尔林兔矿压风机安装.doc

尔林兔矿主斜井压风机安全技术措施编制：高春霞 审批： 工程科：机电科：安监处：机电副总：中煤第三十一工程处机电安装工区2009年11月1日一、概述内蒙古尔林兔矿主斜井凿井用压风机安装2台（DLG-132）, 技术参数：流量20m3/min压力：0.86mpa电压:380V。为确保安装工程的按期保质保量的完成，编制本措施以指导施工。1、煤矿安全工程质量检验评定标准MT5010-952、煤矿安全规程2007版二、施工前准备工作1、技术准备 开工前组织施工人员认真学习施工图纸、施工措施、安全规程、施工规范及标准要求。在每个分项工程施工前组织施工人员进行技术和安全交底，以确保施工安全和工程质量。2、设备验收及材料的准备进行工程设备的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。施工前使用的主材和辅助材料在开工前应准备齐全，所有主材料必须有出厂合格证和材料报告，不合格者严禁使用。压力容器和阀门在安装前必须由有关部门进行压力试验合格后，方可进行安装。3、工器具的准备凡施工用的工器具必须在开工前准备齐全，起重用的各类索具、起吊必须认真检查、加油，必须做到完好使用。工程测量及调试所用的仪器、仪表、量具均需通过年检合格的方可使用。三、设备施工方法及技术要求为确保施工质量和施工安全，保证施工施工进度，所有参加本次施工的人员在施工中必须严格按照本措施相关规定进行施工。1、测量放线由测量人员给出开关柜安装基准线，并做出明显标记。2、空压机安装空压机可用汽车吊吊装就位。利用框式水平仪将压风机找平找正。技术要求：（1）机体位置允许差10；（2）机体标高允许差10；（3）多台机体位置相互差15；（4）多台机体标高相互差20；（5）机体找正后纵横向水平度严禁超过0.2/1000。（6）空压机与墙、设备之间的净空间距离应在1m以上，控制面板前的距离根据空压机的大小来确定，但最小净空应在1.0m以上。3、进气通道安装排气通道由角钢和铁皮制作，由2节通道和1个人字形铁帽组成。排气通道垂直安装在空压机顶的排气口口，用螺栓固定在空压机上。通道穿出房顶1米左右，然后把铁帽固定在上面。最后把房顶与通道之间的漏洞补全。要求：通道安装牢固。铁帽防止雨水进入进气口。4、管路安装按照设计图纸要求，进行管路安装。技术要求：1）配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头，2）压缩机空气管道应采用钢管。3）压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均应采取焊接。4）管子、管件、阀门的材质、规格、型号符合设计要求。5）石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片的质地柔韧，无老化变质。6）弯管的表面质量无裂纹、分层、重皮、过烧等缺陷，且过渡圆滑。7）阀门的安装位置、进出口方向，连接牢固，紧密，启闭灵活。8）螺栓的连接质量符合规定：每对法兰使用相同规格型号的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固匀称，松紧适当，两法兰应平行保持同轴性。9）管道对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷10）管道穿越墙壁、道路时，管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管大于墙厚。管道与套管的间隙用石棉和其他不燃性材料填堵。11） 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。5、电缆敷设及二次接线（1）将检查、摇测好的电缆，按照设计图纸要求敷设在电缆沟或支架内，电缆排列整齐，固定牢固。电缆敷设后弯曲半径符合标准规定。（2）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（4）电缆管的敷设：电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，电缆穿入管子时，管口应密封。（5）电缆头的制作：低压电缆头制作采用干包绝缘法，控制电缆头采用电缆护套（6）电缆管的加工：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；（7）根据设计图纸、资料，检查各接线端子上的二次配线是否接线正确。配线排列整齐、接线牢固。6、接地（1）接地极使用2.5米长，直径50的镀锌管三根，垂直砸入地表3米深，间距5米成三角形，连接使用厚度不低于4，截面不低于1002的镀锌扁钢。（2）接地线的搭接扁钢搭接长度：母线搭接不少于其宽度的2倍，支线与母线搭接不少于母线宽度，并至少有三条棱边的焊缝。（3）接地线与设备的连接设备接触面须去锈，接地线须裸铜线，接地线与设备连接须用专用螺栓，并加设弹簧垫防松，禁止将多个电气装置串联接地。（4）接地体的扁钢搭接 接触面须镀锡或锌，搭接长度同接地线的搭接长度。7、空压机试运行前的检查安装作业全部完成后，应进行送电试运行。送电前应检查下列内容：1）紧急停机按钮（开关）保护装置是否正常。2）所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠，并有防松措施。3）空压机保护盖，应安装到位，门、顶盖关闭完好。4）清理干净空压机，特别是顶部、背部通风口处不能放置任何物件。5）检查安全装置是否齐全、可靠。 6）检查软管的完好程度。 7）检查电气接头应牢固、良好。 8）检查开关是否在“空载”位置。 9）检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。 10）电机运转方向是否正常。8、试运行设备先空负荷试运转，在试运转合格后，再进行负荷运转。压风机运转中应进行下列各项检查： 1）接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。 2）按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。 3）检查油路有否泄漏。 4）将开关置于“负荷”位置后，压缩机是否开始正常运行供气。 5）水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。 6）排气温度应不超过规值。 7）压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。 8）注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。 9）开机后应该注意温度变化，温升不应太快，开机十分种后，机器温度应保持稳定。10）开机后观察仪表指示灯是否正常，压力是否正常，是否有异常声响，如有异常声响，应按紧急停机按钮，停机进行检查。四、施工质量及安全保证措施（一）施工质量保证措施1、建立以工程项目经理为主的质量保证体系。采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络. 2、认真组织施工人员学习施工图纸，学习本措施，严格按设计施工，出现问题及时向技术人员汇报，经核对认可后，再行施工。3、所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。4、根据施工具体情况和其施工环节，及时编制相应补充措施，以指导施工，保证质量和安全。5、编制工程工艺图表，使工序明确。6、加强中间环节质量控制。坚持本道工序不合格，下道工序不施工，坚决将质量隐患消灭在施工过程中。7、在施工过程中，应做好施工资料的收集工作，为工程评定及竣工交接提供依据。8、各班组在施工中必须认真做好施工纪录，以便工程移交。（二）施工安全保证措施1、认真组织施工人员学习本措施，使其熟悉工艺过程，措施传达后参加人员签名、考试备查。2、施工人员班前严禁酗酒，并且配备一切必须劳动保护用品，防止伤害身体。3、所有起吊设施及工器具，在使用前应有专人检查，必须作到完好使用。4、起吊及运输机具严禁超负荷使用。绳索的安全系数不小于8。5、设备运输和起吊时，必须专人指挥，步调一致。6、有棱角的重物起吊时，必须设护绳板，防止将绳套割断。7、起吊重物时，重物下严禁站人。8、使用钢丝绳起吊重物时应避免夹角过大，且最大不超过60度。9、所有电气设备必须可靠接地，各类电气设备做到用时送电，不用时停电，并有专人负责。10、所有工人必须能够熟练使用起重器具、工具和吊具。在统一指挥下进行吊、拉、滚、滑、撬、顶等工作。11、电气焊作业严格执行电焊作业规程和气焊作业规程。12、在施工作业区配备齐全消防器材，设有24个灭火器。使每个职工都能熟练掌握消防器材的使用方法。13、在施工作业区内进行电气焊作业，在电气焊区域周围打好隔离带，由专人备好灭火工具。下班前或施工完毕进行巡视检查，发现隐患及早消除。14、调试及送电必须专人负责，执行停送电制度，停电时要挂牌“有人工作，禁止送电”。15、工作人员下班前应认真清理现场，检查是否有不安全隐患，确无问题后方可离开工作场地。五、劳动组织安排项目经理： 1人 机电经理： 1人技术员： 1人 安检员： 1人