推行“操作标准影像模板”视频培训 提高化验检测分析准确率.docx

附件12014年职工创新成果申报表推荐单位：（盖章）计量化验中心成果名称推行“操作标准影像模板”视频培训 提高化验检测分析准确率成果类型管理成果研发开始时间2013年1月已应用队站数4成果投入（万元）0万元取得经济（社会）效益（万元）2万元适宜推广的单位或行业油品化验预计产生经济（社会）效益（万元）10万元完成人基本情况（第一完成人请填在第一行）姓 名性别出生年月技术等级政治面貌工作单位及职务王卫红女1976.3工程师党员天然气处理厂计量化验中心叶世平男1972.7工程师党员天然气处理厂计量化验中心张瑞敏女1975.12工程师党员天然气处理厂计量化验中心吴艳丽女1978.8工程师党员天然气处理厂计量化验中心杜 鹃女1977.7高级工群众天然气处理厂计量化验中心王冬梅女1976.12助工群众天然气处理厂计量化验中心成 果 概 述一、来源及意义近几年，处理厂逐步向资源加工与技术服务两型企业转变，各单位相应采取导师带徒、岗位练兵多种形式，加大培训投入力度，提供储备强有力的人才支持。计量化验中心的主体工种是油品化验工，一直致力于重点抓好化验人员的技术培训工作，但是由于业务骨干少、岗位分散、分析操作项目多等原因，传统的导师带徒、集中培训、交叉换岗等方式，由于形式单一、信息量小，已不能满足化验人员的培训需求。随着培训工作的深入开展，图、文、声并茂有活动影象的可视化培训已经成为培训工作的重要形式，它与传统教学相比，具有生动、直观、简约、可重复、信息量大、随机性的优势。采取操作人员“实做实录”的形式，将色谱分析、馏程分析、润滑油分析、标准溶液配制与标定等操作规范及注意事项逐步录制成DV短片，经录音校准、后期合成等一系列过程，使各项化验分析操作步骤进行音画式的全景再现，建立化验工“操作标准影像模板”，不仅能为化验人员培训提供一套完整的视频教材，而且能使化验人员对照标准逐步规范操作流程，稳步提高操作技能。二、项目主要内容为了检验化验人员的日常操作是否规范标准，小组成员从基层化验室高级工、中级工、初级工三个技能资格的人员中抽取10人，根据考评细则，进行液化石油气采样、工业异丁烷色谱进样、植物油抽提溶剂馏程分析、碳酸钠的称量四项操作项目考核，考核结果分析数据见表3。表1 规范标准操作考核结果统计表 考核结果考核项目成绩优秀人数（100分）成绩良好人数（90-99分）液化石油气采样46工业异丁烷色谱进样37植物油抽提溶剂馏程分析37碳酸钠的称量28优秀率30%由此表可知，按照操作项目考核细则规范标准操作的，优秀率只占30%。不能规范化验人员标准操作，会在日常化验检测分析工作中出现样品采集数量少、样品分析重复性差、报告填写失误等现象，造成化验检测分析准确率降低。样品分析重复性，是检验化验人员化验检测分析准确率的最直接直观的方法。对同一样品连续进样直至符合检验标准对重复性的要求，样品分析次数越少，说明化验检测分析准确率越高。小组成员从基层化验室抽取了2012年2月、5月、7月、9月，各10个共40个气相色谱样品分析谱图，抽取分析数据见表4。表2 气相色谱样品分析重复性抽检统计表 月份分析次数基层组室中心化验室第二化验室第三化验室2012.25762012.54552012.75562012.9455平均次数5由此表可知，化验人员样品分析操作技能缺欠，化验检测分析准确率有待提高。根据日常样品分析操作，从人员素质、样品采集、样品进样、仪器操作、仪器维护、报告填写六个方面进行分析，影响化验检测分析准确率的主要因素有6项：（1）未按采样技术标准规范标准采样；（2）进样方法和技巧欠缺；（3）仪器参数方法设置不当；（4）未按操作规范标准操作仪器；（5）维护保养不到位，仪器性能不稳定（6）方法标准掌握不全面；针对以上6项主要影响因素，小组成员进行研究讨论，制定出相应的对策，并制定了活动的时间、目标和具体措施。（一） 解决未按采样技术标准规范标准采样的问题1、查阅汇总化验室在用并执行的采样技术标准。小组成员对化验室在用执行的三项采样技术标准：天然气 GB/T 13609天然气的取样方法、稳定轻烃 SY/T 0543稳定轻烃取样方法、液化石油气SY/T 0233液化石油气采样方法，进行了资料汇总，难点剖析。 2、组织熟练工进行采样技术标准的规范标准操作和不规范标准操作视频录制。从各组室优选出技术业务精湛，技能操作熟练的化验人员，提前做好采样规范标准操作和不规范标准操作的操作演练；视频录制时采取操作人员“实做实录”的形式进行现场录制，后期合成剪辑等一系列过程，将采样技术标准的规范标准操作步骤进行音画式的全景再现，建立化验工采样技术标准“操作标准影像模板”，作为视频培训教材。 图1 视频录制中3、岗位操作人员依据“操作标准影像模板”进行个人自学和操作练习。以组室为单位，安排专机存储视频教材，一是岗位操作人员依据“操作标准影像模板”的视频资料进行个人自学，并撰写学习笔记和心得体会。二是岗位操作人员对照视频进行规范标准操作的反复练习，直至熟练掌握。三是操作人员在学习中认真总结学习操作的难点和疑点。4、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。各班组每周组织一次座谈讨论，岗位人员汇报学习和操作练习情况，对技术难点、疑点提出疑问，技术干部针对难点疑难逐一讲解，并现场指导更正岗位人员不规范标准的操作。 组织学习 操作练习 相互讨论 讲解指导图2 “操作标准影像模板”培训图片5、岗位人员在采样中严格执行采样技术标准，规范标准的采集样品。 取样器采样示意图 小玻璃瓶采样示意图采样钢瓶采样示意图图3 严格执行采样技术标准，规范标准的采集样品（二）解决进样方法和进样技巧欠缺的问题1、总结规范标准的进样方法和进样技巧。小组成员在基层组室通过调研、讨论的形式，对化验室微量注射器进样和采样钢瓶连接阀进样，进行了规范标准进样方法和进样技巧的汇总提炼。2、组织熟练工进行进样方法、进样技巧规范标准操作和不规范标准操作视频录制。3、岗位操作人员依据“操作标准影像模板”进行个人自学和操作练习。4、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。5、岗位人员熟练掌握进样方法，全面提高进样技巧，在进样中规范标准的进行样品进样。图4 规范标准的进样分析（三）解决仪器参数方法设置不当的问题1、查阅汇总化验室在用仪器的参数方法。小组成员对各组室在用化验仪器、工作站、数据处理机共45个参数方法进行了收集汇总，形成书面材料。2、组织熟练工进行仪器参数方法设置的规范正确操作视频录制。3、岗位操作人员依据“视频操作模板”进行个自学和操作练习。4、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。5、要求岗位人员熟练掌握仪器参数方法，并正确设置。图5 正确设置仪器参数方法（四）解决未按操作规程规范标准操作仪器的问题1、查阅汇总化验室在用仪器的操作规程。小组成员对各组室在用化38台验仪器的操作规程，进行了收集汇总，形成书面材料。2、组织熟练工进行仪器操作规程的规范标准操作和不规范标准操作视频录制。3、岗位操作人员依据“视频操作模板”进行个人自学和操作练习。4、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。5、要求岗位人员严格执行操作规程，规范标准的操作仪器。图6 严格执行操作规程，规范标准的操作仪器（五）解决维护保养不当，仪器性能不稳定的问题1、查阅汇总化验室在用仪器的维护保养规程。小组成员对各组室在用化验仪器的维护保养规程进行了收集汇总。2、组织熟练工进行仪器维护保养正确规范操作的视频录制。3、利用厂家维修仪器的契机，组织岗位人员现场观摩，咨询请教仪器维护保养知识和技能，小组成员负责全程录制维修视频。 4、岗位操作人员依据“操作标准影像模板”和厂家维修视频进行个人自学和操作练习。5、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。6、要求岗位人员严格按仪器维护保养要求，正确进行仪器保养维护。图7 厂家维修仪器图8 正确按期保养仪器（六）产品标准、方法标准掌握不全面的问题1、查阅汇总化验室在用仪器的产品标准、方法标准。目前，化验室执行产品标准11个，方法标准72个。2、进行产品标准、方法标准的视频录制。一个产品检测涉及到几个及以上方法标准，将产品标准、方法标准与仪器操作结合在一起，共同完成录制。3、岗位操作人员依据“操作标准影像模板”进行个人自学。4、组室技术干部对技术难点、疑点进行讲解指导。5、岗位人员严格执行产品标准、方法标准，全面熟练掌握产品标准、方法标准。三、效果检查逐项实施措施后，我们对化验检测分析准确率进行检查。为了更好的对照，采取两项措施，一是从基层化验室基层化验人员中抽取10人，根据考评细则，进行液化石油气采样、工业异丁烷色谱进样、植物油抽提溶剂馏程分析、碳酸钠的称量四项操作项目考核，考核结果分析数据见表3。表3 化验操作考核结果统计表 考核结果考核项目成绩优秀人数（100分）成绩良好人数（90-99分）液化石油气采样100工业异丁烷色谱进样91植物油抽提溶剂馏程分析91碳酸钠的称量82优秀率90%通过此表，可以看出岗位化验人员规范标准操作优秀率达到90%。二是基层化验室抽取了2013年10月，各10个气相色谱样品分析谱图， 抽取分析数据见表4。表4 气相色谱样品分析重复性抽检统计表 月份分析次数基层组室中心化验室第二化验室第三化验室2013.10223平均次数2.3通过此表，可以看出气相色谱样品分析重复性分析平均次数为2.3次。活动后与活动前规范标准操作优秀率和气相色谱样品分析重复性平均分析次数对照见表5：表5 活动前后对照表项目时间规范标准操作优秀率重复性平均分析次数活动前30%5活动后90%2.3从上表可以看出，规范标准操作优秀率和样品分析重复性分析次数都取得了显著效果。四、经济、社会效益分析自行进行操作视频录制合成，建立化验工“操作标准影像模板”，为化验人员培训提供了一套完整的视频教材，节约了职工培训费用。共有40名化验工，一人一年培训费用500元，节约培训费用为： 50040=20000元通过推行“操作标准影像模