3 人防通道钢筋技术交底内容.doc

5技术交底记录表C2-1编号工程名称清华大学学生公寓 楼交底日期施工单位中建 局分项工程名称人防通道钢筋工程交底提要人防通道钢筋绑扎工艺等交底内容：一、 施工准备1、钢筋加工成品经钢筋工长检验合格并进行交底，说明绑扎要求、注意事项。2、钢筋后台加工的各种辅助钢筋必须经检验合格后方可使用。3、所有顶棍必须用无齿锯切割，并涂刷防绣漆。二、加工工艺1、对制作的半成品钢筋在绑扎前必须对照料单反复复尺，保证成形钢筋的准确无误。2、根据工程抗震要求梁、柱箍筋的弯钩必须制作成135度。3、滚轧直螺纹钢筋的丝头在现场加工。钢筋下料用无齿锯切断，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。4、吊料时，前后台应配合好，对照料单，钢筋尽可能分吊至相应区域，以免二次搬运。5、钢筋的下料应长料长用、短料短用，注意钢筋下料长度，长短搭配，尽量减少钢筋头，节约钢材。6、钢筋加工棚应在四周设置围挡，预留操作出入口。三、绑扎工艺 钢筋绑扎部位：人防地下室基础底板钢筋、人防墙板钢筋 1、基础底板钢筋绑扎：防水保护层上放线、基础梁标高放线搭设梁脚手架梁上铁放置、绑扎 放置梁箍放置三道柱箍 底板梁下铁放置绑扎 放置底板、基础梁垫块 拆除基础梁脚手架 调整基础梁位置墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马镫底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋（1） 绑扎流程 绑扎集水坑、集水井、地梁钢筋绑扎基础底板下皮长向钢筋（B、D、F、H区东西向；A、C、E、G区南北向）绑扎基础底板下皮短向钢筋（B、D、F、H区南北向；A、C、E、G区东西向）绑扎暗梁钢筋绑扎基础底板上皮长向钢筋（B、D、F、H区东西向；A、C、E、G区南北向）绑扎基础底板上皮短向钢筋（B、D、F、H区南北向；A、C、E、G区东西向）暗柱插筋墙体插筋（2）根据施工图纸从梁板边、墙板边5cm起在垫层上弹出钢筋间距线、暗梁、暗柱、墙板线等。对于弹好的钢筋间距线进行复尺，在准确无误的情况下开始铺设钢筋。（3）在铺设基础底板前，认真核对图纸和钢筋配料表，明确各个部位钢筋的规格和尺寸，铺设的前后顺序以及方向。单层单向钢筋铺设好之后，进行滚扎直螺纹套筒连接。（4）洞口下有暗梁的部位，应先将梁绑扎好，暗梁现场绑扎。暗梁的交错布置应与底板同步，同方向布置以免梁重叠超高。（5）根据基础梁位置线将基础梁钢筋就地绑扎成型。（6）钢筋网的绑扎对钢筋的交叉点必须全部绑扎牢固，且用八字扣，保证受力钢筋不移位，钢筋端头弯钩垂直于底面。（7）在有集水坑部位，应先将集水坑钢筋绑扎好，然后再绑扎底板钢筋。（8）绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，间距以人踩不变形为准，一般1m为宜。在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋，钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。（9）基础底板钢筋保护层为50mm，间距为1000mm。保护层用砂浆垫块，厚度为50mm。（10）上层底板钢筋绑扎好后，在上层钢筋网上弹好墙柱轴线，用水平筋和柱钢筋在钢筋网上绑扎牢固。底板内加三道箍筋和一道墙体水平筋，与底板下层钢筋绑牢。插筋上水平梯凳通长布置，控制墙板的立筋和宽度。柱内用焊好的主筋定位卡控制柱立筋的位置及保护层厚度。必要时绑扎附加筋点焊固定暗柱钢筋。2、剪力墙钢筋绑扎（1）将插筋清理干净，调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。先绑24根竖向钢筋，并画好横筋分档标志，然后在下部和齐腰处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。（2）对于个别偏位钢筋按1：6（水平位移为1，竖向位移为7）打弯调整到位。箍筋从地面向上30mm起画线，绑扎用八字扣，箍筋平面与主筋垂直，间距均匀。箍筋的开口应四角错开，箍筋弯钩必须满足135度，角部与主筋绑牢。（3）竖向钢筋调整到位满足保护层要求后再接竖向钢筋、竖向梯子筋。竖向梯子筋间距1500mm左右，排列均匀。接着绑扎其余竖筋。最后按竖向梯子筋绑扎水平筋。在两端画好标高线后带通长线 ，画线绑扎，避免出现水平筋有高低现象。竖向筋的间距从柱边、墙边50mm起划线。（4）水平筋在竖向筋之外，从楼面向上50mm起划线。水平筋搭接端头锚入墙板。水平筋弯钩伸入相邻支座，弯钩端平后绑扎牢固。水平梯子筋与墙板钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土时钢筋不位移。墙板钢筋拉钩6600，梅花形布置，内墙保护层15mm，外墙保护层35mm，垫块间距800mm，梅花形布置。墙板钢筋最上口用水平梯子筋绑扎牢固，保证墙板筋位置准确，必要时用双“F”卡固定，间距1000mm为宜。（5）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交点都应绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋适当加密。（6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。3、顶板筋绑扎（1）先清理顶板模板上的杂物，用墨斗从梁主筋距边50mm开始弹线，按划好的线摆好顶板受力主筋，再摆放分布筋。（2）顶板钢筋绑扎用八字扣，钢筋的交点必须全部绑扎牢固。（3）有预留洞的部位应对照施工图纸查看预留洞的位置是否准确，对照完毕后再绑扎洞口加筋。（4）顶板下层钢筋绑扎完毕后及时进行水电管路的敷设及预埋件的预埋工作。（5）水电预埋工作完成后及时进行顶板钢筋的盖铁绑扎工作。盖铁钢筋相交点必须全部绑扎牢固。顶板下层钢筋绑好、水电预埋工作完成后，摆好马凳并沿墙通长放置，与上下层钢筋绑扎牢固。下层钢筋弯钩朝上，上层钢筋弯钩朝下，板筋锚入墙内，距墙外侧一个保护层的距离。（6）钢筋绑扎完毕后及时进行垫块的安装工作。保护层塑料垫块间距800mm，呈梅花形布置，垫块为水泥砂浆垫块，厚度为15mm。顶板水上下层钢筋主筋保护层厚度均为15mm，保护层厚度控制要准确。四、钢筋工程质量保证措施1、 钢筋加工、制作（1）严格按照项目部审批下发的钢筋下料表所提供的数据规格下料。任何施工段的钢筋料表更改必须达到项目部专业工长同意或签字，严禁私自更改。（2）料表所提供的各规格的钢筋数量必须准确无误，严禁少下料或多下料。（3）钢筋下料要对应料表所属的长度，结合原料的长度，相互对应下料，严禁长料短下，造成浪费。（4）钢筋下料按照料表，每下完一组料必须按钢筋规格挂好料牌，料牌上的数据必须与料表对应无误。2、 钢筋绑扎（1）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、保护层厚度等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。（2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算，避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。梁主筋进入支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。（3）绑纵向受力钢筋要吊正，搭接部位绑扣不少于3个，绑扣不能用同一方向的顺扣。（4）整个扣筋绑扎完成后，对照图纸进行自检钢筋的规格、间距、锚固是否符合图纸要求，派专人清理余料及渣物。填好自检单保送质量员。质量员接到自检单后进行验收，验收后填好质检表，保送专业项目工长。 （5）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。五、成品保护1、顶板钢筋的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后，应做好保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的准确。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。本工程基础钢筋锚固长度见下表C20C25C30C35C40级31d27d24d22d20d级39d34