技术交底道路.doc

SBD28-记04技 术 交 底 记 录工程名称信都220kV变电所工程交底部位道路面层砼浇筑交底时间2005年 11月 14日地 点施工现场交 底 人记 录 人接受交底人员签字技 术 交 底 内 容1 工程概况信都220kV变电所所内道路采用城市型单坡道路。道路每隔6米设缩缝一道，在道路圆弧段起弧点设胀缝。缩缝采用假缝式，其填缝材料采用沥青混合料；胀缝采用设传立杆的贯通缝，下部采用软弱而富有弹性的材料（泡沫板），上部采用沥青混合料。2 施工工艺2.1施工准备2.1.1材料机具2.1.1.1钢材必须有出厂合格证和试验报告单。2.1.1.2配备混凝土搅拌机、斗车、振动器、槽钢模板、铁铲、铝合金刮尺、木批、钢批、机动翻斗车、道路切割机等机械及工器具。2.1.2作业条件2.1.2.1施工用水、用电必须满足施工要求。2.1.2.2各施工机械器具准备就位，运行正常。2.1.2.3做好施工人员配备，计划施工人员16名。2.2测量定位2.2.1根据所内道路的平面图放出道路的中心轴线作为道路施工的位置控制。每个高程控制桩作为道路施工的高程控制，高程控制桩，可根据现场情况每隔35m设置一个，对所设置的控制桩进行加固和保护。2.2.2质检员对控制桩进行复查，确保施工对轴线及标高的准确性。2.3道路边模安装2.3.1施工前先由测工放出道路中心线，以中心线为准，量出边线尺寸同时装模。模板在装模前，由测量工测出控制标高，控制桩每35m同在两边设置一组，特别要控制好中心模板的标高。注意排水坡度，注意两边高差。2.3.2边模采用槽钢，用不小于16的钢筋在槽钢模边固定，固定钢筋每隔600800mm设置一个。若土质较软的用木桩固定，木桩离槽钢要求有一定间距，以便调整固模。2.3.3道路圆弧段装模采用焊接扁钢作边模，安装时注意扁钢不能插入槽钢内，搭接处要尽可能平顺，圆弧控制好弧度，不能出现转折、凹凸现象。2.3.4模板安装后进行加固和模底垫石，预防浇制混凝土时边模位移或下沉。2.3.5对安装好的模板进行检查、调整，确保道路轴线、标高、坡度、边直线、弧线的准确性及模板的牢固性。模板合格后才能进行路面混凝土浇制。2.4路面混凝土浇筑2.4.1模板检查合格以后由质检员签发混凝土浇灌命令，才能进行浇筑。2.4.2配合比是根据现场实际情况调整含水率后的施工配合比，混凝土配合比由专人掌握配料，在搅拌站挂配合比牌，每盘料用的砂石均过称（或者在手推车画上重量标志线）。2.4.3搅拌混凝土其砂、石、水泥要完全拌合均匀，颜色一致，其搅拌时间不少于90秒。按规定做好砼抽样送检工作和塌落度检查。2.4.4混凝土运输用小型机动翻斗车按规定路线运料，保护边模及浇完的混凝土路面。2.4.6路面浇筑前，先把垫层用水淋湿，保持路面湿润，混凝土浇筑时应分块（段）（纵向、横向施工缝）施工。一般以胀缝分块（段）进行，施工时做好分缝处拉力杆钢筋的设置检查。2.4.7混凝土铺好后先振动棒、振动板振捣。一般振捣三遍成活，并于初凝时间（3h）内浇制完毕，注意混凝土振捣必须均匀、密实；以防止出现蜂窝、孔洞。振动棒振动时要做到“快插慢拔”，”快插”是为了防止砼发生分崩离析，“慢拔”是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动板振动时，两边工作的人员要步调一致，速度均匀。2.4.8混凝土振动完后，先用滚筒分两边来回碾压，使混凝土表面基本平整，再用铝合金方通搓平，并在混凝土凝结前用木批磨平，再用人工钢批，将其磨光。磨光时要掌握好时间，一般在终凝前12小时进行（最后一道磨光以不留下刀痕为宜）磨光时严禁加水泥粉，以防混凝土表面龟裂及表面颜色不均。2.5伸缩缝施工2.5.1圆弧路段在起弧点处留设伸缝（伸缝宽度为20mm，设25300，L600拉力杆）。为确保胀缝留得平直，宽度一致，可采用隔段浇制方法，先准备好泡沫板，在新浇段与旧一段间放置泡沫后再浇筑。等混凝土保养得一段时间把泡沫板上割掉40mm，再用热沥青灌缝。施工缝宜留在胀缝位置。2.5.2缩缝每6米左右留一道，在混凝土养护到一定时间（根据气温情况以切割时混凝土不掉角为宜）及时用切割机切缝（缩缝尺寸为840mm，即宽深），切割完后，用水清干净，尽快用热沥青灌缝以防止其他杂物填塞。2.6混凝土路面养护2.6.1混凝土在浇完24小时方能拆除模板。2.6.2浇制12小时后开始洒水养护，并进行覆盖养护，洒水次数以保持混凝土表面湿润为宜，时间不少于7天。刚铺好的路面禁止行人或小车行走。待砼浇筑后45天，并达到设计强度40时，才允许行人和小车通行；在砼浇制12天，并达到设计强度70后，开放简易交通；在砼浇制28天，且强度达到100后方可正常使用。3 质量控制目标和要求3.1水泥、砂、石（含块石）、水等原材料均符合设计及相关规范要求。3.2路面混凝土强度等级符合设计要求。3.3路基的厚度、宽度、坡度均符合设计要求，路基压实密度符合设计要求。3.4路面平整，坡度明显，无积水现象。3.5路面无裂缝，脱皮和起砂现象，接缝平顺。3.6侧面无蜂窝、孔洞、露石、啃边等现象，路边角无掉角。3.7伸缩缝位置、宽度、深度符合设计要求。3.8路边雨水口位置、标高符合设计要求，各种埋管位置、标高符合要求。3.9路转弯半径、弧度符合设计要求。3.10道路砼板允许偏差砼板平整度5mm砼板长度20mm板宽度20mm砼板厚度10mm相邻砼板高差3纵坡高程10mm横缝顺直度10mm纵缝顺直度15mm4 成品保护4.1对测量控制桩进行加固和保护，严禁车辆及其他物体碰撞产生移位或下沉等现象。4.2边模支撑好以后在侧模外边用砂浆填缝，以防止漏浆。4.3控制混凝土拆模时间，一般浇制24小时后才能拆边模，拆模注意防止混凝土缺棱掉角。4.4加强混凝土的养护和保护。5 施工注意事项5.1测量控制必须经复查合格后才能转入下道工序，在施工中要经常检查控制桩，以防止其位移或下沉。5.2模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不能投入使用。5.3在施工过程中经常检查边模是否有位移或下沉现象。5.4施工过程中严格控制混凝土的配合比，防止混凝土产生离析现象。5.5注意留孔、留管的位置、标高、尺寸的准确性。5.6混凝土面的缝位置、尺寸必须符合设计要求。5.7防止混凝土蜂窝、孔洞、起砂、脱皮、缺棱掉角等现象。6 环境及职业健康安全措施6.1危险源控制措施6.1.1施工机械6.1.1.1搅拌机a） 搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮脂代替支撑。b） 搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。c） 定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换。d） 搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。e） 搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。f） 搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护6.1.1.2挖掘机基槽开挖所用的挖掘机，必须由专人操作，挖掘机工作时严禁人员在挖掘机伸臂范围内停留或行走。6.1.1.3运输车辆按规定路线限速10km/h行驶。6.1.2施工用电a） 施工用电由专业电工安拆，严禁非专业人员进行操作，各机电设备接地良好，临时电线必须绝缘，且分布规范安全。b） 临时用的电源线采用胶皮软电缆，其引长线不得大于5米；距离大于5米，应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管（管径不小于电缆至引线外径的1.5倍）。c） 配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压接牢固。d） 开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替；开关上口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。e） 电动机械工作前，应先空运转12分钟，正常后再使用。下班或停电必须将电源开关拉下，必要时上锁。6.2环境因素控制措施6.2.1搅拌站污水排放搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。6.2.2运输砼的遗洒运输砼时严禁满载，对遗弃砼