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不锈钢染黑工艺规范1 主题内容与适用范围本规范规定了不锈钢件染黑的工艺方法。本规范适用于不锈钢零件的消光处理。 2 主要工艺材料不锈钢染黑主要工艺材料见下表主要工艺用材料材料名称技术标准用途氢氧化钠工业电解除油盐酸工业弱浸蚀重铬酸钠分析纯染黑硫酸分析纯染黑T-702脱水防锈油防蚀处理3工艺流程3.1 验收:零(部)件表面处理前的表面状态直接影响其表面处理质量,只有表面状态适合进行表面处理,再由操作者严格按工艺进行处理才能达到设计目的。因而,检查工件表面状态有无缺陷,是否合适是染黑的基础,也是染黑过程中最为重要的一步。此工序要求检查染黑前零(部)件表面状态是否符合军标、车间第三层次文件中金属零(部)件镀覆前质量控制要求中相应的规定。应达到图样规定要求,以避免染黑后再次返工返修。零(部)件表面状态适于进行染黑时方可进入下道工序。3.2 清理:除去零件内外表面污物、金属屑、标识等附着物3.3 有机溶剂除油3.4 喷砂(根据表面状态及用户要求而定)用压缩空气将石英砂喷在不锈钢表面,对表面进行清理。喷砂的用途:3.4.1提高不锈钢表面的粗糙度,从而提高表面覆盖层的结合力。3.4.2 使表面消光。3.5 装挂3.6 化学除油进行表面处理前工件表面常沾有大量油污,需要进行化学除油,以粗略地除去基体表面的油污。化学除油工艺:采用汽油擦拭工件表面,至无明显油污为止3.7水洗3.8 电解除油电解除油可除去工件表面油污,得到洁净金属表面。电解除油工艺:氢氧化钠:30 g/l50g/l;碳 酸 钠:20 g/l30g/l;温度:7090;阳极电流密度: 10A/dm2;时间:5 min15min(至零件表面形成均匀、连续水膜为止)。3.9水洗3.10 弱浸蚀工作介质: 5盐酸; 操作温度:室温;时 间:0.5 min3min。3.11水洗3.12 染黑染黑处理可于工件基体表面形成致密的黑色氧化膜,提高工件耐蚀性和满足光学系统的要求。染黑的主要工艺参数如下:重铬酸钠:300350g/L硫 酸:300350ml/L温 度:95110时 间:510分钟3.13冷水洗3.14 热水洗3.15 浸油:为进一步加强染黑层的耐蚀能力,染黑后工件表面需浸涂脱水防锈油进行封闭处理,在工件表面形成致密的憎水膜,达到防腐蚀要求。工作介质:爱尔姆斯脱水防锈油;操作温度:室温;时 间:浸渍1 min2min(浸渍至零(部)件表面粘附均匀的油膜),或刷涂。3.16 检验 同一工件表面颜色均匀一致,不同工件间允许存在轻微色泽差异。4 溶液的配制 将计算量的重铬酸钠溶于水中,在不断搅拌的情况下逐渐少量的加入硫酸,防止迸溅,加酸过程中会产生大量的热量,待溶液的温度稍冷却后再继续添加硫酸。全

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