼前检查纯水冷却器内循环水水位，水位应在标尺13以上方可冶炼，若不足需补加蒸馏水。水质下降应及时通知设备人员更换。冬季应始终保持开泵循环状态。15. 水冷电缆无渗水现象，水冷电缆与母排、炉体、拉杆各连接处无螺纹松动。16. 机械泵运转时的油位须在标尺13以上，不足时及时加油。启动前级泵时应采取反复启动模式，直至平稳运行，如启动困难，可先将气镇阀打开，待启动平稳后，再将其关闭。前级泵、维持泵和罗茨泵启动后应到现场检查实际电机是否转动。17. 送电前检查高压合闸电源和熔炼工位冷却水水阀是否打开，并检查冶炼工位的放水头是否出水，防止水套上方存气。18. 启弧前采用手动方式试验进给以确认进给伺服器工作是否正常，非冶炼状态一定将电极杆进给处于停止位置，否则电极杆自动下降。19. 启弧前应检查所有对话框和工艺参数设置是否填写完整，注意基速的开始给定应是0。20. 送电前将电极杆升到上限位，防止短路，禁止带负荷送电。21. 在测漏不合使用短路方法烘烤时电流严禁超过5KA，时间小于3分钟。22. 炼钛时坩埚水流量20 m3/h，低于该值应及时报告。23. 冶炼之间应检查电极行程显示值是否正常，发现异常及时通知设备人员处理后方可起弧。24. 冶炼中如遇到高压停电（如变电所故障）按冶炼结束执行，如遇低压断电或PLC故障时，应先迅速到高压柜前按分闸按钮切断高压，再迅速通知设备人员，严禁重新启动PLC。25. 冶炼时的基速给定应本着开始阶段由小变大，在补缩阶段由大变小的原则，冶炼时应根据电压偏离设定值的程度小幅调整基速参考值。26. 冶炼时应注意铜排振动声音是否过大。27. 冶炼时严禁将控制旋钮打到炉前。28. 冶炼时需经常注意坩锅冷却水及出水口温度，冶炼中不得中断坩埚供水（炉室下限位与坩埚水和冶炼电源连锁）。29. 设备在工作时，操作人员不得离岗，并应经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除，凡操作者不能排除的故障，应及时通知设备人员。30. 打开炉室操作前，应检查是否炉室放气和熔炼工位水关闭。31. 冶炼一段时间后应擦试摄像机下的玻璃镜片，以便良好观察炉内情况。32. 严禁向冷却水回水箱内扔垃圾、洗拖布等污染冷却水行为。四真空自耗电弧炉电气盘柜验收标准根据国家标准电气装置安装工程盘、柜验收规范GB50171-92制定以下验收要求：一） 盘、柜的安装1、 盘、柜应安装基础型底座，其顶部应不低于地平面100mm，基础型钢应有明显可靠的接地。2、 盘、柜及盘、柜内设备与各构间连接应牢固可靠。主控制回路盘、继电器保护盘、其他电气元件等不宜与基础型钢焊死。3、 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应不大于5mm。4、 母排安装应该水平对齐，其误差不应超过视差范伟，并应完整，安装牢固。5、 配电箱应安装牢固，封闭良好，并能防尘、防潮。安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。6、 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，并应以铜线与接地金属构架可靠地连接。7、 柜内建议配装轴流风机和预留通风口，以便柜内散热和通风。8、 柜内安装底板厚度应不低于2mm，以便保证柜内元件安装的牢固可靠。9、 盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器底板最好为镀锌钢板。安装于同一室内的盘柜外漆应颜色和谐一致。二 ）盘、柜上电器的安装1、 电器元件质量良好、型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全， 排列整齐，固定牢固。2、 各电器元件应能单独拆装更换而不影响其他电器及电缆固定。3、 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导 线连接。4、 盘、柜面板上指示灯、标牌、警示标志应合理准确，工作可靠。5、 盘、柜上装有装置性设备或者其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地.6、 关于端子排的安装有以下要求：a. 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。b. 端子排应便于更换且接线方便，离地高度宜大于300mm。c. 强、弱电端子宜分开布置，若不易分开，则应用隔离端子隔开，加强绝缘。d. 正、负电源之间及经常带电的正电源宜分开布置或用隔离端子隔开。e. 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。7、 盘、柜内各电器元件应标明编号，其标明的字迹应清晰、工整、且不易脱色。8、 盘、柜接线应按图施工，接线正确。9、 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或者压接等均应牢固可靠。10 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯应无损伤。11 电缆芯线应按照图纸配有详细的线号，线号应正确，字迹清晰不易脱落。12 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。13 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于480V的铜芯绝缘导线。14 用于连接们上的电器仪表、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当的余量；线束上应用塑料管等加强绝缘；在可动部位两端应用卡子固定。15 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所接的端子排受到机械应力。16 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并