灰土挤密桩技术交底.doc

灰土挤密桩施工技术交底1、工程概况本项目位于山西省闻喜县兴闻东街2288号，闻喜第二中学对面。2、3#、4#楼是东泽家园中的三幢楼，该建筑地上六层，地下一层。该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，桩体内的三七灰土要求平均压实系数0.96，桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数0.93。桩径为0.4m，桩间距1m，桩长10.05m，按梅花形布置。桩体施工完毕后在桩顶铺设0.5m三七灰土垫层。2、编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的永济市建筑设计室设计的闻喜县东泽家园2#、3#、4#楼。3：7灰土桩平面图、及建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、建筑地基基础施工规范、灰土挤密桩技术核定单，岩土工程勘察报告。3、施工准备3.1施工材料土料：从场外拉运的黄土，进场土料中有机制含量不应大于5%；使用前土料应过筛，其颗粒粒径不应大于15mm，并应符合设计要求。石灰：生石灰应采用级以上新鲜的块灰，使用前4-7d浇水充分消解并过筛；熟石灰应选用正规厂家的材料，进场应附带合格证。拌合用石灰其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。灰土：灰土配合比按设计要求采用厂拌，灰土的石灰剂量占30%（体积比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致。拌合后的灰土应达到最佳含水率的2%，经试验最佳含水率为16%。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得隔夜使用；被雨水淋湿、浸泡的灰土严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。3.2主要机具设备成孔设备 DD30A导杆式柴油锤沉管机夯实设备 偏心轮夹杆式夯实机，锤重300kg。3.3施工准备施工前清除地表根植土。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。钻孔过程中应复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。3.4作业人员施工机具应由专人负责使用和维护，特殊机具需执证上岗。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。4、施工 工艺4.1设计要求桩径40cm，桩深10.50m，桩间距1m，桩体压实系数0.96；工 艺 流 程平整场地测量放样机械就位成孔孔底夯实回填夯实机械移位4.2成孔施工沉管机就位后，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度。在成孔过程中，如土质较硬且均匀，可一次性成孔达到设计深度，如中间夹有软弱层，需反复锤击达到设计深度。对含水量较大的地基，桩管拔出后，会出现缩孔现象，造成桩孔深度或孔径不够。对深度不够的孔，可采取超深成孔的方式确保孔深。对孔径不够的孔，可采用洛阳铲扩孔，扩孔后及时夯填石灰土。4.3灰土拌和每天施工前测定土和石灰的含水量，确保拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。熟石灰和土按照3：7（体积比）进行配料拌合，在拌料场采用拌合机拌制，拌和后灰土应颜色均匀，粒径符合要求。4.4夯填灰土夯填前测量成孔深度、孔径、垂直度是否符合要求，并作好记录。孔底夯击次数不少于6次，再按照填夯试验确定的工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。灰土夯填采用偏心轮夹杆式夯实机连续施工，夯锤自由下落高度不得小于60cm,连续夯填时应严格控制填料速度，回填每1530cm的夯击次数不得少于1025次，每分钟填土高度不能超过1m。4.5灰土垫层灰土挤密桩施工完成后，经检测合格开始灰土垫层的施工。施工采用纵向分段填筑，每层压实厚度不大于30cm，压实采用20吨以上压路机碾压，压实度不小于97%。5、质量保证措施5.1材料保证措施所购材料必须附有合格证，材料分类、分型号贮存、堆放，规范化、整齐堆放，有明确标识牌，有防水避雨措施。5.2试验检测保证措施以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。5.3 成孔质量控制钻机定位准确，摆放平稳，在施工过程中机架不应发生位移或倾斜。桩管上设置醒目牢固的尺度标志，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现异常应及时处理。桩管沉至设计深度后应保持10秒，拔出时宜匀速提升，避免造成桩孔坍塌。拔管成孔后，由专人检查桩孔的质量，观测孔径、深度是否符合要求，如发现缩颈、回淤等情况，可用江苏铲扩桩至设计值，如情况严重甚至无法成孔时在局部地段可采用桩管内灌入砂砾的方法成孔。必须遵守成孔挤密的顺序，避免夯打造成坍塌堵塞。5.4夯填质量控制夯击注意事项夯机就位要保持平稳，夯锤垂直，确保夯锤能自由落入孔底，夯锤提升高度不得小于60cm。 每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。 夯锤重不宜小于300kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。孔底夯击不少于6次，确保孔底密实灰土挤密桩工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm50测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查4桩径mm-20用钢尺量一般项目1土料有机质含量5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差 0.4d用钢尺量4垂直度1.5用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差是指个别断面。5.5 特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控 制 措 施1施工顺序分段施工2灰土拌制土料、石灰过筛、计量，拌制均匀3桩孔夯填石灰桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔4管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填；灰土要计量拌匀；干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故6、施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1锤击沉桩机夯实机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏振动或锤击沉桩机安放平