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烤房思考题：1、 试述气流上升式烤房与气流下降式烤房气流流动的特点及其与烟叶烘烤的关系。2、 简述烤房“冷气团”形成的主要原因及其与烟叶烘烤质量的关系。3、 不同气流运动方式烤房的特点。4、 建造烤房时应考虑的要点。5、 修建烤房的基本要求。6、 不同类型烤房由哪几个部分组成。7、 进风洞与进风口面积与烤房容量的关系。8、 EB-1型气流下降式烤房结构特点。9、 EB1型气流下降式烤房气流流动状况。烘烤设备一、自然通风烘烤设备烤房概况（一）气流上升式烤房1 气流上升式烤房的特点我国的气流上升式烤房，有正方形，长方形的，有用竹竿绑烟的，也有用绳绑烟的，有大型的，中型的和小型的（从装烟100竿左右到1000竿左右）。火管的排列方法也不同，建筑上有用砖砌的，有用土坯的，麦秸泥垛的等等，另外天窗大小、形式亦有不同。但尽管区别甚多，其气流流动却都是一样的。亦是说其气流的流动和温湿度状况在烟叶烘烤过程中有其特有的规律，且在烤房处于密闭状态下或进风排气状态下而有很大的变化。1.1 烤房处于密闭状态指变黄期。此时烟层的气流状况、温湿度高低主要与热源状况即平面散热均匀程度有直接关系。平面散热比较均匀的热源（如火管排列合理，高度厚薄适中），在烟层下的气流流动很慢，部分缓慢上升，部分原地打圈，这种状况使烟层的平面温温度比较均匀，使底棚烟叶的温度较高，（大于二棚23），湿度较低（20%左右），二棚次之，三棚以上各层温度较低，相对湿度较高并基本保持一致。原因之一是由于热源位于烤房的最下部；二是热力传递方式以空气为介质的对流，在烤房不通风的情况下，不能充分发生对流，仅仅辐射的形式放热。同时，变黄期的烟叶处于膨胀状态或半凋萎状态，烟层空间绝大部分为鲜烟所占据，烟叶间隙很小，水蒸气压力大，热空气难以上升。 如果平面散热不够均匀的热源如火管装置不够合理。热气流将沿着散热多的地方上升，形成平面温湿度不均匀，热气流上升的地方温度高，湿度低；其它地方则相反。影响烤房平面温度均匀的因素是多方面的，但概括起来为四个方面：即火管散热的均匀程度，挂烟均匀与否，烤房的保湿性能及外界的环境气候变化等。 1.2 烤房处于通风状态定色期（或变黄末期）以后，天窗地洞逐渐打开，烤房开始通风排湿，此时烤房的气流状况不同。天窗地洞开启，烟层中气流与温湿度除受热源的影响，还受进入烤房的冷空气的影响。进入烤房的冷空气，遇热上升，经烟层加热烟叶，汽化烟叶水分，部分热气逐步通过烟层，自天窗排出，部分在上升的过程中，把热量传递给烟叶，温度下降、含湿量增大，重量增加，逐渐由上升变为下降，通过烟层向下移动，形成“逆流”。如此重复，在烤房中层形成一个“冷气团“。 由于烘烤过程中烤房温度的高低和进风排湿的快慢不同，这个冷气团的形成有时大，有时小，有时偏高一些，有时偏低一些，但它总是存在的，一般来说它处于二层以上，五层以下，在火管排列不合理或火管厚薄不当时，低温气团更为突出。由于低温气团的存在，就使气流上升式烤房在通风排湿状态时，下层烟叶温度最高，相对湿度最低，上层烟叶次之， 中层烟叶温度最低，湿度最大。当进入干筋期后，烟叶的叶片已绝大部分干燥。叶片间的间隙增大，温度又比较高，使烟层内的气流容易流动，易于趋向平均，已烤干的烟叶不再需要吸收热量来增加水分，由下而上的热气流不易变冷，也就很少下降，因此，中层冷气团逐渐减少以至消失。1.3 气流上升式烤房的特点烤房内的主气流由下而上，与热气自然上升的规律相一致，升温快，上中下层的温差较小（在10以内），因此，烤房可以建得高一些，空间利用率高。通风系统也是自下而上，与热气流传递路线相同，所以排湿快。在密闭状态下，烤房内的气流流动很慢，温度的高低是上下而上，主要受到热源的影响。在通风状态下，会产生下降的逆流，形成中层冷气团，这是该烤房的主要缺点，从烤房结构改进很难克服。 由于烤房的墙壁和房顶保温性能差，或热源装置不合理，会出现烤房平面温湿度不够均匀的问题。因热源装置在烟层下面，会出现安全方面的问题，这是另一缺点，烘烤中应加强检查。气流上升式烤房的主要优点是结构简单，建造容易，造价低，可以就地取材兴建。 2 建造烤房的有关事项 2.1 建筑地点的选择1、地势干燥、平坦、地下水位低。2、背风向阳。3、交通运输方便。4、位置要适当。缩短烟叶运输的距离。5、烤房附近有平坦场地和遮阴的地方。利于绑烟、回潮。2.2 烤房的形式目前生产上使用的气流上升式烤房，有正方形和长方形。从实际经验得出，容量较小的中小型烤房，采用正方形较好。温度比较均匀且容易控制。烤房长宽比越大，平面温差越大，长宽比越接近，温度越小。烤房的高度与此相似，越高挂烟层数越多，装烟数量也越多，上下烟层温差越大。但过去热能利用率低，实践表明，气流上升式烤房低于五层，热力浪费严重，八层以上则上下温差大，烤烟质量（主要是上层）得不到保证，一般以57层较为合适。生产上5层居多。 烤房的容量烤房的容量指烤房的长宽高。烤房大或小各有优缺点，二者互补。烤房大，热容量大，受外界气候影响较小，房内温湿度比较均匀稳定，比较省煤。小烤房则相反。但烤房大了也带来许多难以克服的缺点。例如：采收、运烟、绑烟量大。火炉和火管难装置合理。温度上升慢，延长烤烟时间。 材料难找。一般长宽约4米，挂烟57层的中型烤房较为合理。烤房的大小与数量，必须与种烟面积相适应。若按100竿（标准竿）烟作计算单位，一烘烤季节能烤干烟00kg左右，烤房修建大小，可大致按照上述原则计算。五层挂烟的烤房，如果是88尺2，则可烤烟35亩；11丈2的68亩；1.21.2丈2的812亩。 2.4 烤房建筑的基本要求烤房要想能够烤出品质优良的烟叶，就要求烤房在烘烤过程中能够为烟叶变化提供良好的环境条件。减少燃料投资，提高商品等级。作为一个建造合理的烤房必须具备：1、保温良好：围护结构及供热系统应具有良好的保温保湿性能。2、平面温度均匀：平面温差小于2。3、升温灵敏：空载密闭5/h，满载通风排湿2/h以上。4、火力强旺：空载密闭温度达80以上，满载通风排湿温度稳定上65以上。5、通风排湿顺畅：排汽窗面积为1尺2/100竿烟，总进风洞面积=总排汽窗面积。6、位置适中，便于运输，具有绑烟和烟叶回潮的场所。 3 烤房建筑结构烤房的建筑结构与普通民用建筑很相似，如地基、屋架等。这里着重讨论具有特殊要求的建筑结构，其通风设备和供热系统在后面讨论。3.1 墙体结构（装烟系统）烤房体墙要求保温、防风和坚固耐用。墙基必须用砖或石块按一般民用建筑规定的标准砌筑，以牢固为原则。基础的上平面要高出外地平面一尺。建筑材料主要选用以几种：砖，土坯（即土墙），土砖，水泥砖，里生外熟（里面土坯外面砖），麦秸泥垛，高粱秆两面涂泥。后两种主要在经济条件较差的北方使用，贵州主要用前四种材料。究竟采用哪一种结构的墙壁较好呢？从热力学的理论看，建筑材料及结构形式，以导热系数越小，通过墙体向外墙壁和大气传导散热的热量越少，保温性能越好。 我省目前使用最多的是砖壁、土墙（包括土砖墙）。砖墙造价高，但使用年限长。土墙造价相对较低，但使用一段时间后会出现裂缝，一般每年都要补修一次。砖墙的彻法有40cm，空心夹墙（18+4+18），每砌高宽1尺5寸就横砌一块砖联结两面单墙，砌到与保温天棚相平后将空心槽用砖完全封闭，使保温天棚以下的墙成为一个密封空心的实体。这种墙保温效果最好。其次为24cm空心墙，24cm实体墙，18cm实体墙。最差的是12cm单砖墙。空心水泥砖壁若砌得好，保温效果亦好。 土墙要求厚度1.21.5尺，用预先制好的合子一匹一匹往上筑，在筑上面一匹时，要待下面稍干后再进行，否则下面承受不了。土质以沙性粘土为好，即保温好又不易开裂，最好在墙体中加上一些废铁丝，树枝之类的东西来加固墙体，用土砖的预先按要求长宽高打好后堆放晒干再砌。这种烤房要在烘烤季节前3个月搞好墙体及顶盖。让其自然干燥后用石灰沙浆把墙的内外粉糊一层，至少也要将裂缝处和内壁粉一层才有利于保温。3.1.1 门烤房门的作用：装烟、下烟的通道；烘烤过程中观察烟叶变化。此处温度偏低，原因是热量渗漏损失，大气温度干扰。过去大多数为草帘（挂在门框外）或单层木板门，漏风严重。有条件的地方，最好设计内外两层门，或者在门外设计一个小套房，也可将单门做成双层木板的夹心门，或者在夹心里填充导热系数小的绝热材料，如玻璃纤维、石棉等。或多层草帘，中间用牛皮纸或塑料薄膜。烤房门的大小设计，考虑两方面因素，一是装卸烟操作方便，同时有利于烤后烟叶回潮，二是减少热量的损失。故而既不能太大也不能太小，一般宽70cm ，高140cm左右为宜。目前我省大都为中小型烤房，只须设计门一个，大型烤房可设二个。门的位置应开设在烤烟季节背风的一面，一般朝南。 3.1.2 观察窗（windows of observation）按观察窗的作用不同，观察窗可分为安全观察窗（亦称火垄观察窗）、干湿球温度计观察窗和上层烟叶观察窗。1、安全观察窗：设于底层以下火炉门旁距地面高80cm-100cm ，观察火管有否破裂或有无掉烟掉竿。窗的大小在方面观察的情况下可适当小些。一般宽高为2515cm。窗最好是外窄内宽。便于观察。2、干湿球温度计观察窗：亦称温度观察窗或进度观察窗。开设在一、二层之间，窗框上方平第二层烟架，高宽3325cm，用于观察干湿球温度计。3、上层烟叶观察窗：一般开设在45层之间，用于观察上层烟叶变化情况，尤其是观察上层烘烤后期干燥情况，故有称为干燥检查窗的。窗大小亦为2515cm 。所有观察窗为求保温，最好内装玻璃，下设木门，窗不宜过大。 3.1.3 房顶（roof）房顶包括顶盖及保温天棚，要求保温防雨，坚固耐用。房顶的形式有尖顶和平顶两种，保温天棚有和顶盖分开的，也有合在一起的。1、平顶联棚烤房：其顶盖有用钢筋水泥制作的，也可在墙体筑成后，平放数根木杆，木杆上钉檀子（或铺上板），并铺上草扇，再在上面铺1520cm厚的三合土（石灰、炉渣、粘土）夯实，屋面要求有2025%的二面倒水坡。另外在建平顶时，应预先确定天窗的位置，并留足排气面积，一般小型烤房设在12个天窗口，中型留45个。需要指出的是平顶烤房上顶的压力大，木料长期处于高温高湿的环境中，易变形凹陷，使用木料大小必须作充分的估计，另外平顶烤房的室内烟层最上部空间需要留足，否则造成排湿不畅将烟烤坏，通常设计时，房顶距最上层挂烟梁应有4050cm的距离。2、尖顶联棚烤房：在房架上钉上檀子后，铺上草扇，再用石灰沙浆或泥浆掺纸筋或草筋涂1520cm作保温层，最后再铺瓦或盖草，盖草的使用数年后要更换，以防漏雨或漏气。房脊上或两坡安装排气窗，以采用直立的为好。3、尖顶平棚烤房：屋顶盖与保温天棚是分开的，屋顶用草或瓦盖均可，平顶天棚多为竹木结构，用圆木作枕，上面铺竹条或木条，抹23寸石灰草筋沙浆，下面用石灰沙浆抹平即可，同时安排好天窗，也可用木板作天棚，但保温较差。有的地方直接在木条上铺68寸厚的稻草，不设排气窗，由草隙排气，另外扒开草亦成排气窗。制作简单，很受烟农欢迎。但保温亦较差。3.1.4 挂烟设备用竹竿挂烟的，烤房内的挂烟设备通常称为挂烟梁，或称烟架，行条等，各地叫法不同。它是用12cm左右的木杆，把两端手插入墙内而成。气流上升式烤房烟架的层数，一般57层，也有四层的（以土墙居多），层距按烟叶的长度而定，通常22.2尺(66.773.3cm)。同层挂烟梁之间的横向距离，根据烤房的长及烟竿的长度而定，1.21.2丈2的中型烤房挂烟三行，杆距1.33m(4尺)，通常竿长1.5m 。 底层（棚）距地面的高度，对烤好底层烟叶至关重要。底层烟叶距火管最近，受火管的辐射热量多。距离太近，烟叶温度太高容易烤出青烟；若太高，则增加烤房建筑高度。空间利用率降低。根据测定辐射热的结果（采用黑白球温度计），认为土坯火管的烤房底层烟叶叶尖与火管表面的距离应在70cm以上。采用陶瓦管应在180cm以上，若用铁皮火管则应在200cm以上。一般的烤房底层距地面为5.5-6尺（183-200cm）。有的地方采用绳索挂烟，国外还有垂直挂烟的，效果不好，适宜我省采用。3.2 烤房的通风设备气流上升式烤房通风设备主要地进风洞（又叫地洞）和天窗（又叫排气窗）。进风洞和天窗的开设大小、结构、安装位置和方法等是否合理，将对进风洞排湿的快慢，烤房内的气流状况和温湿度的均匀程度等都有直接影响，其结果，将影响烟的品质和烘烤的时间。目前我省许多地方的天窗和进风洞多凭各地习惯开设，其形式大小各异，个别甚至很不合理。 3.2.1 天窗和进风洞的大小首先讨论天窗排气口总断面（即总面积）与烤房容量的关系。影响烤房自然通风的主要因素是烤房内外的空气容重差和烤房进风口至排风口中心的垂直距离。后者的高度在烤房建好后是个固定值，前者容重差是由烤房内外的温湿度差异决定的。在烟叶烘烤过程中，再将差异具体化，就有如下六个因素：(1)室外的温度；(2)室外的相对湿度；(3)烘烤时烟叶的水分蒸发速度；(4)烤房天窗排气湿度；(5)天窗排气口的相对湿度；(6)天窗排气口的排气速度。进风洞进风口面积与烤房容量的关系根据对不同类型烤房进行测定的结果看出，不论那种烤房，那种天窗，当天窗总面积不变，而进风洞的总面积逐渐增大时，排气速度与排气量都相应增加，但当进风洞面积增至一定数量时，排气速度与排气量就基本一变，不再增加。即当进风洞总面积与天窗总面积达到一定比例时，进风量与排气量就成为恒值，且比例在几种烤房中都很接近，其比例为0.077:0.122；0.185:0.286；0.22:0.36。简化后为：1:1.59；1:1.55；1:1.63。为计算和安装方便，取值1:1.5。因此，当天窗面积由前述公式求出后，再乘以1.5（南方为1），就是进风洞的总面积，按此标准改进后的老旧烤房，排湿及时，顺畅，获得了良好的效。 3.2.2 天窗的结构与形成天窗的结构与形式直接关系烤房是否受室外风的干扰影响，目前我国烟区烤房的形式与结构样式很多，有房顶上安装楼阁式的，有房坡上直接开洞的，有房顶或屋脊两侧安装木制屋脊形的，有木制方形伞形风罩式的，有铁皮制圆形伞状常有防风罩的，有开在天花板上的，平顶烤房上还有砖砌制加上防雨设备的，相比之下，房坡上直接开洞的天窗效果最差，当室外刮风时，冷空气可以直接吹入烤房。 3.2.3 进风洞的结构和位置烤房的进风洞大都是在墙脚下开洞(每面墙2个)，有门或无门，无门者烘烤时用稻草堵住，这种进风洞很简单，但开设的好坏对烤烘也有很大影响。有些烤房进风洞靠近墙角开，当进风排气时，因冷风进入而使四角温度偏低，因此，洞口应开在距内墙1M左右的地方，方可避免该现象。 克服刮风、使冷空气预热和变水平进风为垂直进风的最好方法是采用地道进风洞和热风洞。地道进风洞是在炉灶一面墙的炉灶两端低于烤房地平面下开两个进口，经过地下通道进入烤房后再分成几个小通道至烤房的各个部位出口，其开口均设在火管下，使冷风先预热再上升。优点是路线可不受限制，出口位置可根据需要开设，同时不受室外气候的影响，缺点是在火管下出口，风速受到限制，对排湿有一定影响。热风洞是利用火炉壁和主火管的高温将冷风先加热后再进入烤房，可分为炉顶、炉旁和炉底热风洞。炉顶热风洞最好，但难以装置。对炉旁、炉底热风洞试验表明，效果也很好。当室外气温低于30时，炉旁热风洞能使进入的冷风提高20以上，风速比一般进风洞快20%以上（一般进风洞平均风速为0.7-1m/s），炉底热风洞风速虽无多大提高，但可使冷风提高温度10左右。如果将出口开在四角或温度较低的地方，对促进烤房平面温度均匀，克服外界气候的影响，起到一定的作用。炉旁热风的做法上沿火炉和主火管两边建一条热风道，进风口开在火炉两旁，装上拉门，出口开在烤房的两角。这种热风洞我省采用较多。炉底热风洞进口亦开在炉灶两面下方，经下至地平下后通到主火管底，使冷气加热后，再通至需要的出口。 3.3 供热系统用煤作燃料的自然通风烤房的供热系统包括火炉、火管和烟囱。这三部分是否配合，是否与烤房的容量相适应，是否安装合理，都直接影响烤房内温度的均匀程度和升温的灵敏程度。烤房火炉、火管和烟囱的大小是由烤房的总耗热来决定。1、烤房的总耗热值一个烤房的总耗热包括下列各项：（1）烟叶水分汽化耗热；（2）冷空气自进风洞进入和热湿空气自天窗排出耗热；（3）漏失热；（4）烤房围护结构（墙壁和屋面）耗热；（5）烤房地面耗热。 2、火炉（1）炉的大小：火炉的大小由炉膛高度和炉栅面积所决定。炉膛的高度因使用燃料的不同而不同。（2）火炉的砌筑火炉装置的位置随火管排列而异，一般在烤房一面墙的正中，火炉炉身装在烤房内。火炉安装应注意以下几点：炉条的前后要有一个向下的坡度，0.8-1m长的炉条，其里端应比外端低13-15cm，长于1m的炉条，高度差可为18cm。目的是增加迎风面，使火烧的顺；不致因炉栅后段的煤层阻碍火焰和烟气流向火管。炉条末端向上爬坡，紧接砖砌主火管，以促使燃煤后的火焰和烟气顺着向上的趋势进入主火管。同时，由于火炉的横断面积比火管大，需要有一个逐渐收缩的过程（距离），这距离与底部向上爬坡的距离要一致，约0.5m，即上坡和两旁收缩完毕后的横断面积应为所要求的火管横断面积。 如有条件，火炉膛周围最好使用一层耐火砖，使火炉坚固耐用，不用每年砌筑。炉膛的砌法有两种：一种是长方形，即前后高宽一样，仅顶部为圆拱形。另外一种是腰鼓形，即前后窄些、矮些，中间宽些、高些。从使用看，长方形比较好，不仅易砌、牢固，且方便使用。炉门口不要开得太大，只要加煤方便就可以了，一般呈高2430cm、宽1825cm的长方形。炉门口要有炉门，加煤后关门，经防空气自炉门处进入炉膛而降低烟气温度。炉门可用黑铁皮，最好是用铸铁翻砂制成的。装上活动开关和看火的小洞。 3、火管（1）火管的排列火管的排列方法有多种，我省小型烤房一般以三路火管为多，中型烤房有三路和五路的安装方法，也有安装四路火管的。其它烟区还有六路、七路火管安装的（大型烤房）。安装种类很多，但只要安装合理，均可。（如还有明五暗七的）特别大的烤房可采用两个火炉和两套火管。（2）火管的大小和长度火管的横断面周长乘长度是火管的总传热面积。一个烤房的总传热面积可由公式计算出其理论值。但从目前各地使用的火管来看，其总传热面积均超过理论值。即总传热面积已得到了保证。火管的大小，即火管的烟气流通断面，是由燃烧时产生的烟气量、烟气流速和烟气温度决定的。从热力学方面亦有公式计算，但求得的断面按烟煤参数计算尚可，用褐煤计算就过大，火管制造和使用都困难。根据实际使用的效果，结合火管制造的条件，一般采用：主火管：内径0.33m；侧面火管：内径0.28m；汇合火管：内径0.25m。 烤房的火管长度受多种因素限制。太短了，火管的传热面积不够，流经火管的高温烟气热量未能合理散发就流向烟囱，不足以供给烘烤所需热量，影响升温同时耗煤。但火管过长也带来了许多问题。其一、烟管长了尤其是水平方向走的烟管长了，增加烟气流动阻力，造成烧火不顺。其二、过长的火管使烟气发热过甚，流至烟囱的烟气温度低，烟囱内外的温差小，烟囱拔力减弱，造成烧火不顺。其三、火管过长，其末端表面温度与烤房气温相关无几，不仅对提高房内温度没多大作用，相反导致烤房平面温度不够。其四、火管过长，占地大，进入烤房时极不方便。实践及测定的结果表明土坯火管排列分叉的不要超过20m，不分叉的也不要超过25m，采用陶瓦或铁皮火管的还可以短些。 （3）火管的种类火管生产上使用的三种：土坯、陶瓦和铁皮。其中铁皮火管北方使用较多。其特点如下：（1）铁皮火管：圆形，厚2mm以下，光滑。传热系数大，不主张全部使用。（2）土坯火管：方形。四块土坯砌成，上面一块稍薄。不够光滑，口径不能做太大，否则难以安装。传热系数小，蓄热力强。（3）陶瓦火管：圆形，厚8-15mm，光滑介于前面二者之间，一般粘土制的，成本介于二者之间，耐火土制的成本较高，易安装调整，可用多年。其散热情况介于二者之间。要达散热均匀，安全、成本低、耐用，最好混合使用。火炉用砖砌或耐火砖砌，然后主火管用砖或较厚的土坯火管，再接上陶瓦管。全部用土坯砖砌也行，但必须前厚后薄。（前5-6cm，中5cm，后1cm，土坯1.5-2cm） （4)火管的坡度一般认为火管必须有坡度，许多人还认为坡度越大越好。但热工理论却认为，只要有足够烟囱的断面和高度（即拔力够时），火管有无坡度都可以。为证实理论，进行如下实验（其它条件相同）：火管坡度（1）全部平走；（2）主火管平走，支火管慢上坡2%；（3）主火管平走，支火管爬坡4%；（4）主火管平走，支火管慢上坡6%；（5）主火管慢上坡6%，支火管平走。结果表明（1）火管的平面温度大致相同，（2）烟气流速1-1.5m/s,个别高的也只有1.8-2.0m/s。由此证明，无论平走或有一定走坡度都一样。但目前各地区均采用主火管慢上坡5-6%，分叉至拐弯处的支火管慢上坡3%（也有平走的），其后均平走的办法。（原因之一是烟囱高度不够，内径小，拔力小） （5）火管安装须知1为了保证要求的尺寸，应拉线；对分叉后的两根支火管，要用水平尺和拉线。2为了提高四角的温度，尤其是靠火炉一面的两个角，可以增大这部分火管的流通断面，减慢烟气流速，增大散热面积平提高温度，称之为“保温箱”。3火管不要直接装置在地面上，要用砖块将火管架空。4墙壁边的火管，应保持离墙15cm以上的距离。5用土坯砌的火管，内表面要求尽量均匀，以减少烟气与壁的摩擦而流动顺畅。6不论何种火管，安装时要将接口处用泥封严使之不漏烟和安全。每年烤烟之前要先检查试火。对新安装的烤房，要先试火。4、烟囱作用有二：一是拔气抽风，二是排出燃料燃烧的剩余烟气。其高度是影响烟囱效力的主要因素。烟囱的高度有理论公式计算：结果一般需高5m左右，实践中烟囱高度以高出烤房屋脊0.5m为宜。烟囱的口径（烟气出口面积）与烟囱高度成反比。口径在一定范围内越大，则拔力越大（因烟气阻力小），高度可以减低。根据烟囱高出屋脊0.5m的高度，从地平面算起约6-6.5m，中型号烤房烟囱下段2m内长宽26cm26cm，外部为6262，中段2m内2626 (也有2222)，外5050（4646），上段2m内1818，外3030。小型烤房下部2020，上部1212。 烟囱通常砌方形，有两种砌法：一是“半掩半露”式（利用烤房墙作为烟囱的一壁）。另一种是分离式，单独砌筑或紧靠烤房墙壁砌筑。前者易影响烤房温度，后者虽用材多一些，但稳固、安全易修理。另外，烟囱修建还应注意以下几点：（1）地基必须稳固。挖土深在0.5m以上。（2）砖缝要满浆涂砌，防止漏烟。（3）内壁要平整，以减小阻力。（4）底部开一个12-24cm左右见方的掏灰孔，以清理烟道，平时堵住。（5）在雷击区要在顶部安装避雷针。在烟囱下部，最好装一个能推拉的活动挡板以控制烟囱断面的大小，即可控制烟气流量，起到散热充分、省煤的目的，可用黑铁皮制。 5、加热设备常见故障的排除 （1）火力不旺或跑火：前者火焰摇摆不定，升温不快。原因是过桥石位置偏高、炉桥坡度或火管坡度不够；烟囱高度不够或堵塞。后者火旺但同样升温不快。原因与除前者相反外，还可能火管过短。（2）倒烟：火焰外扑，烟气倒流，烤房难升温。原因是火管起点低于过桥石；主火管坡度太小；烟囱高度堵塞。（3）偏火：烤房一面温高一面温低。原因是主火管位置不居中或坡度不一、分火叉不居中；火管厚薄不一。（二）气流下降式烤房原引进国外的气流下降式烤房一般为长方形，炉灶开设在较窄一面墙的中间（大型烤房在窄面墙体两侧设置两个炉灶），火管伸入烤房后就分叉，沿墙脚各向反方向走，然后随墙角而转弯，直至对面墙角，再从上面折回成两层，沿原路回至炉灶上部进人烟囱。进风洞开设在两面较长的墙脚，排气是由排气地沟汇总后流至烟囱旁，通过包围着烟囱的直立排气管排出室外（图见多媒体）。由于这种烤房热气流在烟层中流动较慢，上下层温度差异达10以上，湿度差异达3050，往往出现上层烟叶已经烤干，下层烟叶还在变黄，其结果使上层烟叶烤出青烟，下层烟叶烤成“糊片”，甚至“黑糟”，并且延长烘烤时间和增加煤耗；通风路线很长，几经上下，通风阻力大，排湿较慢，并且结构复杂，造价较高，烤房三面墙脚边上均有火管和隔热墙，其空间利用率只相当于相同体积的气流上升式烤房的60，故生产上没有推广使用。EB-1型气流下降式烤房结构特点经过改进研制的EB-1型气流下降式烤房，虽然热气流在烟层中流动的方向仍然是自上而下，但在结构上与国外的气流下降式烤房有了较大改变： 1 炉灶设置在烤房一面墙壁的一侧，炉灶末端接底层火管，沿墙脚向对面墙壁延伸，距墙壁35cm左右，向上沿路折回至炉灶顶部，再向上拐弯折回，排列成三层，火管向上盘旋到第三层时，末端倒下从炉灶对面墙基部穿出室外连接烟囱。2 通风排湿系统由设置在火管一侧墙脚的5-6个进风洞（其余3面墙脚不设进风洞），和均匀分布于烤房内与火管垂直的3条排湿地沟（除沟口外，地沟盖上板后与地面平），汇总到底层火管下面的排湿主沟，以及与排湿主沟连接的包围着烟囱的直立排气套筒组成。3 顶棚密闭，并设在一定坡度，有利于