RM008技术协议-冷冻机组.doc

冷冻机组采购技术协议 附件3江西景德半导体新材料有限公司多晶硅尾气回收工艺制冷系统机房内的供货、组装技 术 协 议买 方：江西景德半导体新材料有限公司卖 方：烟台冰轮股份有限公司设 计 方：华陆工程科技有限责任公司签订地点：中国西安签订时间：2008年6月19日氟低温冷凝桶泵供液系统单机双级螺杆制冷压缩机组技术协议需方：江西景德半导体新材料有限公司供方: 烟台冰轮股份有限公司 江西景德半导体新材料有限公司（以下简称 需方）多晶硅项目尾气回收冷冻系统向烟台冰轮股份有限公司（以下简称供方）订购的蒸发温度：-46，氟低温冷凝桶泵供液系统单机双级螺杆冷冻压缩系统（不含工艺换热器到制冷压缩机吸气口及桶泵供液出口之间的连接管线）。经双方技术讨论、确认，达成以下协议：1.工艺技术参数1.1 -46蒸发温度系统：制冷量：设计;400冷吨（1,210，000,kcal/h）制冷剂：R22压缩机吸气温度：-46冷凝温度：40节流前液体温度：5桶泵供液温度：-46供液压力：满足蒸发器高程要求1.2 防爆要求:电机：防护等级IP54、增安型eIIT3、F级绝缘现场控制台：正压通风防爆，PIIT4，防护等级是IP65，空气（或氮气）压力300450Kpa现场电动仪表：本质安全型，ExiaIIT4，或隔爆型ExdIICT4防护等级IP65，氮气压力1520kPa2.合同冷冻压缩机组性能参数2.1设备规格型号 -46系统冷冻机选用2台自动型水冷单机双级螺杆压缩机组QSF3225LSZ / 630kW ,单台机组在40/-46时运行的制冷量为806.1Kw(69.38万kcal/h)，轴功率为552.9Kw。单台机组主要技术参数项目单位技术参数备注使用工况制冷量-46/40kW806.9Kw(69.38万kcal/h)润滑油牌号LDRA/B，N46机组外形（长宽高）mm720022653620压缩机型号QSF3225LSZ转速rpm2950工质R22能量调节%10100理论排量m3/h高压级1580/低压级4740轴功率kW552.9（40/-46），519.4（40/-50）主电机额定功率kW630数量台1电源3P、10KV、50Hz油泵电机额定功率kW7.5数量台1润滑油流量L/min440电源3P、380V、50Hz2.2主机配置说明2.2.1压缩机：-46系统设备采用的压缩机为日本前川原装进口单机双级螺杆压缩机，高低压级均配置有能级调节机构，可实现压缩机能级控制，能级控制范围为10100%无级自动能量调节。2.2.2高压级阴、阳螺杆直径250mm，低压级阴、阳螺杆直径320mm。2.2.3螺杆润滑采用电机驱动油泵强制润滑, 确保单机双级螺杆压缩机供油稳定；油泵无故障运转时间不少于20000小时。 2.2.4轴承选用日本NSK航空级轴承,使用寿命80000小时；2.2.5轴上密封选用日本约翰克兰单端面机械密封, 使用寿命40000小时；2.2.6压缩机驱动电机及油泵驱动电机: 压缩机及油泵驱动电机均采用满足防爆防护等级：EEx eIIT3/IP54，其中压缩机主电机带空间加热器。2.2.7联轴器：压缩机与电机间的联轴器为弹性膜片联轴器，进口日本膜片，联轴器配置有安全可靠的防护罩。2.2.8油分离系统和润滑系统：压缩机组带有润滑油分离器和润滑油冷却、过滤等，可为压缩机各润滑点提供足量清洁的润滑油，同时采取旁通的方法避免过量润滑油进入系统中，确保系统稳定、安全运行。2.2.9油路系统配置油过滤器除去系统中的微粒，过滤网300目,过滤精度10微米。2.2.10制冷剂蒸汽过滤器：在压缩机的吸入端配置有吸气过滤器，以防止大颗粒性杂质进入压缩机内部损伤压缩机，通过对过滤器的进出口压差的大小来判断吸气过滤器是否需要清洗。2.2.11中间冷却器：该机组上配中间冷却器，为管壳式结构，部分R22在经济器的管程汽化，吸收管外R22液体的热量，将其冷却过冷，中间冷却器过冷的R22液体的温度为-5。2.3辅机撬块：名称型号数量技术参数备注冷凝器WNF18402台单台换热能力为1840kw烟台冰轮贮液器ZF-101台贮液容积10m3烟台冰轮2.4桶泵撬块：名称型号数量技术参数备注卧式分离器ZWF151台分离内径2000mm，容积15m3烟台冰轮屏蔽离心泵海密梯克泵3台流量35m3/h扬程51m,功率3*15kw2用1备液位控制SV4+PMFL1套danfoss3.供货范围3.1供货设备清单。序号名称型号数量产地生产厂家备注1单机双级螺杆压缩机组QSF3225LSZ 630KW，2台，单台含以下部件1.1原装进口螺杆压缩机F3225LSC1套日本MYCOM原装进口1.2联轴器D6-2801套无锡无锡614所膜片进口1.3联轴器防护罩1套烟台烟台冰轮1.4卧式高效油分离器QSF3225.21台烟台烟台冰轮1.5水冷油冷却器QSF3225.31台烟台烟台冰轮1.6油过滤器300目2个烟台烟台冰轮1.7油泵1台日本MYCOM原装进口1.8油路系统QSF3225.4(W)1套烟台烟台冰轮1.9中间冷却器QSF3225.51台烟台烟台冰轮1.10机组地脚螺栓1套烟台烟台冰轮标准件1.11高压电机10KV,630Kw,IP541台佳木斯/南阳佳木斯电机/南阳电机eIIT31.12油泵电机7.5Kw IP541台佳木斯/南阳佳木斯电机/南阳电机eIIT31.13PLC/人机界面MICRO1套法国施耐德1.14吸气压力传感器DG1300GE1个深圳森纳士ExdIIT41.15排气压力传感器DG1300GE1个深圳森纳士ExdIIT41.16中间压力传感器DG1300GE1个深圳森纳士ExdIIT41.17供油压力传感器DG1300GE1个深圳森纳士ExdIIT41.18供油温度传感器PT1001个大连jumoExdIIT41.19三位四通电磁阀2个宁波宁波华液1.20控制台1个烟台PIIT42二次油分离器YF-141台烟台烟台3卧式冷凝器WNF-18402台烟台烟台冰轮4贮氟器ZF-101台烟台烟台冰轮5氟用桶泵机组ZWF-15 1台，每台主要含以下部件5.1桶体直径2024mm个烟台烟台冰轮5.2供液系统PMFL+SV4套丹麦Danfoss5.3氟泵流量35m3/h扬程51m,功率3*15kw台大连海密梯克dIICT45.4氟泵过滤器个烟台烟台冰轮5.5液位高报警器AKS38个丹麦Danfoss5.6集油器JYF-0.2个烟台烟台冰轮6设备所配就地仪表6.1就地仪表YF-100-013.9Mpa1个烟台烟台沸昌冷凝压力6.2就地仪表YF-100-011.6Mpa4个烟台烟台沸昌泵出压力6.3就地仪表YF-100-011.6Mpa1个烟台烟台沸昌桶内压力6.4就地仪表YF-100-011.6Mpa1个烟台烟台沸昌集油压力6.5就地仪表YF-100-013.9Mpa1个烟台烟台沸昌贮液压力6.6压缩机油分安全阀开启压力1.81mpa4个大连元宝QSF32256.7冷凝器安全阀开启压力1.81mpa4个大连元宝6.8贮液器安全阀开启压力1.81mpa1个大连元宝6.9桶泵机组安全阀开启压力1.23mpa1个大连元宝7系统阀门1项7.1直角阀门PN2.5 DN3502个旅顺元宝7.2阀门PN2.5 DN1506个天津danfoss7.3阀门PN2.5 DN1252个天津danfoss7.4阀门PN2.5 DN1004个天津danfoss7.5阀门PN2.5 DN656个天津danfoss7.6阀门PN2.5 DN501个天津danfoss7.7阀门PN2.5 DN322个天津danfoss7.8阀门PN2.5 DN252个天津danfoss7.9阀门PN2.5 DN152个天津danfoss8撬块间制冷系统管材、管件、紧固件、垫片等1项其中无缝钢管为GB81633.2随机备品备件及专用工具：3.2.1、单机双级螺杆压缩机QSF3225LSZ 630KW随机备品备件序号代号名称材料数量备注1DSF“O”形圈212*7FPM801德氏封2DSF“O”形圈54*3.1FPM801德氏封3DSF“O”形圈16*2.4FPM801德氏封4DSF“O”形42.5*3.55FPM801德氏封3.2.2、单机双级螺杆压缩机QSF3225LSZ 630KW专用工具工 具 名 称规 格数 量棘齿扳手1活动扳手1十字头螺丝刀1一字头螺丝刀1扳手手柄25mm*450mm1开口扳手17mm*19mm2梅花双头扳手32mm*36mm1止动圈钳子中型1止动圈钳子大型1琐紧螺母扳手AN-211AN-101吊环螺栓M82扳子头30mm1扳手柄1扭矩扳手1300kgfcm1六角扳子2mm13mm14mm15mm16mm18mm110mm114mm117mm119mm1供货范围说明：卖方负责提供冷冻机组制冷系统内(不含工艺换热器到桶泵回气口及桶泵供液出口之间的连接管线及保温)的所有附属设备、管道、管件（阀门、法兰）及安装设备、管件和阀门所需要的联接紧固件和垫片。卖方负责提供制冷系统内(不含工艺换热器到桶泵回气口及桶泵供液出口之间的连接管线及保温)的所有附属仪器、仪表及安装所需要的支架，含设备撬块间管道保温。但不含高压软启动柜、高压直接启动柜、启动柜到压缩机电机之间的电缆材料及电缆安装；不含冷冻油、制冷用工质；不含机房照明等。买方需提供两路10kV、3P、50HZ、630KW高压电源，两路380V、3P、50HZ、2.2KW低压电源（给油泵的现场控制台PT4），一路380V、3P、50HZ、45KW（泵的功率以最终泵的厂家确定为准）低压电源（给桶泵控制箱dIICT4），卖方负责机房内撬块设备之间管道的安装、随机成套供货仪表的现场安装、接线（由现场一次仪表到现场控制盘）及调试。冷却水由买方直接接入冷凝器，与土建相关的预留预埋工作由买方负责。根据卖方提供的冷媒部分气化方案，卖方提供管道布置原则，华陆公司进行配管，卖方最终审阅，华陆公司根据审阅意见进行配管修改，卖方负责最终制冷系统的修改。由甲方负责办理项目所需的一切手续，负责当地技术监督部门、劳动安全部门等相关部门对和同规定范围的设备所做的检测、检验费用。4、主要零部件、材质序号部件名称材质1压缩机机体HT2502压缩机转子QT600-33油泵HT250、40Cr、45#4油分离器Q235-C、16Mn5冷凝器20#钢、换热管为高效铜管6油冷却器壳体、换热管均为10#、20#钢管7经济器壳体10#、20#钢、换热管为高效铜管8贮液器Q235-C9中间冷却器壳体10#、20#钢、换热管为高效铜管10高效分子筛有过滤器德国进口高分子材料11油过滤器300目、不锈钢5、公用工程条件：项 目条 件用 途正常值 备注电10kV 50Hz 3P主电机630kW*2=1260kw2台螺杆压缩机组380V 50Hz润滑油泵电机9KW*2=18kw2台油泵电机220V 50 Hz电机空间加热器800W*2=1600W380V 50Hz桶泵机组3*15=45KW氟泵电机功率待定冷却水水压大于0.3MPa冷凝器320*2=640m3/h压缩机油冷却器80*2=160m3/h空气空气（或氮气）压力300450KpaPLC控制台正压通风微量PLC控制台的气体泄漏6、制造验收标准、现场验收方法6.1机组制造验收标准标准号标准名称GB/T19410-2003螺杆式制冷剂压缩机Q/DL.J.02.101螺杆式制冷压缩机转子技术条件JB/T4750-2003制冷装置用压力容器GB/T755旋转电机基本技术要求GB/T14048.1-2000低压开关设备和控制设备总则QJ/DL01.13-2000制冷产品包装规定JB/T4750-2003压力容器GB/T18430.1-2001; GB47061.1-1998电气及控制部分HG20594-1997法兰接口标准压力容器安全技术监查规程管路、附件及阀门6.2现场验收方法6.2.1 卖方将严格按照中华人民共和国国家相关标准制造，买方代表到厂验收时，卖方提供制冷设备相关标准及实验、测试数据，供买方代表参考。6.2.2 按制造厂标准和国家标准进行检验和试验；6.2.3 转子动平衡试验，机组组装完毕后进行的气密性试验、机械运转试验、电气联动试验；6.2.4 油分离器、油冷却器、经济器、中间冷却器按国家制冷装置用压力容器标准进行的压力试验、气密性试验；所有仪表连线完成，须提前7天通知甲方前来验收。如甲方未到场，乙方可按计划进行试验，模拟试车、但必须提供原始试验数据。7、技术文件及交付卖方应按时向买方交付下列技术文件。技术文件交付数量要求纸质版按原图大小一式四份，电子版一式二份。向买方交付的技术文件、图纸和资料包括且不仅限于:序号文件名称交付时间(工作日)交付份数1压缩机组外形图、重量、外形尺寸、管口图、基础图；合同签订后3天22电控原理图（包括压缩机柜、台连锁要求）合同签订后10天23检验及试验报告随机14机组使用说明书；随机25电气使用说明书中标后30天26整个自控系统维修手册随机27所有供货设备的合格证；随机18备件清单；随机19特殊工具清单；随机110装箱单；随机111主要外购设备的出厂文件随机112其他常规的出厂随机资料。随机113流程图及流程叙述中标后10天28、技术支持与售后服务8.1供方无偿提供设备技术技持。支持方式可为应买方要求于两天内派出有关人员到达买方现场，其他支持包括且不仅限于远程通讯，如电话、传真、电子邮件等进行，其回复时间不得超过24小时。8.2. 无偿提供设备技术、维修和操作培训；8.2.1在合同设备验收前，卖方需完成对买方技术人员的关于合同设备原理、维护、操作的技术培训。8.2.2培训在买方工厂现场进行，分理论和操作、维护进行培训，其中理论培训不得少于10小时，操作、维护培训不少于7天，具体时间和人数由买卖双方商议确定。8.2.3卖方对买方学员的培训要理论结合实际，其具体要求如下：8.2.3.1向买方学员提供有关