KJ389煤矿人员管理系统说明书.doc

KJ389人员管理系统使用说明书 重庆煤安矿山安全设备制造有限公司产品使用说明书KJ389人员定位系统执行标准：Q/CMA40-2008版 本 号： VER1.0出版日期： 2008年1月重庆煤安矿山安全设备制造有限公司目 录一、概述 二、结构特征 三、工作原理 四、主要性能和技术参数 五、安装和调试 六、操作使用 七、维护与保养 八、使用维护注意事项 九、典型故障分析与排除 十、运输、贮存 十一、开箱及检查 十二、售后服务 附表一 概述1.1用途本说明书执行的标准是：Q/CMA40-2008 煤矿人员管理系统企业标准。煤矿井下人员管理系统设备应用高频无线收发原理，使用非接触方式，由矿用读卡器读取流动人员识别卡片序号，经数据传输与处理，以确定当前人员地理状态，完成对人员的必要监测与管理。系统通过对煤矿井下人员考勤及定位。便于实施煤矿安全生产管理。本系统主要用于煤矿井下，也同样适用于煤矿或其他场所的人员考勤及定位。1.2型号的组成及意义K J 3 8 9 登记序号矿用监测、控制系统1.3使用环境条件1.3.1 安装于地面机房、调度室的设备，环境条件须符合下列条件:a） 环境温度：1530；b） 相对湿度：40%70%；c） 温度变化率：小于10/h，且不得结露；d） 大气压力：80kPa106kPa；e） 按GB/T 2887规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。1.3.2 安装于井下的设备，环境条件须符合下列条件:a) 环境温度为 040；b) 海拔高度不超过2000m;c) 环境大气压为 80kPa106kPa ；d) 周围空气相对湿度不大于95(25时)；e) 有爆炸性气体混和物，但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的环境中。f) 在无滴水的地方。 二 结构特征2.1 KJ389人员管理系统的系统结构如 图12.2 KJ389人员管理系统的关联及配套产品明细见附表1三 工作原理非接触性识别卡与读卡器之间通过无线方式来完成数据传输和接收，二者之间的通讯频率为915.60.5 MHz,分站与读卡器间通过RS485接口完成数据交换，速率为4800bps，人员信息存储在分站中。当识别卡按一定时间间隔发射自身序号时，读卡器能够随时监测并接收该无线信号，对识别卡信息作存储、处理后，传递给分站，当中心站向分站要数据时，分站发送该信息。四 主要性能和技术参数 系统示意图如图1电源计算机矿用避雷器安全栅传输接口地面 电缆(20m) 井下 电缆(10km) 识别卡矿用分站32矿用分站2矿用分站1识别卡读卡器14个读卡器14个读卡器14个图14.1 系统的主要功能4.1.1 监测1) 系统应具有携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功能。2) 系统具有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功能。3) 系统能对乘坐电机车等各种运输工具的携卡人员进行准确识别。4) 系统能识别多个同时进入识别区域的识别卡。5) 系统具有识别卡工作是否正常和每位下井人员携带1张卡唯一性检测功能。4.1.2 管理1) 系统具有携卡人员下井总数及人员、出/入井时刻、下井工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能。2) 系统具有携卡人员出/入重点区域总数及人员、出/入重点区域时刻、工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能。 3) 系统具有携卡人员出/入限制区域总数及人员、出/入限制区域时刻、滞留时间等显示、打印、查询、报警等功能。 4) 系统具有特种作业人员等下井、进入重点区域总数及人员、出/入时刻、工作时间显示、打印、查询等功能，具有工作异常人员总数及人员、出/入时刻及工作时间等显示、打印、查询、报警等功能。 5) 系统具有携卡人员下井活动路线显示、打印、查询、异常报警等功能。6) 系统具有携卡人员卡号、姓名、身份证号、出生年月、年龄、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点、每月下井次数、下井时间、每天下井情况等显示、打印、查询等功能。7) 系统具有按部门、地域、时间、分站、人员等分类查询、显示、打印等功能。4.1.3 存储和查询4.1.3.1 系统具有存储功能，存储内容包括：a) 出/入井时刻；b) 出/入重点区域时刻；c) 出/入限制区域时刻；d) 进入矿用分站识别区域时刻；e) 出/入巷道分支时刻及方向；f) 超员总数、起止时刻及人员；g) 超时人员总数、起止时刻及人员；h) 工作异常人员总数、起止时刻及人员；i) 卡号、姓名、身份证号、出生年月、年龄、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点等。4.1.3.2 系统具有查询功能。查询类别如下：a) 按人员查询；b) 按时间查询；c) 按地域查询；d) 按识别区查询；e) 按超时报警查询；f) 按超员报警查询；g) 按限制区域报警查询；h) 按工作异常报警查询；i) 按人员分类查询；j) 按部门查询；k) 按工种查询等。4.1.3.3 系统具有防止修改实时数据和历史数据等存储内容（参数设置及页面编辑除外）功能。 4.1.3.4 系统具有数据备份功能。4.1.3.5 矿用分站具有数据存储功能。当系统通信中断时，矿用分站存储识别卡卡号和时刻；系统通信正常时，上传至计算机。4.1.4 显示a) 系统具有汉字显示和提示功能。b) 系统具有列表显示功能。显示内容包括：下井人员总数及人员、重点区域人员总数及人员、超时报警人员总数及人员，超员报警人员总数及人员，限制区域报警人员总数及人员、特种作业人员工作异常报警总数及人员等。c) 系统具有模拟动画显示功能。显示内容包括：巷道布置模拟图、人员位置及姓名、超时报警、超员报警、进入限制区域报警、特种作业人员工作异常报警等。具有漫游、总图加局部放大、分页显示等方式。d) 系统具有系统设备布置图显示功能。显示内容包括：矿用分站、电源箱、电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态（可漫游、总图加局部放大）。4.1.5 打印系统具有汉字报表、初始化参数召唤打印功能。打印内容包括：下井人员总数及人员、重点区域人员总数及人员、超时报警人员总数及人员，超员报警总数及人员，限制区域报警人员总数及人员、特种作业人员工作异常报警总数及人员、领导干部每月下井总数及时间统计等。4.1.6 人机对话a) 系统具有人机对话功能，以便于系统生成、参数修改、功能调用、图形编辑等。b) 系统具有操作权限管理功能，对参数设置等必须使用密码操作，并具有操作记录。 c) 在任何显示模式下，均可直接进入所选的列表显示、模拟图显示、打印、参数设置、页面编辑、查询等方式。4.1.7 自诊断系统具有自诊断功能。当系统中分站、传输接口等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备，以供查询及打印。4.1.8 双机切换系统主机具有手动双机切换功能。4.1.9 备用电源系统具有备用电源。4.1.10 网络通信系统具有网络接口、将有关信息上传至各级主管部门。4.1.11 系统具有软件自监视功能。4.1.12 系统具有软件容错功能。4.1.13 系统具有实时多任务功能，对参数传输、处理、存储和显示等能周期地循环运行而不中断。4.2 主要技术指标4.2.1 最大位移速度携卡人员的最大位移速度不得小于5m/s。4.2.2 并发识别数量并发识别数量不小于80个识别卡。4.2.3 漏读率漏读率10-4。4.2.4 最大传输距离a）识别卡到读卡器的无线传输距离020m（无遮挡）；b) 读卡器到矿用分站的有线传输距离2km。c) 接口与计算机的有线传输距离05m。d) 矿用分站至接口之间最大传输距离10km。电缆参数如下： 电缆型号：MHYVR（2、3、4、5、7、10）2型矿用通讯电缆，线径为0.8mm；参数：电缆分布电感800uH/km、分布电容0.06uF/km，直流电阻12.8/km（20）。4.2.5 最大监控容量a） 系统的容量：系统允许接入的矿用分站数量为32台；b） 1台分站可接入4台读卡器，每台读卡器识别的卡数量不小于80；c） 系统识别卡数量不小于8000个识别卡。4.2.6 巡检周期系统的巡检周期不大于30s。4.2.7 传输误码率：误码率不大于10-8。4.2.8 存储时间a)携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻、进入识别区域时刻、出/入巷道分支时刻及方向、超员、超时、工作异常、卡号、姓名、身份证号、出生年月、年龄、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点等记录应保存3个月以上。当主机发生故障时，丢失上述信息的时间长度应不大于5min；b)矿用分站存储数据时间应不小于2h。4.2.9 画面响应时间调整整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面不大于5s。4.2.10 双机切换时间从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间不大于5min。4.2.11 识别卡电池寿命识别卡为可更换电池，电池寿命不小于6个月。4.2.12 备用电源工作时间在电网停电后，备用电源能保证系统连续监控时间不小于2h。4.2.13 远程供电距离远程本安供电最大距离2km。 4.3传输性能4.3.1 KJ389-J 矿用传输接口与计算机之间通信a）传输口：2路； b）传输方式：主从、异步、半双工、RS232；c）传输速率：19200bps；d）最大传输距离：5m。e) 通信信号参数：峰-峰值电压224V，峰值电流10mA ；4.3.2 KJ389-J矿用传输接口与KJ389-F矿用本安型通用分站之间通信a）传输口：1路；b）传输方式：主从、异步、半双工、RS485；c）传输速率：2400bps；d）最大传输距离：10km；e) 通信信号参数：峰-峰值电压112.7V，峰值电流40mA ；4.3.3 KJ389-F矿用本安型通用分站与KJ389-D读卡器之间通信a）传输口：1路；b）传输方式：主从、异步、半双工、RS485；c）传输速率：4800bps；d）最大传输距离：10km；e) 通信信号参数：峰-峰值电压112.7V，峰值电流60mA ；4.3.4 KJ389-D读卡器与KJ389-K标识卡之间通信a) 调制方式：FSK；传输方式：无线同频单工；b) 工作频率：915.60.5 MHz；c) 读卡器接收灵敏度：-70 dBm；d) 识别卡发射功率：-30 dBm。4.4 电源波动适应能力中心站供电电压在AC220V10%之间，井下设备供电电压AC660V波动范围在75%110%，系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期应能满足要求。4.5 工作稳定性系统及系统中产品进行连续工作稳定性试验，试验时间为7d，每天检查一次系统的位置监测、并发识别、最大传输距离、最大监控容量、最大巡检周期应能满足要求。4.6 防爆性能系统中的产品及关联设备符合GB3836.1、3836.4的规定，并取得“防爆合格证”。4.6.1 系统中各设备在正常工作及故障状态下，外壳及本安电路的最高表面温度不得超过150。4.6.2 系统中各设备应通过火花点燃试验及联检试验。4.7 尺寸与重量系统软件采用光盘刻录，系统光盘采用硬塑料盒包装，并打印彩色标签。系统其它重要配套部分设备的尺寸和重量参见各产品的说明书。五 安装和调试KJ389人员管理系统系统的安装包括下列部分：KJ389人员管理系统系统软件的安装首先安装WindowsXP电脑操作系统 ，请参阅其各自的说明书。KJ389人员管理系统软件安装：在KJ389人员管理系统软件的安装光盘中，运行AUTORUN.EXE，出现安装向导程序，点击“安装”按钮，依照提示进行下去。系统其他重要配套部分设备的安装与调试参见各产品的说明书；六 操作使用系统按照安装要求安装完毕后，首先按照系统配套设备的安装使用要求检查各自的运行情况属于正常运行，并检查各个配套设备与系统的连接是否正常。启动系统主软件，设置串口通讯的参数与当前配套设备的设置相同，包括：使用串口号、通讯波特率、数据位，停止位，系统通讯的控制方式等。系统的正常使用按照软件通用操作的方法进行正常的操作，在系统运行期间，不可以随意退出主软件，因为退出主软件后，系统的数据采集就会被终止。七 保养与维修、电源箱为隔爆兼本质安全型产品, 在井下使用时应按照煤矿保安规程进行操作。用户应派专人使用和维护电源箱，使用前应详细阅读使用说明书，并详细了解电源箱性能及工作原理。使用前，必须分清使用的电压等级，若不一致，应进行相应的调整。2 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。3 本产品不得随意与其它未经联检的设备连接。4 检修时应注意防止失爆（注意不要碰坏隔爆面、接线盒盖板的紧固、不得丢失引入装置的密封圈，注意适当拧紧压紧螺母等）。5 禁止在井下和有爆炸性气体的环境中拆卸和维修设备；6系统运行期间，应定时（一般一周）备份系统运行的数据库文件，以免数据破坏和丢失，7系统配套分站、电源、读卡器设备在井下使用一段时间后，为了保证准确度，必须对其进行定期维护和校整（建议30天为一周期，标校一次）。8系统中心站的主机要定期（一般为一年）要定期清理灰尘，保证机器运行稳定。八 使用维护注意事项 系统在正常关闭时，不可以直接关闭计算机电源，应先退出主程序，再关机，以免造成数据采集的丢失！ 不得随意改变系统的配置组成！系统的主控软件的使用和操作参见KJ389人员管理系统软件操作指南。其他硬件配套部件的使用与操作参见产品各自的使用说明书。九 典型故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法备注主系统数据全部中断分站类型不对应检查分站类型设置巡检分站不对应查看“通讯”/“设置巡检分站”矿用传输接口未供电检查电源线及其电源开关主通讯线路故障先查传输接口处是否接好，在断开时查其上下每对线的线路直流电阻，一般为几十到几百欧之间，而两对线之间为无穷大。在井下测量也如此线路干扰传输接口上“状态”和“接收”两指示灯常亮，可能是井下某一分站因特殊原因引起故障，可将其复位（或重新加电）试一试。屏幕上看不到某读卡器的信息没有将该读卡器选择到该页上来显示请打开相应项设置，选择该读卡器 警告：检修时不得改变本安电路及关联电路中元器件的规格型号及电气参数。十 运输与贮存KJ389人员管理系统软件光盘不可以挤压、摔打和划伤；系统其他配套设备包装后,在避免雨雪淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。KJ389人员管理系统软件光盘及系统其他配套设备包装后，可在温度为-2040，相对湿度不大于80且无腐蚀性物质、无强烈振动的室内存放一年以上。十一、开箱及检查系统MA证复印件一份系统配套主软件安装光盘一张配套产品MA证复印件一份配套产品防爆检验合格证一份配套产品合格证书一份（随配套产品包装）配套产品使用说明书一份（随配套产品包装）十二、售后服务本公司产品自购买之日起实行一年免费保修。本公司产品自购买之日起实行三个月主要部件免费更换（个别产品除外）