模内攻牙机资料.pdf

东莞市海裕精密机械有限公司东莞市海裕精密机械有限公司 Dongguan Hoiyu precision machinery Co LTD 公司简介公司简介 专业研发专业研发产产内内为国内为国内研发研发产产销销为为内内产厂产厂我公司我公司生生模模攻牙机攻牙机 首家集首家集 生生 售售一体的模一体的模攻牙机生攻牙机生家家 专业为专业为压压业业丝丝术术动动设备设备五金冲五金冲行行提供螺提供螺孔成型所需的技孔成型所需的技方案和自方案和自化化 FASFASTOPTOP内内压压内专门内专门纹纹种种压与压与模模攻牙机是安装在冲攻牙机是安装在冲模具模具成型螺成型螺的一的一装置装置 由于冲由于冲攻牙一体化攻牙一体化 可免可免 压压产产纹纹连续连续除冲除冲件的二次攻牙加工工序件的二次攻牙加工工序 降低成本降低成本 提高生提高生效率效率 成型的螺成型的螺精度高精度高 强度好强度好 适用于适用于 顺顺项颇项颇术术成型模或成型模或送式引伸模送式引伸模 是一是一具前景的攻牙加工技具前景的攻牙加工技 广泛广泛应应厂厂电电厂厂电电用于精密模具用于精密模具 五金五金器器 厂厂厂厂车车厂厂子子 玩具玩具 汽汽配件配件等等 公司历程公司历程 19981998 年年 研研国内国内单单传统传统压压丝丝制出制出第一台第一台孔攻牙机孔攻牙机 打破打破冲冲件攻件攻方式方式 2002000 0 年年 单单内内础础在在孔模孔模攻牙机的基攻牙机的基上上研研内内制出多孔模制出多孔模攻牙机攻牙机 单单机可以完成机可以完成 6 6 孔攻牙加工孔攻牙加工 20042004 年年 马达马达统统推出伺服推出伺服式攻牙系式攻牙系 20062006 年年 请专请专申申利利 确定确定 FASTFASTOPOP 品牌品牌 研研创创发发场场礼礼检验检验们们续发续发诚诚十余年的十余年的究究新和新和展展 十余年的市十余年的市洗洗和和 我我一直秉着一直秉着 持持展展 公平公平信信 的原的原 则则质质质质发发诚诚条条赢赢户户赖赖 以品以品求生存求生存 以以量求量求展展 以以信求客源的信信求客源的信 得了客得了客的广泛信的广泛信 场场在市在市竞争竞争日益日益激烈激烈况况情情下下 们会们会我我断断进创进创不不改改新新 术术产产给给户户把新技把新技和新和新品提供品提供所有有需要的客所有有需要的客 为为个个户户节节场竞争优势场竞争优势每一每一客客提供更能提供更能省成本的方案省成本的方案 保持市保持市 主要客户主要客户 东莞立维腾电子有限公司 浙江合兴集团公司 扬州皇裕五金精密冲压有限 公司 深圳皇裕五金精密冲压有限 公司富士康科技集团 鸿富泰精密工业 烟台 有限 公司 鸿富锦精密工业 深圳 有限 公司 嘉田五金制品有限公司 苏州美泰乐电子有限公司 昆山皇裕五金精密冲压有 限公司 浙江泰力集团公司 广州华润电子有限公司 津兆电子精密冲压有限公 司 常熟亦东电子有限公司 昆山聚生电子有限公司 南海展达照明有限公司 模内攻牙模内攻牙 机的优点机的优点 模内攻牙机性能优点介绍模内攻牙机性能优点介绍 内内与与连续连续压压时时模模攻牙机是攻牙机是五金五金模具配合模具配合 在五金零件冲在五金零件冲加工同加工同 进进丝丝设备设备快速快速行螺行螺孔加工的孔加工的 内内进进丝丝艺艺它它模具模具攻牙是目前五金零件最先攻牙是目前五金零件最先的螺的螺孔成型工孔成型工 打破打破 传统传统加工方法加工方法 在模在模内内它它仅仅具具直接成型直接成型 不不速度快速度快 效率高效率高 而且而且 丝丝质质螺螺孔孔量高量高 Fastap 模内攻牙机模内攻牙机其主要特点其主要特点 产产生生速度快速度快 效率高效率高 SPMSPM达达可以可以到到 200200 次次 钟钟分分 寿寿长长不需要人力不需要人力 使用使用命命 成本降低成本降低 应应围围侧侧倾倾丝丝适适范范广广 不管是不管是面面 上面上面 下面下面 斜面上的螺斜面上的螺孔孔 还还都可以成型都可以成型 可以加工盲孔可以加工盲孔 丝规丝规围围螺螺格范格范广广 M1 M32M1 M32丝丝种种的公制螺的公制螺孔孔 以及各以及各英制美制英制美制 标标丝丝和非和非螺螺孔都适宜孔都适宜 简简稳稳安装安装便快捷便快捷 定可靠定可靠 减少工序减少工序 提高自动化程度提高自动化程度 内将丝压模攻牙机需攻零件冲 与动结攻牙作合一体 直接在冲 与压进床上攻牙冲同步行 降低成本降低成本 内减使用模攻牙机可以少因供 错误产减料生的机率 少加工 过产库从节约程中品在量 而 成本 降低不良率降低不良率 内减模攻牙机的精确定位可以 丝锥损时少的坏机率 同可以降 误产废低因供料失而生品的机 率 标准的精确螺纹标准的精确螺纹 内丝 锥用模攻牙机可以提高 丝锥运的攻牙效率和精确度 动与丝螺螺距精确吻合 提高生产效率提高生产效率 内节使用模攻牙机可以省工作 时间 时间攻牙精度高 短 提 产高生效率 节省能源节省能源 将压结零件的冲和攻牙合后 攻 传动从节牙机完全靠机械 而省 专门来了用攻牙的机器能源 节省劳动力节省劳动力 内将模攻牙机零件的攻牙和冲 压结为动合一道工序 完全自 从节化 而省了人工成本 安装简单更换方便安装简单更换方便 内设计坚积模攻牙机固耐用 体 内小 易安装于不同模具 攻牙 头换规可更不同格 模内攻牙模内攻牙 机的优点机的优点 型号表示 标准标准安装尺寸安装尺寸 单孔式单孔式 Single tapping unitesSingle tapping unites 压冲速度 SPM200 次 钟内分以 应丝规适螺格 M2 M20 应丝适水平面和垂直面螺孔成型 换种丝规一台机可以替加工多螺格 插整机快速入式安装 丝锥锁快速自式安装 注注 M2M2 以下规格的单孔机需要定制以下规格的单孔机需要定制 其它非标准产品可根据客户需要定制其它非标准产品可根据客户需要定制 型号规格 A136 M T A192 M T 宽度 N 50mm 58mm 长度 S 136mm 192mm 螺丝牙距 0 4mm 以上 0 4mm 以上 攻牙范围 M2 M10 M2 M20 最大冲程 300mm 600mm 特点 适应小尺寸的模具 适应大尺寸的模具 行程 螺丝规格 长度标记 单孔式 A 136 M T 多孔式多孔式 Multiple tapping unitesMultiple tapping unites 压冲速度 SPM200 次 钟内分以 应丝规适螺格 M1 M20 应丝适水平面和垂直面螺孔成型 种丝规一台机可以加工多螺格 插整机快速入式安装 丝锥锁快速自式安装 标准安装尺寸标准安装尺寸 多孔模内攻牙机标准型号多孔模内攻牙机标准型号 号规型格 B M T D M T 丝螺牙距 0 1mm 以上 0 4mm 以上 围攻牙范 M0 8 M10 M2 M10 最大冲程 600mm 600mm 丝数最多攻 6 孔 8 孔 丝间螺最小距 10mm 28mm 特点 单种丝机可攻多螺 规格 小螺距适宜 单种丝规机可攻多螺 并变换规格 可以格 注注 螺丝孔位置间距大小需要螺丝孔位置间距大小需要根据客户需要定制根据客户需要定制 型号表示 伺服单孔事例 伺服马达式伺服马达式 Electro Electro mechanical unitesmechanical unites 压冲速度 SPM100 次 钟内分以 应丝规适螺格 M1 M20 应丝适水平面和垂直面螺孔成型 种丝规一台机可以有多螺格 一台机可以有多孔 最多 6个 头插攻牙快速入式安装 丝锥锁快速自式安装 伺服马达模内攻牙机标准型伺服马达模内攻牙机标准型 号规型格 EA M EB M ED M 丝螺牙距 0 4mm 以上 0 1mm 以上 0 4mm 以上 围攻牙范 M2 M10 M0 8 M10 M2 M10 最丝数多攻 1 孔 6 孔 8 孔 丝间螺最小距 无要求 10mm 28mm 特点 丝规变换螺格可以 单种丝机可攻多螺 规格 小螺距适宜 单种丝规机可攻多螺格 并变换规可以格 丝规螺格 A单孔 B 多孔 D 多孔 马达伺服孔式 E M 注注 安装尺寸可以需要安装尺寸可以需要根据客户需要定制根据客户需要定制 模内攻牙机模内攻牙机的的安装安装 3 浮升板安装方式浮升板安装方式二二 自下向上攻牙 产产弯生特征 品有曲拉深 浮升大 需要攻牙部品 是盲孔向上 注 一般不采用此安装方式 1 底模板安装方式底模板安装方式 产输压过动生特征 材料送和冲加工程中上下移量 很小 模具浮约升0 5 1mm 根据产品和模具特性根据产品和模具特性 模内攻牙机有不同的安装形式模内攻牙机有不同的安装形式 4 4 脱模板脱模板安装方安装方式式 产产丝锥达丝生特征 品特殊 不能正常到螺孔位 输压过运动置 材料送和冲程中有上下 且攻牙部 别位有下凹或者需要特定位 安装方法安装方法 快速插入镶嵌安装图示快速插入镶嵌安装图示 2 浮升板安装方式浮升板安装方式一一 自上向下攻牙自上向下攻牙 产产弯输生特征 品有曲拉深 浮升大 材料送和 压过运动销将冲加工程中有上下 有浮升材料托起 输送 插入 拔出 1 1 底模板安装方式底模板安装方式 2 2 浮升板安装方式浮升板安装方式 模内攻牙机工作原理 丝锥安全保护丝锥安全保护 弯个过图块复运动在冲床加工周期中 有送料 定位 冲材折三功能程 如下所示 冲床滑上下往 A 冲床行程 B 可以攻牙行程 C 动工件移中冲床行程 D 丝锥动移量 H丝锥 有效加工量 F 间安全隙量 G 丝锥贯穿量 K 过动是送料程中移量 送料角度 常见送料器的送料角度 机械滚轮式 一般是 270 90 CNC 电子伺服马达式调节响应时间时间围 可以 根据 理想在上死点周 330 30 气动式送料 论电调节时间压调节时间气应较迟钝理上子控制式可以送料 杆控制式不可以送料 缸反 滚轮样一般采用跟机械式一是 270 90 调 不做整 过丝没运动时在冲床加工程中 在工件上加工螺孔 只能是在送料停止 水平方向有才可以加工 所 时开丝以送料停止 始螺孔加工 到下死点 180时 加工完成 下死点 180丝锥开 始退出 到送料 开丝锥丝始前 退出工件螺孔 根据模内攻牙机安装方式 模具设计需要配合模内攻牙机设计 主要注意以下几点 常见的浮升板安装方式例 1内 模攻牙机避空位置尺寸 2设计与销运动 浮升板 浮升板需要浮升一致 安装 B 部位置 3载内约 浮升板需要承模攻牙机重量大10kg 4 上马模板上固定蹄形板 C 部 5马 下模板上固定蹄形板 A 部 6 浮升板固定 T条形A T条形B 模内攻牙机模具设计须知模内攻牙机模具设计须知 3 3 脱模板脱模板安装方安装方式式 丝锥安装方法 丝锥冷却方式丝锥冷却方式 弹簧压缩弹簧压缩 丝锥缩回丝锥缩回 保护丝锥保护丝锥 油雾冷却 丝锥采用快速锁头自锁丝锥采用快速锁头自锁 更换方便快捷稳定可靠更换方便快捷稳定可靠 在冲压过程中如果冲子断裂在冲压过程中如果冲子断裂 无螺丝底孔无螺丝底孔 丝锥会缩回丝锥会缩回 防止丝锥折断防止丝锥折断 保护丝锥保护丝锥 挤压丝锥挤压丝锥知识知识 挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰 材料不产生流失 丝螺牙峰的饱丝锥级决丝饱当丝过高低 即和率 有底孔的大小和精度等定 螺底孔越小和率越大 螺底孔 时会小 材料溢出产丝丝锥扭断丝锥寿缩当丝过时丝生牙 命短 螺底孔大 螺牙峰小或无牙 饱和率低 丝锥寿会长命延 丝螺底孔非常重要 丝户丝选择过试验决螺底孔需要根据客螺精度要求大小 可以通方法定 提供的底孔表 参经验值只是做考 表是列表 采用模内攻牙机回报事例采用模内攻牙机回报事例 月生产量 400 000 件 月 冲床速度 70SPM 效率 95 需要 100 小时 自动攻牙机速度 15SPM 一产品需要 3 次攻牙 效率 95 需要 1344 小时 螺丝数量 4 个 M2 3 个 M3 共 7 个 事例分析事例分析 影响丝锥寿命因素影响丝锥寿命因素 1 1 材料材质材料材质 丝锥寿润寿长动丝锥寿长材料硬度越高 命越低 材料的滑性能越好命越 材料流性能越好 命越 2 2 丝锥线速度丝锥线速度 丝锥线攻牙速度最佳是 10 米 钟分 30 米 钟过分 速度超30 米 钟丝锥寿分 命下降 3 3 丝锥冷却与丝锥润滑丝锥冷却与丝锥润滑 丝锥运转产热产结丝锥沟丝变润高速生量 品材料容易粘到槽 使螺孔大 良好的冷却滑可以降低 丝锥温丝锥度和摩擦力防止结长丝锥寿粘 延命 4 4 螺丝牙精度螺丝牙精度 及饱和率及饱和率 满产质况丝锥寿饱丝锥寿长在足品的品要求情下 精度越高命越短 和率越低命越 螺丝牙饱和率 预孔直径 mm 规格 螺距 精度 等级 100 90 80 70 M1 0 25 4 0 86 0 87 0 89 0 9 M1 2 0 25 4 1 06 1 07 1 09 1 1 M1 4 0 30 4 1 23 1 25 1 26 1 28 M1 6 0 35 4 1 4 1 42 1 44 1 46 M1 7 0 35 4 1 5 1 52 1 54 1 56 M1 8 0 35 4 1 6 1 62 1 64 1 66 M2 0 40 4 1 77 1 8 1 82 1 84 M2 2 0 45 4 1 94 1 97 2 2 02 M2 3 0 40 4 2 07 2 1 2 12 2 14 M2 5 0 45 4 2 24 2 27 2 3 2 32 M2 6 0 45 4 2 34 2 37 2 4 2 42 M3 0 50 5 2 72 2 74 2 77 2 8 M3 5 0 60 5 3 16 3 19 3 23 3 26 M4 0 70 6 3 6 3 64 3 68 3 72 M5 0 80 6 4 55 4 59 4 64 4 68 M6 1 00 7 5 43 5 49 5 55 5 6 M7 1 00 7 6 43 6 49 6 55 6 6 螺丝牙饱和率 预孔直径 mm 规格 精度 等级 100 90 80 70 No 1 64UNC 4 1 63 1 65 1 67 1 7 No 2 58UNC 4 1 93 1 95 1 98 2 No 3 48UNC 4 2 21 2 24 2 27 2 3 No 4 40UNC 5 2 49 2 52 2 56 2 59 No 5 40UNC 5 2 82 2 85 2 89 2 92 No 6 32UNC 5 3 05 3 1 3 14 3 19 No 8 32UNC 6 3 72 3 76 3 81 3 85 No 10 24UNC 6 4 23 4 29 4 35 4 41 No 12 24UNC 6 4 89 4 95 5 01 5 07 1 4 20UNC 6 5 63 5 7 5 77 5 85 5 16 18UNC 7 7 14 7 22 7 3 7 38 3 8 16UNC 7 8 62 8 71 8 8 8 89 7 16 14UNC 8 10 08 10 19 10 29 10 39 1 2 13UNC 8 11 59 11 7 11 81 11 92 9 16 12UNC 10 13 09 13 21 13 3